鋼管焊接為什麼打坡口
Ⅰ 為什麼要控制焊接坡口
焊鋁一般採用交流氬弧焊機焊接的,熔深相對較小,為了保證焊接質量一般採用大坡口能獲得較好的焊接質量,如果焊工水平高的話,也可以開小點。
Ⅱ 鋼管焊接前進行坡口加工的目的是什麼 坡口方法有哪幾種
保證根部焊透。鋼管焊接的坡口是根據壁厚來設計的,一般採用V型坡口,有時採用U型坡口,大口徑大壁厚採用X、雙U型坡口,還有復合坡口。
Ⅲ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透版,所以應開坡口權或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同,其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同,一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。
拓展資料
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時,沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
Ⅳ 焊接為什麼要打坡口
根據設計或工藝需要,在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽,就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的鈍邊.
兩平板對接,一面開坡口時,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度為70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時,坡口的角度為60°;如果底面要貼一塊板時,坡口的角度為50°;如果是兩面開坡口時,坡口的角度為60°;直角焊接時,一側開坡口時,板材厚度在4~6mm時,坡口角度為55°;板材厚度大於7~30mm及直角焊接,兩側開坡口時,坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系,使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口,使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據,可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html
Ⅳ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開
板材比較厚,或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I,U,V,單邊V等,還要根據接頭形狀選擇。
Ⅵ 焊接管道為什麼要打破口
不是所有焊接管道都要打坡口,只有當電弧焊焊接最大熔深滿足不了全焊透的要求,才打坡口採取多遍焊接,滿足質量要求。
Ⅶ 焊接鋼管焊接時是否要求打坡口
主要是復看甲方的焊接制工藝圖,上面標記有打坡口的一般都要打。
如果是承壓管道,例如蒸汽管道,高壓油管或者水管管壁,厚度大於5毫米的都應該打坡口。
非承壓管道,薄的就直接對焊,例如電線套管等,焊透就行。
坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割。
坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有X型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的鈍邊。
Ⅷ 焊接管道什麼規格的管道須打坡口
一般情況下,超過3mm壁厚的就要打坡口了。當然,對於特殊要求的、焊接方法不同的,對坡口的要求不同,如精細化工類、易燃易爆類、醫葯衛生類等的管道,是需要進行焊接工藝評定後,才可以確定。
謝謝!
Ⅸ 管壁較厚的鋼管焊接時為什麼要打坡口
g20的焊接鋼管,普通管壁厚2毫米,每米重0.39公斤;加厚管壁厚2.5毫米,每米重0.46公斤;