1cr18ni9ti與碳鋼焊接用什麼焊材
A. 1cr18ni9ti氬弧焊焊接時適用的焊絲牌號，最好詳細點，謝謝
1Cr18Ni9Ti應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件，如：
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管
化學成份碳 C ：≤0.12%。硅 Si：≤1.00%。錳 Mn：≤2.00%。硫 S ：≤0.030%。磷 P ：≤0.035%。鉻 Cr：17.00～19.00%。鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5(C-0.02)～0.80%。力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中註明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
B. 1cr18ni9ti與15crmo焊接用什麼焊條
你好 根據國家標准 異種鋼焊接 必須要用 A302 A307 A312不銹鋼焊條
C. 1Cr18Ni9Ti鋼管用什麼氬弧焊焊絲焊接~~急等
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
氬弧回焊與焊條電弧焊相比對答人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通的地方施工,不然對身體有很大的壞處
D. 不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti） 和低碳鋼焊接要用什麼焊條進行焊接較好
用A302或A307
E. 1Cr18Ni9的不銹鋼板使用什麼牌號不銹鋼焊條焊接效果好
奧氏體不銹鋼的焊條選用要點:
不銹鋼主要用於耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不銹鋼時,焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。
1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應0Cr19Ni9;A137對應1Cr18Ni9Ti。
2、由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。
3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。可通過焊接工藝評定進行驗證。
4、對於在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。
(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。
在某些特殊的應用場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如A402、A407焊條等。
(2)對Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用A502、A507。
5、對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等。
(3)工作,腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,方可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。如採用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、對於在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如A402、A407。
7、也可選用鎳基合金焊條。如採用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。
8、焊條葯皮類型的選擇:
(1)由於雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,具有良好的塑性和韌性,從焊縫金屬抗裂性角度進行比較,鹼性葯皮與鈦鈣型葯皮焊條的差別不像碳鋼焊條那樣顯著。因此在實際應用中,從焊接工藝性能方面著眼較多,大都採用葯皮類型代號為17或16的焊條(如A102A、A102、A132等)。
(2)只有在結構剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等)時,才 考慮選用葯皮代號為15的鹼性葯皮不銹鋼焊條(如A107、A407等)。
綜上所述,奧氏體不銹鋼的焊接是有其獨特特點的,奧氏體不銹鋼的焊接時焊條選用尤其值得注意,只有這樣才能達到針對不同材料實施不同的焊接方法和不同材料的焊條,不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。這樣才有可能能達到所預期的焊接質量.
F. 焊絲1cr18ni9ti是什麼材料
1、不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼（SUS321）,其組織類別為奧氏體型。1Cr18Ni9Ti中18、9分別代表鉻（%）、鎳（%）的回含量。
2、化學成分：
碳答 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%。
錳 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
鉻 Cr：17.00～19.00%。
鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5(C-0.02)～0.80%。
3、機械性能：
抗拉強度σb(MN/m2) ≥550
屈服強度σs(MN/m2) ≥200
伸長率δ5（%）〉=40
G. 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接應選用什麼焊條，詳細說說i，謝謝
1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊接應選用不銹鋼焊條，E308.
1Cr18Ni9Ti屬於國標含Ti型奧氏體不銹鋼，執行標准:GB/T 1220-1992
1Cr18Ni9Ti主要用於專製作耐酸容器及設備襯里，抗磁儀屬表、醫療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。
1Cr18Ni9Ti化學成分如下圖：
碳 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%
錳 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
鉻 Cr：17.00～19.00%。
鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5*(C%-0.02)～0.80%。
H. 焊接1Cr18Ni9Ti使用的是什麼焊絲
1Cr18Ni9Ti應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件，如：
1 . 石油廢氣燃燒管道
2 . 發動機排氣管
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件
4 . 柴油機用消音部件
5 . 鍋爐壓力容器
6 . 化學品運輸車
7 . 伸縮接頭
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管
化學成份碳 C ：≤0.12%。硅 Si：≤1.00%。錳 Mn：≤2.00%。硫 S ：≤0.030%。磷 P ：≤0.035%。鉻 Cr：17.00～19.00%。鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5(C-0.02)～0.80%。力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中註明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
I. 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好
1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好
答：常用：A309；高檔：A507.
J. 12cr1mov和1cr18ni9ti用什麼焊條焊接為什麼選用原則焊縫在850度左右溫度下長
焊條選擇原則應當自根據國家標准規范（如NB/T 47015，DL/T 868或SH/T3520，SH/T 3523）和企業的焊接工藝評定，12cr1mov一般選用R317，1cr18ni9ti一般選用E347，A132/A137等等。