cad圖紙焊接要求怎麼寫

⑴ 機械圖紙中焊件技術要求怎麼寫

三角形整圈焊接
為角焊縫，另一處是兩直徑一樣大的外圓對接
最好開坡口
焊接，為v型焊縫，，，，，技術要求，一般都是，焊接牢固，無缺陷，焊縫打磨光滑，清理焊渣飛濺。

⑵ 圖紙上這個焊接要求是什麼意思

1/8"是角焊縫焊角高度，
3/8"是焊接長度
1"是間隔長度
採用間斷焊接

⑶ cad圖中怎麼表示焊接

在圖中標注焊接 符號即可!
關鍵的放樣出來,破口的大小即可!

⑷ CAD 焊接符號 標准

1、基本符號。

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功能鍵

1、F1: 獲取幫助。

2、F2: 實現作圖版窗和文本權窗口的切換。

3、F3: 控制是否實現對象自動捕捉。

4、F4:數字化儀控制。

5、F5: 等軸測平面切換。

6、F6: 控制狀態行上坐標的顯示方式。

7、F7: 柵格顯示模式控制。

8、F8: 正交模式控制。

9、F9: 柵格捕捉模式控制。

10、F10: 極軸模式控制。

11、F11: 對象追蹤式控制。

12、 Ctrl+B: 柵格捕捉模式控制（F9)。

13、Ctrl+P : 列印。

14、Ctrl+C: 將選擇的對象復制到剪切板上。

15、Ctrl+F: 控制是否實現對象自動捕捉（F3)。

16、Ctrl+G: 柵格顯示模式控制（F7)。

17、Ctrl+J: 重復執行上一步命令。

18、Ctrl+K:超級鏈接。

19、Ctrl+N: 新建圖形文件。

20、Ctrl+M: 打開選項對話框。

21、Ctrl+L : 打開正交模式。

22、Ctrl+0 ：全屏顯示。

⑸ 機械圖紙中焊件技術要求怎麼寫，在平常出工程圖時的技術要求，我焊的是機床工作台

一般的要對焊縫質量要求，清渣要求；如果對焊縫有特殊要求需要說明，需要探傷要說明達到幾級，用什麼方法

⑹ CAD圖中對接焊縫技術要求怎麼寫

所需焊縫為連續角焊縫，焊縫高度不小於焊件的最小厚度！

⑺ cad焊接部位怎麼畫

1、打開需要標注加工符號的文檔，點擊上方的「標注」→「焊接符號」。

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為了提高作圖速度，用戶最好遵循如下的作圖原則：

1、作圖步驟：設置圖幅→設置單位及精度→建立若乾圖層→設置對象樣式→開始繪圖。

2、繪圖始終使用1：1比例。為改變圖樣的大小，可在列印時於圖紙空間內設置不同的列印比例。

3、當處理較小區域的圖案時 ,可以減小圖案的比例因子值 ;相反地 ,當處理較大區域的圖案填充時 ,則可以增加圖案的比例因子值 。

4、為不同類型的圖元對象設置不同的圖層、顏色及線寬，而圖元對象的顏色、線型及線寬都應由圖層控制（BYLAYER）。

5、需精確繪圖時，可使用柵格捕捉功能，並將柵格捕捉間距設為適當的數值。

6、不要將圖框和圖形繪在同一幅圖中，應在布局（LAYOUT）中將圖框按塊插入，然後列印出圖。

7、對於有名對象，如視圖、圖層、圖塊、線型、文字樣式、列印樣式等，命名時不僅要簡明，而且要遵循一定的規律，以便於查找和使用。

參考資料來源：網路-CAD

⑻ 機械零件焊接圖紙中焊接處如何表示，圖紙技術要求怎麼去寫

三角形整圈焊接 為角焊縫，另一處是兩直徑一樣大的外圓對接 最好開坡口
焊接，為V型焊縫，，，，，技術要求，一般都是，焊接牢固，無缺陷，焊縫打磨光滑，清理焊渣飛濺。

⑼ 求關於圖紙中焊接的要求

圖中焊接符號的意思是，連續角焊縫焊接，箭頭側焊接，焊腳高度3mm，周圍焊接，此焊縫共有兩條；
你可以參閱GB/T 324-2008《焊縫符號表示法》。

⑽ 焊接的技術要求

技術要求：

1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。

2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。

3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接原理：

1 預熱

預熱能降低焊後冷卻速度，有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘余應力。

通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。

2 焊條條件：許可時優先選用酸性焊條。

3 坡口形式：將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

4 工藝參數：由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷（電流過大時母材被燒傷）。

5 熱處理：焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。