焊接怎麼才能焊透

1. 焊接中平對接怎麼才能算焊透

兩面都有魚鱗花

2. 怎樣才能焊好電焊

多焊 等你能把焊渣和鐵水分清時 就已經超過大部分所謂有焊工證的焊工了
還有焊縫均勻 還有 買本書看看 大部分焊工以為能把焊縫焊均勻 沒有明顯夾渣就行了 以為自己天下無敵了 狂的列害 但 如果你看看書的話 會比他們強不少 然後 不要輕易告訴他們 誰讓他們自大不勤奮
舉個例子 我在對外加工的小門市開車床 然後 有個人進來 拿個鐵板讓我試試硬度 沒有任何尺寸加工要求 我很奇怪 就問他 然後他說 他用切割機下的板子人家說加工不了 太硬 然後都退回來了 讓我看看怎麼回事 然後 我說 人家加工不了 我也加工不了啊 刀具都是一樣的啊 然後 跟我墨跡了很久 看他很可憐 說讓人家退回來好多回了 他是賣鐵板的 然後我就告訴他 用水焊切板 不要用碳化焰 多給點氧氣 要用氧化焰 不然 鐵板會有滲碳層 會很硬 然後 他千恩萬謝的走了 還給我買盒煙
其實 這個知識誰便找個焊工書就有 但 他以為 能把鐵板切好就行了 但 這里有很多知識是表面看不到的 所以要多看看書

3. 燒電焊平焊怎樣才能焊得好

板狀的焊接方法
平焊：引弧至起焊處後壓低電弧，並聽到「噗」的一聲響，並看到被電弧熔過去的孔後迅速提起焊條，熄滅電弧。然後在池座的1/2處重新引燃電弧依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍作停留。焊速均勻，多層焊道時盡量錯開接頭。
蓋面：坡口兩側各熔1mm左右，最後填滿弧坑後在熄弧

立焊：打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低電弧，擊穿坡口，待形成熔池後迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。
蓋面：多採用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。

橫焊：一般採用斜鋸齒形運條方式，焊條保持60—70°傾角，以防止上部邊緣咬邊和下部邊緣鐵水下滴造成根部成型不良，其操作方法仍以壓低電弧，擊穿坡口，形成熔池後迅速滅弧為一個循環。
填充：適當增大電流，將上側坡口處出現的燒熔尖角熔透，一般採用多層多道焊。
蓋面：直線運條，自下而上排焊，各道焊縫均應覆蓋前道焊縫的1/3。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。
蓋面：操作方法及要領與填充相同。坡口兩側各熔1mm左右

4. 技巧，如何焊好管道焊縫的焊接技巧

1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱：X70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，

5. 電焊怎麼焊才牢固

電焊焊接的牢固個人覺得從以下幾個方面去加強
一、結構設計，回就是盡量增加焊答口的咬合面積，這個在產品的設計的時候可以特殊考慮以下。
二、焊接材料的選擇，拿常規的結構鋼焊條來說，J422來說的強度就較之506或者507來說要差一下抗拉強度。
三、咬合的均勻飽滿，余高達到一定的要求，實際上也是增加焊縫的受力面積。
四、最後一點其實還是說的是咬合面積，增加焊口坡口深度，增加咬合面積增加焊接強度

6. 怎樣的焊縫線才算焊透

焊透，顧名思義，就是焊縫全部熔透。一般的一級二級焊縫都要先開坡口，焊縫熔透就是焊縫的熔敷金屬全部填滿坡口、反面也全部熔融。

7. 如何焊接全熔透焊縫

1，採用氬弧焊打底
2，雙面焊接
3，大電流焊穿

8. 電焊怎樣焊接結實

1. 首先清理焊口表面雜物，鐵銹油漬等，防止出現焊接缺陷。

2. 超過版6個毫米的鐵板應開權坡口進行焊接，注意開坡口以後焊件之間不要再留有間隙。

3. 焊接坡口時採用多道焊焊接，不要一次焊口成型。為避免焊縫裂紋，第一遍焊接從左往右焊，第二遍應從有望左焊接。最好用短弧進行焊接。

4. 第一遍打底焊可以不用運條，但一定要把坡口根底部焊透。不要出現焊瘤燒穿等缺陷。高質量的焊縫應該是單面焊雙面成型。

5. 根據坡口的寬度，可適當選擇月牙形運條，鋸齒形運條，並且用焊條擺動的幅度和在坡口兩側稍微停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致。

6. 有條件的可以翻動焊件背面再進行焊接。

7. 至於多道焊電流應當是一遍比一遍大，以便更容易焊透融合好焊縫。至於具體情況根據個人的運條速度和運條角度自行調節。

8. 最後一點，焊縫蓋面的時候，高於焊件2毫米即可，不是焊縫越高就是越結實的，這是一個誤區。