焊接變形為什麼永久荷載

『壹』 焊接變形的基本原理是什麼》

簡單來說，工件在焊接過程中，受到不均勻的高溫加熱和冷卻作用，就產生了焊接變形。

『貳』 為什麼焊接過程中會產生應力和變形

1、原因：焊件變形是指在焊接過程中，由於對焊件局部加熱與冷卻作用，使熔填金屬與母材附回近產生熱應變，這答種熱應變在焊道冷卻時會產生收縮應力，因而使焊件產生彎曲，扭曲或扭轉等現象，稱之為變形。由上述可知，變形是焊接施工過程中，由於熱脹與冷縮作用之結果所造成，因此也可說溫度是造成變形的主要因素。
2、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

『叄』 為什麼鋼材的焊接屬於永久性，永久荷載

進行鋼結構設計時一般採用同濟大學生產的3D3S鋼結構設計軟體，荷載組合的正確與全面是決定設計正確與用料經濟的關鍵因素，現對鋼結構廠房設計所涉及的荷載組合做如下分析。 現以一個鋼結構廠房實例來分析其荷載，該廠房為三連跨，跨度為3*21m，柱間距為6m，屋面坡度為5％，檁條間距為1.5m，邊跨檐口高度為11m，邊跨為帶5T的輕級工作制吊車，牛腿標高為8.400；中間跨檐口高度為16.000，中間跨為帶32T的中級工作制吊車，牛腿標高為11.2m。柱底標高為-0.500，風荷載以武漢地區0.35kN/m2考慮。 一、荷載組合（參與組合的荷載有：恆載、活載、風荷載、吊車荷載和地震荷載）： （一）、只考慮恆載、活載、風載的情況： ①1.2恆+1.4活 ②1.2恆+1.4風(該組合是恆荷載對結構不利) ③1.0恆+1.4風(該組合是恆荷載對結構有利) ④1.2恆+1.4活+1.4x0.6x風 ⑤1.2恆+1.4x0.7x活+1.4風 （二）、考慮恆載、活載、風載、吊車荷載 A、當可變荷載效應控制的組合（見GB50009-2001中3.2.3-1式）： 1、當永久荷載對結構不利時： ①1.2恆+1.4活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車 ②1.2恆+1.4x0.7x活+1.4風+1.4x0.7x吊車 ③1.2恆+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4吊車 2、當永久荷載對結構有利時： ①1.0恆+1.4活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車 ②1.0恆+1.4x0.7x活+1.4風+1.4x0.7x吊車 ③1.0恆+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4吊車 B、當永久荷載效應控制的組合 1.35恆+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車 （三）、考慮恆載、活載、地震水平力 1、1.2恆+1.2x0.5x活+1.3地震水平力（參考GB50011-2001中5.1.3和5.4.1） 以上各荷載系數含義為：分項值系數x組合值系數，當荷載系數只有一項時，表示組合值系數為1.0。

『肆』 為什麼鋼材的焊接變形屬於永久作用

因為鋼材的焊接變形包括塑性變形。
塑性變形是物質-包括流體及固體在一定的條件下，在外力的作用下產生形變，當施加的外力撤除或消失後該物體不能恢復原狀的一種物理現象。
在焊接過程中，不均勻溫度場以及焊材的材質不均勻會導致焊材產生應力，在應力和溫度的共同作用下焊材發生塑性變形。而塑性變形是不能恢復原狀的。

『伍』 為啥焊接時候會出現變形情況

對所有熔化式焊來接，自在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力，殘余應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中；而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由於受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產生焊接變形，斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低於其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那麼焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。

『陸』 焊接引起變形的原因

焊接過程中，焊接熱影響區的溫度不同，改變熱影響區的部分組織性能，受到焊後應力的時候就變形了。

『柒』 焊接應力及變形產生的原因是什麼

焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產回生焊接應力和變形的根本答原因。

當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形;焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。

焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。

(7)焊接變形為什麼永久荷載擴展閱讀：

焊接變形的預防和控制：

焊接變形的大小與焊縫的尺寸、數量和布置有關。

首先從設計上合理地確定焊縫的數量、坡口的形狀和尺寸，並恰當地安排焊縫的位置，對於減少變形十分重要。

在工藝上採用高能量密度的焊接方法和小線能量的工藝參量，例如多層焊對減少焊縫的縱、橫向收縮以及由此引起的撓曲和失穩變形是有利的。

但多層焊對角變形不利。採用合理的裝配、焊接順序、反變形和剛性固定可以減少焊接變形。

參考資料來源：網路—焊接應力和變形

『捌』 焊接變形的原因

對所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力，回殘余應力的存在會導答致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中；而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由於受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產生焊接變形，斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低於其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那麼焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。

『玖』 焊接應力與變形的產生原因是什麼

焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組內織是產生焊接容應力和變形的根本原因。

當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形;焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。

焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。

(9)焊接變形為什麼永久荷載擴展閱讀：

焊接變形的預防和控制：

焊接變形的大小與焊縫的尺寸、數量和布置有關。

首先從設計上合理地確定焊縫的數量、坡口的形狀和尺寸，並恰當地安排焊縫的位置，對於減少變形十分重要。

在工藝上採用高能量密度的焊接方法和小線能量的工藝參量，例如多層焊對減少焊縫的縱、橫向收縮以及由此引起的撓曲和失穩變形是有利的。

但多層焊對角變形不利。採用合理的裝配、焊接順序、反變形和剛性固定可以減少焊接變形。

參考資料來源：網路—焊接應力和變形

『拾』 焊接變形是如何產生的

焊接變抄形的定義:
鋼構件在未受荷載前，由於施焊電弧高溫引起的變形為焊接變形。包括縮短、角度改變、彎曲變形等。
焊接變形的影響:
焊接變形對結構安裝精度有很大影響，過大的變形將顯著降低結構的承載能力；
減小焊接變形的方法:
（1）選擇合理的焊接順序；（2）盡可能用對稱焊縫（如工字形截面）；（3）採用反變形法
焊接過程中控制變形的主要措施：
1、採用反變形
2、採用小錘錘擊中間焊道
3、採用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數。