手工焊接需要什麼

A. 手工焊接需要注意哪些

如果操作時鼻子距抄離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作台上焊印製板等焊件時多採用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由於焊絲成分中，鉛佔一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作後洗手，避免食入。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作台右前方，電烙鐵用後一定要穩妥放置在烙鐵架上，並注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣後發生短路。

B. 手工電焊技術要點

手工電焊技術如下幾點：

1、引弧。

焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質量。

2、分清熔池中熔渣和鐵水。

焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。

3、補孔。

對於厚度大於4mm的焊件，孔洞或間隙不大時，可用連弧法補孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介紹壁厚4mm以下的焊件，孔洞直徑在20mm 以下的補孔技術（孔洞直徑超過20mm, 可以另加一塊板完成補孔）。

4、蹲功訓練。

焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用最多，也是最難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。

焊工對「蹲功」的要求是非常嚴格的，蹲的目的是保持身體重心的穩定，使身體重心能在一定的范圍內做平面運動，蹲的時間要保證一塊板焊完（300mm×12mm的標准板，開坡口焊條電弧焊需焊4層，共需30~40min）。

(2)手工焊接需要什麼擴展閱讀：

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

參考資料：網路-電焊

C. 手工焊接的步驟有哪些

1 引弧。包括劃擦引弧 直擊引弧。
劃擦引弧，焊條與工件接觸，像劃火柴在工件表面輕微滑動一下，此時短路電流電阻熱較大，引燃電弧，然後迅速抬高電弧2-4毫米。使焊接電弧穩定燃燒。適合直流焊機焊接，酸性 鹼性各種焊條焊接。小電流不會粘焊條。
直擊引弧，焊條末端對准工件，手腕下彎，使焊條輕微碰觸一下工件，再迅速抬起焊條2-4毫米，引燃電弧後手腕放平，保證焊接過程中電弧穩定燃燒，直擊引弧不會劃傷到工件表面，不受工件形狀 大小限制。適合交流焊機焊接 酸性焊條焊接。

2 運條，焊條暈條有三個基本方向。朝熔池方向均勻的逐漸送進，沿焊接方向均勻的逐漸移動，除了直線運條 及直線往復以外 其他運條必須做橫向擺動。
常用的運條方式包括。直線運條，直線往復運條，鋸齒形運條，月牙形運條，斜三角形運條，正三角形運條，正圓形運條，斜圓形運條，八字運條。

3 焊道的鏈接，焊條長度有限，長焊縫時無法做到一根焊條焊接完成一條焊縫，第二根焊條起始端與上一根焊條末端的連接。常用的有四種。
（1）在焊道前10毫米處引弧，電弧長度略大於正常焊接，然後電弧轉移到原弧坑的2/3處，填滿弧坑即可焊接。
（2）原焊道起頭略低一些，連接時在原焊道起頭稍前處引弧，拉長焊接電弧，將電弧引向原焊道起頭。並覆蓋其端頭處，等起頭處焊道焊平再像先焊道 相反方向焊接。
（3）後焊道從另一端引弧，焊到前焊道結尾時，降低焊接速度。填滿弧坑。快速向前焊道處熄弧。
（4）後焊道結尾與先焊道起頭相連，利用結尾時較大的熱輸入高溫 重復熔化先焊道起頭，焊平焊道迅速收尾。

4 收尾。焊接完畢後如何填滿弧坑。
包括 畫圈收尾，用於厚板收尾。
反復斷弧收尾，用於酸性焊條 薄板 大電流收尾。
回焊收尾，適合鹼性焊條收尾。

D. 手工焊接的主要工具

1.烙鐵,包括普通和防靜電的,普通的十幾到幾十塊錢,防靜電的幾十到幾千.
2.烙鐵架.價格10元以版內.

2.吸水棉.每塊大概權0.8元.

4.焊錫絲:有很多種規格和型號,主要分兩種:有鉛和無鉛,還有線徑不一樣,有0.8,1.0,2.0等等.現在無鉛的大概一卷(900克)160元左右,有鉛的6337大概120元左右.

5.剪鉗:作用是剪掉焊接後多餘的引腳,引線等.價錢十幾塊到幾百塊不等.
大概就這么多.

E. 手工焊接需要買什麼材料（請有經驗的電子工程師們詳細地說說）

你現在剛學了單片機 不用先急著做板子 去廠家 。 你先電子市場買那種空板子、版導線權和元器件 自己練習焊 並且調試學習單片機
電子市場有制板廠家的代理商，我一般畫好PCB交給代理商就可以了，沒事么步驟，不過你要確保你畫的圖完全好 要不製作出來有錯誤就白花錢了
一種叫什麼洞洞板子 就是空電路板 板上面只有焊盤 有雙面板和單面板 兩種 ，你剛開始學 還是買雙面板吧 好焊些 ，單面板焊盤容易掉。
要是自己不足的話 不用焊台也可以 用個鐵架就可以了，烙鐵有帶穩壓的 你自己去電子市場去轉轉 就會知道了 那些商家會給介紹
萬用表需要用 你也可以去實驗室用實驗室的 不一定要自己買啊

F. 手工焊接的注意事項有哪些

（1）保持烙鐵頭的清潔
焊接時，烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸焊劑等弱酸性物質，其表面很容易氧化並沾上一層黑色雜質。這些雜質形成隔熱層，妨礙了烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。因此要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海棉隨時擦拭烙鐵頭，也是常用的方法之一。
（2）靠增加接觸面積來加快傳熱
加熱時，應該讓焊件需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要採用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，以免造成損壞或不易覺察的隱患。有些初學者企圖加快焊接，用烙鐵頭對焊接面施加壓力，這是不對的確的方法是，要根據焊件的形狀選用不同的烙鐵頭，或者自己修整烙鐵頭，讓烙鐵頭與焊件形成面的接觸而不是點或線的接觸。這樣，就能大大提高效率。
（3）加熱要靠焊錫橋
在非流水線作業中，焊接的焊點形狀是多種多樣的，不大可能不斷更換烙鐵頭。要提高加熱的效率，需要有進行熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵頭上保留少量焊錫，作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。由於金屬液的導熱效率遠遠高於空氣，使焊件很快就被加熱至焊接溫度。應該注意，作為焊錫橋的錫量不可保留過多，以免造成焊點誤連。
（4）烙鐵撤離有講究
烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關（一般為45度）。
（5）在焊錫凝固之前不能動
切勿使焊件移動或受到振動，特別是用鑷子夾住焊件時，一定要等焊錫凝固後再移走鑷子，否則極易造成虛焊。
（6）焊錫用量要適中
過量的焊錫不但無必要地消耗較貴的錫，而且還增加焊接時間，降低工作速度。更為嚴重的是，過量的錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結合，同樣是不利的。特別是焊接印製板引出導線時，焊錫用量不足，極容易造成導線脫落。
（7）不要使用烙鐵頭作為運載焊料的工具
有人習慣用烙鐵頭沾上焊錫再去焊接，結果造成焊料的氧化。因為烙鐵頭的溫度一般在300度左右，焊錫絲中的焊劑在高溫時容易分解失效。

G. 手工焊接的基本方法和操作要領是什麼

【基本方法】

1、准備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。

【操作要領】

1、做好焊件表面處理。

2、預焊是一道重要的工序（焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點）。

3、保持烙鐵頭的清潔。

4、嚴格控制烙鐵頭的溫度。

5、嚴格控制焊接時間。

6、不要用過量的焊劑

H. 手工焊接的要點

工件材質，規格，焊接電流，作業速度，焊材和工件材質應該符合焊接要求，如果是高要求的 那就比較麻煩了。

I. 手工焊接的工藝流程准備哪些

手工焊接的工藝流程步驟：
1、操作前檢查
（1）每天上班前3-5分鍾把電烙鐵插頭插入規定的插座上，檢查烙鐵是否發熱，如發覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發熱，應立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.
（2）已經氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的：1、可以保證良好的熱傳導效果；
2、保證被焊接物的品質。如果換上新的烙鐵嘴，受熱後應將保養漆擦掉，立即加上錫保養。烙鐵的清洗要在焊錫作業前實施，如果5分鍾以上不使用烙鐵，需關閉電源。海綿要清洗干凈不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。
（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤後，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。
（4）人體與烙鐵是否可靠接地，用萬用表交流檔測試烙鐵頭和地線之間的電壓，要求小於5v，否則不能使用。
（5）保證焊接人員戴防靜電手腕、絕緣手套、防靜電工作服。
（6）要熟悉所焊印製電路板的裝配圖，並按圖紙配料檢查元器件型號、規格及數量是否符合圖紙上的要求。
2、焊接步驟
1)
加熱焊件
電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。一般來說以焊接一個錫點的時
間限制在4秒最為合適。焊接時烙鐵頭與印製電路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然後給元器件引腳和焊盤均勻預熱。
2)
移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應靠在元器件腳與
烙鐵頭之間。
3)
移開焊錫。當焊錫絲熔化（要掌握進錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45°
角方向拿開焊錫絲。
4）
移開電烙鐵。焊錫絲拿開後，烙鐵繼續放在焊盤上持續1～2秒，當焊錫只有輕
微煙霧冒出時，即可拿開烙鐵，拿開烙鐵時，不要過於迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結構疏鬆、虛焊等現象。
要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按上述四步驟操作。