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焊接能量怎麼計算

發布時間: 2021-01-06 19:34:35

⑴ ASME焊接線能量計算公式是QW-

QW-409:

(c) Heat input determined using instantaneous energy
or power by
(1) for instantaneous energy measurements in
joules (J)
Heat input [J/in. (J/mm)]
p
Energy (J)
Weld Bead Length [in./min]
(2) for instantaneous power measurements in joules
per second (J/s) or Watts (W)
Heat input [J/in. (J/mm)]
p
Power (J/s or W)  arc time (s)
Weld Bead Length [in. (min)]

⑵ 請問焊接線能量怎麼計算

線能量的計算公式: q =60 IU/υ (J/mm)
q=200*24*60/180=1600J/mm
具體算時候還要乘以熱效率 一般取0.8就可以了

⑶ 壓力容器焊接線能量如何規定和怎麼計算

線能量
用電流×電壓÷速度,線能量是用來做參考用的,比如工藝評定的時候線能量最大2KJ/mm,那麼做工藝的時候就不要超過這個數值了。

⑷ 焊接線能量計算公式得出的結果要除以時間嗎

線能量是單位距離的熱量,總熱量除以焊縫長度=線能量跟時間沒關系,總熱量=電流的平方x電阻x時間

⑸ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量:碳和硅是鑄鐵的主要組成元素,又都是強烈促進石墨化的元素,一般情況下碳和硅含量越高,越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖,可以將碳、硅等元素,按照其影響石墨化的程度,以一定的比例近似換算成相應的碳含量,這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算,可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低,這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初,當時鋼的強化主要採用碳錳,在預測鋼的焊接性時,應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後,人們為改進鋼的性能和焊接性,大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼,同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同,所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等,以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW):CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數,下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500~900MPa。當板厚小於20mm,CE(IIW)<0.40%時,鋼材淬硬傾向不大,焊接性良好,不需預熱;CE(IIW)=0.40%~0.60%,特別當大於0.5%時,鋼材易於淬硬,焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式:Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500~1000MPa)。當板厚小於25mm,手工焊線能量為17kJ/cm時,確定的預熱溫度大致如下:鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%),即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後,提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%~0.22%,σb=400~1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍:C0.07%~0.22%;Si0~0.60%;Mn0.40%~1.40%;Cu0~0.50%;Ni0~1.20%;Cr0~1.20%;Mo0~0.70%;V0~0.12%;Nb0~0.04%;Ti0~0.05%;B0~0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R),建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+[H]/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000(3-2)式中,[H]熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g,甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm.mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw>0時,即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度:T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件:擴散氫含量[H]為1.0~5.0ml/100g;板厚為19~50mm;線能量為17~30kJ/cm;化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響,還考慮到鋼板厚度或拘束度,以及熔敷金屬中含氫量,利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式:CE=C+A(C){Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B}(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的,適用於w(C)為0.034%~0.254%的鋼種,是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中,A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh[20(C-0.12)]

⑹ 焊接線能量怎麼計算呢舉例電流250A電壓27.5V焊接速度600min 求解

你這焊接速度的單位有問題呀,怎麼是分鍾。。
線能量現在改稱熱輸入了。回
計算公式答:
熱輸入 = 轉換效率 * 焊接電壓*焊接電流/焊接速度(或稱行走速度)
轉換效率:埋弧焊為1,其它焊接方法多為0.8。

計算時注意時間轉換成國際標准單位制,這樣算出的熱量單位才是焦耳。

假設你題設焊接速度單位為mm/mim,焊接方法為二氧化碳半自動,代入計算如下:

熱輸入=0.8*27.5*250/(600/60)
具體你自個算吧,
上面是相當於把600mm/min的單位轉換成mm/s,這樣,mm保留到最後結果,能量單位是焦耳,即焦耳/mm。

⑺ 什麼事焊接線能量,如何計算

熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量,稱為焊接線能量.
線能量的計算公專式:
q = IU/υ
式中:I—焊屬接電流 A
U—電弧電壓 V
υ—焊接速度 cm/s
q—線能量 J/cm
例如:已知焊接、厚度為14mm,採用Ⅰ形坡口雙面埋弧焊,焊接參數為:焊接電流為600A,電弧電壓為34V,焊接速度為27m/h,求熱輸入.
由焊接線能量計算分式:q=IU/υ
已知:I=600A;U=34V
υ=27m/h=45cm/s
代入公式得:q=IU/υ=453(J/cm)
答:焊接時的線能量為453J/cm.

⑻ 如何正確計算焊接線能量如電壓34v,電流600A,速度每分鍾230cm,線能量是多少謝謝了

線能量=輸入功率÷速度
=(電流×電壓)÷速度
以上是現在標準的公式,在老版本的教材中一般還要加入一個功率系數,具體的系數值要看焊接方法。

⑼ 什麼事焊接線能量,如何計算

熔焊來時,由焊接能源源輸入給單位長度焊縫上的能量,稱為焊接線能量。
用下式表示為 :
q = IU/υ
式中:
I—焊接電流 A
U—電弧電壓 V
υ—焊接速度 cm/s
q—線能量 J/cm
線能量綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三大焊接工藝參數對焊接熱循環的影響。線能量增大時,熱影響區的寬度增大,加熱到高溫的區域增寬,在高溫的停留時間增長,同時冷卻速度減慢,

⑽ 多層多道焊接時焊接線能量該怎麼計算,因為不只是一層、線能量是各層的總和還是

如果是為了做焊接工藝的話,只要單獨算每一道焊縫的焊接線能量即可,不用考慮其他道焊縫對它的熱影響。做WPS的時候,將打底焊道,填充焊道及蓋面焊道的焊接線能量區分開就行。

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