電弧焊焊接方法有哪些

① 焊條電弧焊的引弧方式有哪幾種各有什麼特點、

1.劃擦引弧，類似於復劃火柴。制易掌握，也易操作。2.撞擊引弧，即焊條撞擊到母材後迅速抬到一定高度，一般為半厘米以引燃電弧。對初學者不易操作3.往返式引弧，即在焊道後方引弧，然後拉回接頭施焊，引弧方式以劃擦式為主，也可撞擊引弧。此法可防止接頭出氣孔。應用較多，易掌握易操作。

② 手工電弧焊焊接方法

一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

二、手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊：。

三、 安全操作

1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

特別注意：焊機後面380V

2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、 工藝

1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A

公式：I(A)=K*D(mm) 經驗系數K:d(mm) 1—2 3—4 5—6

K 25—30 30—40 40—60

2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm

3、運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度:緩慢 速度均勻 直線

送條速度(保持電弧的長度)

4、橫向擺動(加寬焊縫)

折線

半月式

圓周式

5、開頭 稍作停頓

6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧

五、 注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習完後要清理好場地及設備工具。

六、 、設備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。

③ 手工電弧焊的焊接技巧有哪些

手工電弧焊的焊接技巧：

1. 選擇合適的焊條類型：

   對於任何產品的焊接，均必須根據工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。

2. 選擇合適的焊條直徑：

   根據焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接電流、工件厚度及焊工操作水平等選擇焊條直徑。

3. 選擇合適的焊接電流：

   如果電流過大，則焊條熔化速度過快，熔池尺寸過大，液態金屬流動激烈，難以控制。如果電流過小，則熔化工件的熱量不足，熔池尺寸過小，焊縫堆積過高且不規則。

4. 選擇合適的電弧弧長：

   如果弧長過長，則脫離焊絲的大熔滴在電弧中擺動幅度大，不但使飛濺增大，而且易導致寬而不規則、熔合不良的焊道。並且還容易導致氣孔，特別 是利用低氫型 焊條 焊接時，如果電弧弧長過短，則剛開始焊接時，電弧沒有足夠的熱量熔化工件易使焊條粘連在工件上。

5. 選擇合適的焊接速度：

   如果焊接速度過大，則熔池凝固速度會過快，雜質和氣體來不及浮出熔池，形成夾渣和氣孔；焊道窄，且魚鱗紋尖銳。如果焊接速度過低，焊縫金屬在焊道堆積過大，焊道過寬且魚鱗紋過直，見圖6.34（b).焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。

6. 適當的焊條角度：

   焊條的角度是非常重要的，特別是角焊縫和深坡口焊縫焊接時。焊接角焊縫時，焊條與水平板和豎直板之間的角度應基本相等。如果豎直板上容易產生咬邊，則焊條與豎直板的角度稍微調小一些，使電弧偏向豎直板。

7. 正確的操作方式：

   應根據焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規的焊接操作培訓應包含各種運條方式及其適用范圍的內容。

④ 手工電弧焊焊接方法

手工電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊。手工電弧焊使用的設備簡單，專方法簡便靈活屬，但對焊工操作技術要求高，焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。
手工電弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不適合手工電弧焊。
手工電弧焊按電源種類分為：交流手工電弧焊和直流手工電弧焊。採用直流焊接，電弧穩定、柔順，飛濺少。而交流焊接電弧穩定性差。
手工焊焊條按其熔渣性質分為酸性焊條和鹼性焊條。鹼性焊條與同級別的酸性焊條相比，其熔敷金屬延性和韌性高，擴散氫含量低，抗裂性能強，因此對於重要的鋼結構件的焊接，一般都選用鹼性焊條。但鹼性焊條工藝性能較差，必須採用直流電源焊接。
手工電弧焊的最大優點就是靈活性好，焊條可以小批量生產，通過調整葯皮和焊芯的成分，可以適應特種材料的焊接。

⑤ 焊接方法有哪些

1、焊條電弧來焊：
原理—自—用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

⑥ 電弧焊主要有哪幾種

焊接拼裝目前使用最廣的是電弧焊。電弧焊主要有以下幾種: (1)交流焊機手工內焊接 這容種焊接設備簡單，操作簡便，可用來焊接各種位置的介面。是目前應用最廣的焊接方法，特別是建築工地現場焊接，應用極為廣泛。 (2)直流焊機手工焊接 焊接技術和操作與交流焊機手工焊類同，成本比交流焊機高。但焊接時電弧較穩定，容易保證焊接質量，因此一般用來焊接質量要求較高的鋼結構。 (3)半自動焊 一般用來焊接較短的或彎曲的對接、貼角焊縫。焊接效率高、質量好，操作也較靈活，但使用不太方便。 (4)埋弧自動焊 埋弧自動焊宜於在工廠中使用，用來焊接長度較大的對接、貼角焊縫，一般是焊有規律的直焊縫。這種方法操作技術要求低，勞動條件較好，並且焊接質量有保證，效率也高。 (5)二氧化碳氣體保護焊 保護焊適用於薄鋼板和其他金屬焊接。是用二氧化碳氣體保護的光焊條焊接，焊縫質量好，且可用於所有方位的焊縫。焊接時要避風。

⑦ 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

(7)電弧焊焊接方法有哪些擴展閱讀：

焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

⑧ 手工電弧焊焊接接頭有哪幾種型式

對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭。

常見的焊接接頭形式有：專對接接頭、屬T形接頭、角接接頭、搭接接頭，這些焊接接頭的形式都可以通過手工電弧焊進行焊接，只是焊接質量各不相同。

(8)電弧焊焊接方法有哪些擴展閱讀：

焊接接頭的質量影響因素：

1、焊接材料

手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。

2、焊接方法

不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，焊縫的性能也會不同。

3、焊接工藝

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數。

⑨ 常見的電弧焊焊接方法有哪些各有什麼特點

現在用的最多的就是氬弧焊跟二氧化碳了。手工焊跟電阻焊已經落後了。氬弧焊的適合專薄板材製作效屬果好。技術好的話可以做到單面焊雙面成型，免處理。二氧化碳就適合厚板材了說通俗點就是焊的比較結實。本人從事焊接10年。。。