冷凝器對於焊接產品的角度是多少

① 捷達冷凝器能焊嗎

冷凝器是可以焊接上的，材質是鋁的，但是因為鋁的管非常薄對於一般的修內理廠他們沒有容掌握這個鋁焊的修復技術的情況下當然是希望你換了，一來他也不折騰，二來又整到錢了，呵呵
焊接友人友情提示冷凝器是可以焊接修復的，你可以在網路找找「威歐丁焊接之鋁水箱的焊接」
有學習的視頻，因為你的冷凝器是原廠的，從對自己車愛護的角度來說原廠的肯定要比副廠的東西質量好很多，再加上是可以焊接的，所以如果修理廠修理不好就自己修。

② 求助，冰櫃壓縮機排氣口和冷凝器的焊接

壓縮來機排氣管一般都是一段較短的銅源管，而冰櫃的冷凝器兩根主管是邦迪管。
把這兩種材質的管路插接起來，清理干凈焊點部位的污垢，釺焊焊接，使用高銀焊條。
焊接完成後清理焊點外表面的氧化物，然後塗抹防銹油或防銹漆即可完成。
焊接的時候最好是在壓縮機自帶排氣管段上面搭一塊吸滿水的小毛巾，防止焊接時間過長造成壓縮機內部非金屬件出現變形損害。

③ 國標中,法蘭與接管焊接時的角度是多少

國標中,法蘭與接管焊接時的角度是30度，

這里應當是指管道與法蘭對接焊縫，

詳細參見GB/T 9124.1-2019圖B.1～B.3。

④ 冷凝器怎麼焊接呢求哪位師傅多多指點

冷凝器一般是邦迪管，和銅管焊接時必須用銅焊條，加硼砂鑄焊。

⑤ 焊接角度是什麼

焊接角度也就是我們所說的焊槍角度，不同的焊縫就需要不同的焊槍角度；比如焊接平焊縫，焊槍角度就要垂直90度，比如叫焊縫就要45度，焊接多層焊，每層焊接角度也不一樣，所以不同焊縫就有不同的焊接角度．

⑥ 電焊焊接角度

電弧焊接一般分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。不同焊接焊條角度不一樣，詳細介紹一下。
1. 平焊
1.1 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。
1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
1.5 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。
1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。
1.7 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。
1.8 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。1.9 收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。
1.10 清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。
2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：
2.1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。
2.2 採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。
2.3 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
2.4 收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。
4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

⑦ 如何消除冷凝器焊接變形

首先我不知道你來所說的自冷凝器的材料成分,所以不能根據詳細信息分析,但你可以從這幾個方面考慮 .
1,焊前預熱,焊後緩冷.
2.採用臨時固定件剛性固定.
3.減少熱輸入(電流盡量小,速度盡量快,如果有坡口坡口角度盡量小)
4.分段退焊.
5.如果可能可使用間斷焊.
6,從結構上盡量對稱的焊接.
7,焊接變形只能控制不能消除,若效果不理想可以焊後效正比如強力效正(不銹鋼及高合金鋼盡量避免),火焰效正等.

⑧ 焊接角度是多少

記得是45度起弧焊接

⑨ 電焊焊接角度是多少

如果需要焊抄透的話，電焊時襲焊條與焊件的角度應在30-45度之間，焊條與焊件的角度越小，焊面就越薄。
焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。
焊條角度在50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

⑩ 兩板成一定角度連接進行角焊時，兩個板之間的夾角有一定的限制么怎麼的范圍才有焊接的意義

就你來的問題而言，焊源接時的夾角是沒有限制的，0度到180都可以（如果焊條能進去的話）。。。
做楔形塊當然好啦，設計的時候也應該盡量這么做。很多時候東西做出來了，才發現要改設計，這個時候就有必要討論小角度的焊接了，能不能焊，怎麼焊，要不要重做算了，都是現場工程師要考慮的問題。