什麼是焊接電阻

⑴ 什麼是電阻點焊

點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接內方法。點焊時，先加壓使容工件緊密接觸，隨後接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻後形成焊點。

點焊主要用於厚度4mm 以下的薄板構件沖壓件焊接，特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。

點焊的技巧:

1、腳法，腳踩腳踏板能熟練以各種速度控制焊頭進行上移，下移，停頓操作，加力操作。

2、手法，雙手能非常靈巧地移動控制產品。

3、眼力，准確判斷線是否被正確壓在焊盤上，准確記住焊頭落點。

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點焊的注意事項:

1、表面的清理工作，焊接前一定要對不銹鋼板的表面就行清理，不能有雜質，油污，氧化層；這些都會影響焊點的美觀效果。

2、電極的壓力，焊接時的電極壓力，是根據不銹鋼板材的厚度來確定；薄板採用較小的電極壓力；厚板需要採用較大的電極壓力，才能是板材之間充分的接觸，電極壓力的調節還要與焊接時間和焊接電流的調節相配合。

3，焊接時間，根據焊點要求的不同，焊接時間的調節也是不同的，工頻交流電阻焊機的焊接時間是按周波(一周波=0.02秒)來計算的。

⑵ 什麼叫做電阻焊

您好！新年快樂復！
電阻焊制的定義：焊件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。 所屬學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；壓焊（三

電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊於兩電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。

電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊於兩電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。 電阻焊方法
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊，（

⑶ 電焊與電阻焊有什麼區別

電阻焊就是點焊，俗名碰焊。電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作回為熱源將想件局部加答熱，同時加壓進行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產率高，焊件變形小，容易實現自動化。[1]

電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。而電焊則是弧焊，與電阻焊是完全不同類型的焊接設備。

⑷ 電阻焊接是什麼二氧化碳是什麼發個圖片解釋一下，謝謝

你好，電阻焊是工件抄組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。

二保焊是利用焊絲與工件間產生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法，其中二氧化碳是保護氣。

圖片如下：

望採納，謝謝。

⑸ 什麼是電阻焊電阻焊分為哪幾類

電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過 程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

電阻焊的原理
電阻焊是當電流通過導體時，由於電阻產生熱量。當電流不變時，電阻愈大，產生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，則其附近的金屬將很快地燒到紅熱並獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會聯接成一體。

電阻焊的特點
1：電阻焊是利用焊件內部產生的電阻熱，由高溫區向低溫區傳導，加熱及融化金屬，實現焊接的。它屬於內部分布能源。

2：電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或集合結晶，屬於壓焊范疇，具有鍛壓特徵。

3：由於焊接熱量集中，加熱時間短，所以熱影響區小，焊接變形與應力也較小。所以，通常焊後不需要校正及熱處理。

4：通常不需要焊、焊絲、焊劑、保護氣體等焊接材料，焊接成本低。

5：電阻焊的熔核始終被固體金屬包圍，融化金屬與空氣隔絕，焊接治金過程比較簡單。

6：操作簡單，易於實現機械化與自動化，勞動條件較好。

7：生產率高，可與其它工序一起安排在組裝焊接生產線上。但是閃光焊因有火花噴濺，尚需隔離。

8：由於電阻焊設備功率大，機械化、自動化程度較高，使得設備的一次投資大，維修困難，而且常用的大功率單項交流焊機不利於電網的正常運行。

9：點、縫焊的搭接接頭不僅增加構件的質量，而且使接頭的抗拉強度及疲勞強度降低。

10：電阻焊質量，目前還缺乏可靠的無損檢測方法，只能靠工藝試樣、破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。

電阻焊的分類
電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。
（1）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然後斷電，並在壓力下凝固結晶，形成組織緻密的焊點。
點焊適用於焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。
（2）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，並隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。
縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應用於生產密封性容器和管道等。
（3）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。
1）電阻對焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15 MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然後施加頂鍛壓力(30～50 MPa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。
電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用於焊接直徑小於20 mm、截面簡單和受力不大的工件。
2）閃光對焊 焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由於焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。繼續移動焊件，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電並繼續加壓，使焊件焊合。
閃光對焊的接頭質量好，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用於焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01 mm的金屬絲，也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。

⑹ 電焊與電阻焊有什麼區別

電焊是電弧焊的簡稱，是利用焊條或焊絲和焊件之間產生的電弧的高熱融化焊條並內在焊件需要焊接處形成熔池，冷卻容後焊件就焊為一體。
電阻焊是將需要焊接的零件接觸，並通以大電流，在接觸處產生高熱，使零件接觸處局部融化，冷卻後就焊為一體。常用於薄板焊接。
兩者都要求被焊接件能導電。
汽車殼體等的點焊和滾焊是電阻焊
電弧焊也有點焊，點焊說法是根據焊接區域比較小，類似一個點，符合這個條件，不管什麼焊接方法，都可以稱為點焊。

⑺ 如何焊接電阻

這問題問得好！
如何焊接~~那就是用烙鐵和焊錫焊接啊！

⑻ 電阻焊接工作原理

原理就是--焊件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域內產生的電阻熱進行焊容接。
說白了，也就是像電爐子一樣，加熱後發紅還不停止，直到金屬接觸面附近的材料融化，微微流動，成為一體，停止加熱，冷卻後即可。

⑼ 什麼是轉子的 跨間電阻 片間電阻 匝間電阻 焊接電阻

1、跨抄間電阻---對跨180度的二片換向器的線圈襲的直流電阻值。

2、片間電阻---相鄰（或不相鄰）的二片換向器間的線圈直流電阻。

3、匝間電阻---同「片間電阻」

4、焊接電阻---換向片與繞組之間焊接點的電阻值。

⑽ 電阻焊接

我理解，你是要焊接電阻。一般的，要有一把烙鐵、助焊劑（可用松香）、焊錫。被焊的電阻，分為有引線與無引線。無引線，又叫帖片電阻。有引線的，要把引線穿過線路板的圓孔，到銅箔面。貼片直接放在銅箔面。用烙鐵熔化焊錫，並讓熔化的錫粘點在烙鐵頭上。將烙鐵頭移動到被焊電阻金屬引線或端面與銅箔面之間並接觸。將錫轉移到焊接點。即可。用點助焊劑，可更容易完成轉移。