平角焊接角度是多少

Ⅳ 平角焊，焊條與焊把子夾角是多少

焊條怎麼夾在焊鉗上是沒有太大關系的。關鍵是焊條與工件的夾角，平角焊的話在45°左右比較合適。

Ⅳ 電焊焊接角度是多少

如果需要焊抄透的話，電焊時襲焊條與焊件的角度應在30-45度之間，焊條與焊件的角度越小，焊面就越薄。
焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。
焊條角度在50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

Ⅵ 焊接角度是什麼

焊接角度也就是我們所說的焊槍角度，不同的焊縫就需要不同的焊槍角度；比如焊接平焊縫，焊槍角度就要垂直90度，比如叫焊縫就要45度，焊接多層焊，每層焊接角度也不一樣，所以不同焊縫就有不同的焊接角度．

Ⅶ 焊接角度是多少

記得是45度起弧焊接

Ⅷ T形接頭平角焊位焊接，這個平角是什麼意思多少度的角除了平角還有什麼角

平角焊就是船型焊，焊的時候焊槍或焊條運動方式是平焊，不過焊縫是角焊縫罷了。除了平角還有橫角，豎角，仰角。
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Ⅸ 平角焊實訓要求

平角焊接時，電流要同比平焊用的大些。平角焊要用平角焊接的手法，並且要根據不同的層次調節不同的角度。

Ⅹ 平角焊、立角焊有什麼區別

一、平角焊主要是指T形接頭和搭接接頭的平焊。在焊接結構中多為T形接頭，搭接頭採用較少，兩者操作技能相類似。T形接頭分單層焊法、雙層焊法、多層焊法及船形焊法等形式，其平角焊縫各部位。
焊接，，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊--採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

二、立角焊一般常用小直徑焊條和短弧焊接。操作姿勢有蹲式和站式。手臂操作時有無依託和有依託兩種。握焊鉗的方法有正握法和反握法。為很好的掌握立角焊的操作技能，必須注意以下的操作要領。
焊接參數
1、焊接電流、在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。如直徑為3.2mm的焊條，電流為90～120A，底層稍大，面層稍小。 
2、焊條的位置、為了使介面兩側均勻受熱，保證熔深和焊接效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。見圖a所示。如兩焊件厚度相同時，焊條與介面兩側的夾角應相同，而焊條與介面的中心線的夾角保持 在70°～90°范圍內。如圖a所示。
1、熔化金屬的控制、 立角焊的關鍵是如何控制溶池金屬。在施焊過程中，當引弧後出現第一個溶池時，電弧應較快的抬高，當看到溶池冷卻成紅色時，將電弧下降到溶池處，並使溶滴下落時與前溶池重疊三分之二，然後電弧再抬高，這樣有節奏地運條施焊後形成立角焊縫，稱為跳弧焊。應注意的是，每次落弧點必須准確，否則會使焊波脫節，影響焊縫質量和外觀。這種焊法多用在立角焊的第一層上。 
2、焊條的擺動 
根據不同板厚和焊腳尺寸 的要求，而選擇適當的運條方法，對焊腳較小的焊縫，可採用跳弧法，焊腳尺寸較大時，可用鋸齒形或三角形的運條法施焊。如圖b所示。 
應注意的是，為防止產生咬邊等缺陷，除選用合適的電流外，在運條中焊條在焊縫的兩側應稍做停頓， 使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度要小於所要求的焊腳尺寸。如焊腳高要求10mm時。擺動寬度應在8mm以內。 局部間隙過大時的焊法 
當介面間隙大於焊條直徑時，可用跳弧焊法和弧焊法把間隙先填滿，後清干凈熔碴，再進行正常焊接。對薄焊件。也可採用這種焊法。