45鋼為什麼不能焊接

A. 45鋼跟鑄鐵能不能焊接

45鋼跟鑄鐵能焊接的，這種就是鑄鐵與碳鋼的異種焊接，兩種材料的抗拉強度不一樣，延性也不一樣，焊接一般還是容易生產裂紋，如果是熱焊加熱保溫焊接就用J506或者Z308，如果對於抗裂要求比較高的鑄鐵與碳鋼過的異種焊接，就建議用適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，這個在鑄鐵大型斷裂的時候開大坡口用碳鋼做加強或者貼碳鋼板做加強焊接是經常採用的方法。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

B. 45鋼可以焊接嗎

45號鋼可以焊接，選用j506結構鋼電焊條直接反接焊接，或者採用er50s-6焊接。
如果淬火過後的預熱以後焊接做緩冷最好。

C. 45#鋼不用處理，能否焊接，焊接以後是否會斷裂。

45號鋼焊接，和你處理不處理沒有關系，它不是主要原因，主要和化學成分回（主要是含碳量）有關系。焊接答是否斷裂，和你的工藝措施有關系，如果按常規方法焊接，一般會裂，但是，如果焊接措施得當，也是可以保證質量的。

D. 45號鋼為什麼焊接過程中會開裂

45號鋼在焊接過程中開裂可能影響因素比較多，可以匯總如下：
1、45號含碳量中碳鋼，強度較之常規的20號，25號的淬火傾向大，並且強度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳鋼氣體保護焊絲，如果強度要求滿足不料，可以選用強度高一些的WEWELDING600TIG焊絲。
2、焊接工藝參數規范不正確，焊接的時候電流過大，熱輸出大，對於母體的熱量大，應力大容易導致母體產生熱裂紋。
3、設計結構規范不合理，在結構不合理的前提下容易導致結構受力不平衡，導致受力薄弱部位裂紋。
4、焊接弧坑裂紋，這個是在不合理的焊接方法導致，特別是在收弧的時候可以通過電弧回拉或者增加扣槍頻率或者設置電流緩降來避免弧坑裂紋產生。
5、45號在焊接之前通過淬火處理過後的，母體硬度比較高，這個時候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊條或者焊絲，或者通過退火處理降低母體硬度。
45號鋼在焊接過程中開裂後的解決辦法：
1、將裂紋開出坡口，保證裂紋絕對不殘留在母體。
2、可以對母體做200度左右的預熱處理，焊後緩冷。
3、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
4、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

E. 40cr和45號鋼能不能焊接,能還接用什麼焊條焊接

40cr和45號鋼能焊接。可採用J507焊條焊接。

J507是低氫鈉型焊條，它是一種鹼性焊條，可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。

J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，焊接時選用直流焊機，極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機，但是電流需要開得大些。

(5)45鋼為什麼不能焊接擴展閱讀：

焊接的方法：按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類.

1、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

2、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

3、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

參考資料來源：網路—焊接

參考資料來源：網路—J507焊條

F. 45號鋼和Q235是否可以焊接在一起

兩者都是可焊性較好的碳素鋼，是可以焊接。焊接在一起沒有問題。

G. 為什麼45號鋼的焊接性能差

45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差，如版果仍按焊接低碳權鋼常用的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。

當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。

(7)45鋼為什麼不能焊接擴展閱讀：

45號鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。

H. 45號鋼的焊接工藝性如何

45號鋼焊接工藝
⑴ 預熱 預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這版是焊接中權碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。
⑵ 焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
⑶ 坡口形式將焊件盡量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
⑷ 焊接工藝參數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
⑸ 焊後熱處理焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。

I. 45鋼的焊接性能

20#可焊性良好。45#含碳較高，可焊性較差，焊後極易發生冷裂現象，焊接時要進行焊前預熱至600度，焊後要進行整體600~650度的消除內應力處理，能夠得到較好的效果。

J. 45號鋼用什麼焊接

如果是已經是調質後的#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。

一般情況下採用手工電弧焊，使用J507、J506、J427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的J422焊條也可以使用。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。

(10)45鋼為什麼不能焊接擴展閱讀

45號鋼的焊接工藝

調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。

網路-45號鋼板