焊接電弧焊用到哪些焊接技術

❶ 手工電弧焊焊接立焊縫技術要領

手工電弧焊焊接立焊縫技術要領
1)應採用能率較小的火焰進行焊接；
2)
嚴格控制熔池溫度，熔回池面答積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。；
3)
焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°；
4)
為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當；
5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧（滅弧）的操作法。

❷ 手工電弧焊適合焊接哪些材料

所有的金屬，但需要滿足要求的焊條。
對於鋼材來說，焊條比較多，以選擇回。對於銅也有相應的焊條。
以上是答說用葯皮焊條的手工電弧焊，其實手工電弧焊還可以擴充到氣體保護焊的范疇，此時可以焊接更廣泛的材料。如用手工鎢極氬弧焊幾乎可以焊接所有的金屬材料。

❸ 若樑上部鋼筋採用電弧焊進行焊接則電弧焊接有哪些形式和要求

1、搭接焊或者幫條焊，找對焊接位置，不過工地上一般如果鋼筋不粗的話用對版搭接權焊，如果粗的話還是用對焊的好。
2、焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

❹ 手工電弧焊對焊條的工藝性能有哪些要求

（1）等強度匹來配，即要求焊源縫金屬與母材等強度。
（2）對主要結構，可選用韌性好的低氫型焊條。
（3）對焊縫表面要求美觀、光滑的薄板構件，可選用氧化鈦型焊條（如J421）。
（4）對於無法清除油綉等臟污與要求熔深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型（如J424）焊條。
（5）對有大量立焊縫的焊接結構，為提高效率，在條件允許時可選用專門的立向下電焊條（如J421X）。
手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。
是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固後形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度
特點
1、設備簡單。
2、操作靈活方便。
3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。
4、不足之處是生產效率低勞動強度大。

❺ 常見的電弧焊焊接方法有哪些各有什麼特點

現在用的最多的就是氬弧焊跟二氧化碳了。手工焊跟電阻焊已經落後了。氬弧焊的適合專薄板材製作效屬果好。技術好的話可以做到單面焊雙面成型，免處理。二氧化碳就適合厚板材了說通俗點就是焊的比較結實。本人從事焊接10年。。。

❻ 手工電弧焊屬於高壓焊接嗎用於什麼焊接

不屬於高壓焊接，手工電弧焊也叫電焊，用於大多數情況下需要焊接版的。
手工電弧焊接屬於熔權焊；熔焊這一類別焊接方法的共同特點是：利用局部熱源將焊件的接合處母材及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化，不加壓力而互相熔合以形成焊縫，冷卻凝固後而形成牢固的接頭。

❼ 焊條電弧焊工藝的優點和缺點

焊條電弧焊就是手工電弧焊。
手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。
是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固後形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度
手工電弧焊的焊機又分交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。
下面簡單介紹一下交流弧焊機和直流弧焊機。
交流弧焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的變壓器，它把網路電壓的交流電變成適宜於弧焊的低壓交流電，由主變壓器及所需的調節部分和指示裝置等組成。交流弧焊機中，目前應用最廣泛的是動鐵式交流焊機。
直流電焊機：是以交流電通過整流轉換器轉為直流電的電能進行焊接。具有體積小重量輕的優點。它的構造相對來說有點復雜，維修有一定難度。但它的使用性能可以完全替代交流電焊機，應用更加廣泛。包括特殊材料和特殊焊條等都可以。
優點：
①設備簡單，價格便宜，維護方便。焊接操作時不需要復雜的輔助設備，只需要配備簡單的輔助工具，方便攜帶。
②不需要輔助氣體防護，並且具有較強的抗風能力。
③操作靈活，適應性強，凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。
缺點：
1)依賴性強。焊條電弧焊的焊縫質量可以通過調節焊接電源、焊條、焊接工藝參數外，還依賴於焊工的操作技巧和經驗。
2)焊工勞動強度大，勞動條件差。焊接時，焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。
3)生產效率低。與自動化焊接方法相比，焊條電弧焊使用的焊接電流較小，而且需要經常更換焊條。
手工電弧焊屬於特種作業，國家規定從業人員必須經過相關理論和實踐知識的培訓，通過考試合格發國家通用的特種作業人員操作證，持證上崗，因為無證作業缺乏相關的知識，引起的事故觸目皆新。
如果無證操作引起火災爆炸或者觸電事故的，相關單位責任人和操作人會收到相應的處罰，嚴重的有的可能會被追究刑事責任。

❽ 什麼是焊接參數焊條電弧焊主要包括哪些焊接參數

焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓. 焊接速度和預熱溫度等。補充：一、焊前准備： 1、根據施焊結構鋼材的強度等級，各種接頭型式選擇相反強度等給牌號焊條和合適焊條直徑。 2、當施工環境溫度低於零度，或鋼材的碳當量大於0·41%及結構剛性過大，構件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃～l00℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100毫米。 3、工件厚度大於6毫米對接焊時，為確保焊透強度，在板材的對接邊沿應開切V型或X型坡口，坡口角度а為60°。鈍邊P=0～1毫米，裝配間隙б=0～1毫米；當板厚差4毫米≥4毫米時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。 4、焊條烘培：酸性葯皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2小時；鹼性葯皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙。並保溫川、時才能使用。 5、焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側30毫米范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水、銹臟物，氧化皮必須清潔干凈。 6、在板縫兩端如餘量小於50毫米時，焊前兩端應加引弧、熄弧板，其規格不小50×50毫米。二、焊接材料的選用： 1、首先應考慮母材強度等級與焊條強度等級相匹配和不同葯皮類型焊條的使用特性。 2、考慮物件工作條件，幾承受動載荷、高應力或形狀復雜，剛性較大，應選用抗裂性能和沖擊韌性好的低氫型焊條。 3、在滿足使用性能和操作性能的前提下，應適當選用規格大效率高的鐵粉焊條，以提高焊接生產效率。

❾ 代替手工電弧焊的焊接方法有哪些

二氧化碳半自動氣體保護焊，和全自動焊接可以滿足全位置焊接要求，
比方說以管對接來說1G,2G,3G,4G,5G,6G位置焊接都能滿足，一般情況對濕度，風速等的要求也基本上與手工電弧焊等同，甚至更好

❿ 手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼

優點：

1、設備簡單，價格便宜，維護方便。焊接操作時不需要復雜的輔助設備，只需要配備簡單的輔助工具，方便攜帶。

2、不需要輔助氣體防護，並且具有較強的抗風能力。

3、操作靈活，適應性強，凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。

4、應用范圍廣，可以焊接工業應用中的大多數金屬和合金，如砥碳鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外，焊條電弧焊還可以進行異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊及各種金屬材料的堆焊。

缺點：

1、焊工勞動強度大，勞動條件差。焊接時，焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。

2、生產效率低。與自動化焊接方法相比，焊條電弧焊使用的焊接電流較小，而且需要經常更換焊條。

(10)焊接電弧焊用到哪些焊接技術擴展閱讀：

手工電弧焊的工藝原理：

焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。

熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面，防止高溫的焊縫金屬被氧化，並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中，液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應，從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。