如何防止焊接沙眼
Ⅰ 焊接後焊道上有沙眼怎麼辦
主要原因是焊件不幹凈,有油污或鐵銹等, 焊條走得不均勻 .可將電流調大一點以沙眼前一厘米處打火進行補焊.
Ⅱ 鋁焊接過程中出現焊道有沙眼，氣孔時應採取什麼措施預防
鋁鎂合金？酸洗，烘乾，焊絲也一樣，超短弧，較硬規范
Ⅲ 壓力容器焊接過程中沙眼是怎樣產生的解決方法
壓力容器焊接過程抄中由於產襲生了氣孔，從而導致氣孔內進入了雜質而產生的砂眼。
焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴稱為氣孔。處於焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔，處於焊縫內部的氣孔稱為內部氣孔。
產生氣孔的原因有：
1、焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢及氧化膜沒有清除干凈；
2、乙炔或氧氣的純度太低；
3、火焰性質選擇不當；
4、熔劑受潮或質量不好；
5、焊炬擺幅快而大；
6、焊蝗填充不均勻；
7、焊接現場周圍風力較大；
8、焊接速度過快，火焰過早離開熔池；
9、焊絲和母材的化學成分不匹配。
防止氣孔產生的措施有：
1、在焊前應將坡口及兩側20—30mm 范圍內的油、污、銹、垢及氧化膜清除干凈；
2、選用合格的乙炔和氧氣，以保證純度要求；選擇中性焰、微碳化焰：
3、填加焊絲要均勻，焊嘴的擺動不能過快和過大，注意加強火焰對熔池的保護；
4、如有必要，須在焊接場地設置防風裝置；
5、根據實際情況，焊前對工件預熱，焊接時選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接火焰，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生；
6、注意要使焊擔和母材合理匹配。
Ⅳ 電焊沙眼焊接技巧
焊接有沙眼就是氣孔。一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的，而且伴隨有夾渣的現象，建議接頭焊前打磨干凈，這樣對於透視有幫助，焊條按工藝要求烘乾。
Ⅳ 二保焊怎樣確保沒有沙眼
首先抄保證焊條乾燥，工件表面干凈，其次是最重要的，就是焊接手法了我感覺施焊時只要均勻遞進，或者後退，搖擺幅度一致，就不容易出沙眼。還要注意氣不能太大，工件上不能有油，焊槍送絲機那頭不能漏氣，這些都要檢查清楚才開始焊接
Ⅵ 氬弧焊焊鉛方法怎麼樣焊才不起沙眼
氬弧焊不可以焊接鉛金屬，焊接過程中，焊縫出現的一切缺陷都屬於正常現象。
無論是TIG鎢極氬弧焊，還是MIG熔化極氬弧焊，都不可以焊接：鉛、鋅、錫
三重金屬。該三種金屬的熔點太低，氬弧焊的熔渣溫度較高，這三種金屬只能採用其他特殊的焊接設備及焊接工藝焊接。
鋁及鋁合金、鎂及鎂合金適合交流鎢極氬弧焊焊機焊接。
其他金屬，除了鉛鋅錫及其合金，適合直流鎢極氬弧焊焊機，採用正接極性焊接。
Ⅶ 鋁焊接過程中出現焊道有沙眼,氣孔時應採取什麼措施預防
1.、產生原因： ⑴氣體保護不良，保護氣體不純； ⑵焊絲、焊件被污染； ⑶大氣中的絕對濕度過大；耐磨焊條； ⑷電弧不穩，電弧過長； ⑸焊絲伸出長度過長、噴嘴與焊件之間的距離過大； ⑹焊絲直徑與坡口形式選擇不當； ⑺在同一部位重復起弧，接頭數太多。 2、防止措施： ⑴保證氣體質量，適當增加保護氣體流量，以排除焊接區的全部空氣，消除氣體噴嘴處飛濺物，使保護氣流均勻，焊接區要有防止空氣流動措施，防止空氣侵入焊接區，保護氣體流量過大，要適當適當減少流量；閥門進口泵 ⑵焊前仔細清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜，採用含脫氧劑較高的焊絲； ⑶合理選擇焊接場所； ⑷適當減少電弧長度； ⑸保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍； ⑹盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，一方面可以允許允許使用大電流，也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低孔率是行之有效的； ⑺盡量不要在同一部位重復起弧，老闆娘重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除清理；一道焊縫一旦起弧後要盡量焊長些，不要隨意斷弧，以減少接頭量，在接頭處需要有一定的焊縫重疊區域。
Ⅷ 怎麼樣才能堵住電焊的沙眼
首先保復證焊條乾燥，工件表面干制凈，其次是最重要的，就是焊接手法了，這個一句兩句說不清楚，總之我感覺施焊時只要均勻遞進，或者後退，搖擺幅度一致，就不容易出沙眼。手法是長期實踐的結果，短時間搞不來的。努力吧。
Ⅸ 氬弧焊中為什麼會有沙眼 、裂縫出現，需要什麼樣的改進措施，才能避免這樣情況發生，焊絲對焊接是否有影響
氬弧焊產生沙眼（其實是氣孔）、裂紋的根本原因是未遵守焊接規程，焊絲的准備與結果是有影響的，要提高氬弧焊的焊接質量，需按如下要求執行：
焊接環境：因氬弧焊是氣體保護焊接，故應在無風的環境中進行焊接；焊接環境濕度不得高於90%；氣溫不得低於0度（高於標准要求），否則應加溫除濕，這幾條處理不好會產生氣孔和裂紋；
坡口准備：坡口應干凈，無水分，一般焊接前要用丙酮清潔坡口及周邊區域，並進行有效乾燥；
焊絲處理：焊絲在使用前應用丙酮清潔，去除油脂和灰塵；
焊接技術處理：如焊接環境氣溫相對較低，如1-5度正常冬天氣溫，由於氬弧焊熔深淺，單層焊道較薄，焊縫金屬凝固很快，應力很大，極易產生裂紋，所以這種情況應盡量填絲，降低焊接速度，以避免類似情況發生，或進行預熱處理；
保護氣質量，一定要向正規的氣體公司購買合格的惰性保護氣；
以上措施的前提是焊材匹配使用正確。
Ⅹ 焊接有沙眼怎麼解決
防止和消除析出性氣體的方法，控制金屬液的含氣量，熔煉金屬時，要盡量減少版氣體元素溶入權金屬液中，主要取決於所用原材料，合理的熔煉操作和合適的熔煉設備。
防止侵入性氣孔應主要從減小壓力氣體，增加氣體進入金屬液的阻力和使氣泡容易從金屬液中浮出等方面入手。
焊接有沙眼就是氣孔。一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的。
(10)如何防止焊接沙眼擴展閱讀
氣孔的分類及形成機理：
析出性氣孔，液態金屬在冷卻凝固過程中，因氣體溶解度下降，析出的氣體來不及逸出而產生的氣孔稱為析出性氣孔。這類氣孔主要是氫氣孔和氮氣孔。氣孔稱為析出性氣孔。這類氣孔主要是氫氣孔和氮氣孔。
高溫下溶解在液態金屬中氣體的析出方式有，擴散析出；形成化合物析出；聚集成氣泡析出。
後者析出過程為，形核，長，上浮
析出性氣孔通常分布在鑄件的整個斷面或冒口、熱節等溫度較高的區域。當金屬含氣量較少時，呈裂紋多角形狀；而含氣量較多時，氣孔較大，呈團球形。