焊接時為什麼粘焊條

㈠ 焊條為什麼會粘在焊件上

焊接電流太小。鹼性焊條。焊條型號不對。操作不當。技術問題。

拓展資回料：

焊接過程中，工件答和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

㈡ 電焊時焊條老是和工件粘住，是什麼原因

電流過小，焊條受潮，焊條葯皮脫落或葯皮燃燒速度快於焊芯，焊接技術不過關都會造成這種現象。

㈢ 電焊老粘焊條怎麼回事

點焊時，別使勁的往下按，輕輕的點在上面就可以了，還有就是電流問題，電流小專了屬，

也容易粘焊條

㈣ 為什麼電焊老粘住焊條

點焊時，別使勁的往下按，輕輕的點在上面就可以了，還有就是電流問題，專電流小了，

也容易粘焊屬條

㈤ 我是一個電焊自學者 我想問一下為什麼總是粘焊條

1，焊接電流太小。

請參照焊條包裝盒焊接電流使用說明，根據焊接位置選擇適當的焊接電流。

2，鹼性焊條，用交流焊機焊接。

J426 J506等低氫鉀焊條，必須使用空載電壓70V以上電壓的BX系列交流焊機焊接。焊機空載電壓越低越容易粘焊條。

3，焊條型號不對。

J427 J507等低氫鈉焊條，不像低氫鉀焊條含有穩弧劑，該焊條必須使用直流焊機焊接。交流焊機會沾焊條，無法引弧。

4，操作不當。

鹼性焊條（低氫鉀焊條 低氫鈉焊條等），應當採用劃擦引弧法。就像劃火柴那樣，焊條末端與共建接觸，輕微劃擦即可引燃焊接電弧。如果使用直擊引弧法，沾焊條在所難免。

5，技術問題。焊條引燃電弧要迅速抬起電弧1-3毫米進入正常焊接模式。否則長時間焊條與工件短路也會沾焊條的。

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焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈥ 焊接時為什麼會粘焊條

用電焊條焊接時，焊條會粘金屬材料上，發生這種現象的原因有以下幾個方面:一是內可能焊接容電流過小，你可逐步次調高電流試幾次，找到合適的電流值。二是焊條與金屬材料的角度不合理，焊條與材枓的夾角應控制在70-80度之間。三是焊條引弧方法不合理，你可能是採用直擊材料引弧的方法，這種方法最容易粘焊條，最好是採用劃擦法引弧。

㈦ 電焊時粘焊條怎麼回事

技術沒學到位。點焊時,別使勁的往下按。輕輕的點在上面就可以了,還有就是電流問題。電流小了,也容易粘焊條

㈧ 焊接時焊條為何會粘在鋼材上有何解決方法

搞焊接在正常抄情況下還出現你說那種情況那麼，說明這位焊工手不穩基本工不扎實,一個字「練」，我剛問的一名高級焊工
電流小,或焊條粗,或者線太細了,再或者焊機電源線接住不良,再或者電焊機把子線或地線,接住不良,自己看看吧,如果都沒有出現這些現象,那就是電焊機次級線圈,扎與扎之間短路了，可能是因為焊接的時候,焊條離工件距離控制的不是太好，一般焊接原理與實用性

㈨ 焊條為什麼會粘在焊件上

由於葯皮配方組成不同，致使各種葯皮類型焊條的熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學性能有很大差別。即使是同一類型葯皮，但不同牌號的焊條也因為葯皮成分和配比不同，焊條的工藝性能等也會出現明顯的差別。