鏈環怎麼焊接
㈠ 金屬鏈子怎麼焊接上去的，有知道的嗎。
找工匠☺
㈡ 鐵鏈子是怎樣焊接到一起的的
對焊，又叫電阻對焊的一種焊接工藝焊的
㈢ 環形焊接工藝
這個來問題也經常碰到，對於源厚板件焊接 經常容易冷裂紋，主要還是拘束應力導致的冷裂紋產生。
第二個環形焊縫破口不均勻也會導致焊道熱輸入量不均勻，導致開裂。
第三、環形焊縫散熱換冷需要控制
第四、可以適當斷續斷道焊控制變形。
第五、控制層見溫度，焊後換冷等措施都可以有效控制焊接變形。
第……，看實際啦，說也說不完……
如果需要高精度環焊縫焊接，指30絲以內的焊接變形量控制，在加我，詳細指導你。
㈣ 環縫焊接要注意什麼
環焊縫焊接注意如下：
焊縫成形美觀，並平滑過渡至母材表面，焊縫高度1．5～2．5 mm；焊縫寬度11～13 mm，無表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標准，並優於原焊縫外觀質量。
射線照相檢驗。對試驗的5O支鋼瓶環縫進行100％ 的射線照相檢驗，按JB4730《鋼制壓力容器無損檢測》評定，Ⅲ級為合格。實際射線探傷結果，合格率達到100％ ，I級片率達到98％ 。
焊後熱處理。對探傷合格的鋼瓶進行消除應力退火，常溫下人爐，保溫溫度760～800 qC，保溫時間180～200 S，隨爐冷卻至500 qC以後出爐空冷。
水壓爆破試驗與接頭力學性能試驗、 從熱處理後的50隻鋼瓶任抽4隻鋼瓶，其中2隻鋼瓶做水壓爆破試驗，試驗數據見表1，另外2隻鋼瓶切取試樣，做焊接接頭力學性能試驗，其中拉伸試驗2件，按GB2651—1989《焊接接頭拉伸試驗法》執行；橫向彎曲各4件，(正、反彎曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗法》進行，試驗數據為抗拉強度分別為47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材處斷裂，進行冷彎試驗(d=9，O／=100。)，面彎，背彎均合格。
㈤ 環形鏈條怎麼焊接 要加什麼助焊劑嗎
直接用電焊機就可以，如果想焊接效果好可以用一些松香助焊劑就可以了。
㈥ 高手解答，銀項鏈怎麼焊接，
先把鐵啤酒蓋里裝點水，然後放點硼砂，用火槍噴火啤酒蓋下面將硼專砂水燒沸
將要焊接的屬地方放在硼砂水裡浸一下。
剪點銀焊葯放硼砂水裡浸一下
把火槍的火對准要焊接的地方燒，燒到微紅，但不能過頭，過頭會融化
把你的焊葯放在要焊接的地方一起燒，直到融化
因為焊葯的熔點低，在同一溫度下它先融化
接好後把它放到稀硫酸里浸，到發牙白，拿出用銅絲刷刷亮/。OK
㈦ 陰環用什麼方法焊接
接頭有陰陽之分，陽接頭是插針，陰接頭是插孔，插針插在插孔里就可以使兩個斷開的單元連在一起了。
電器接插件都是按陰陽區分的，陰的就是孔的一端，陽的就是針的一端。
㈧ 銅鏈條介面怎麼焊接啊
銅鏈條介面焊接可以用：
對焊機
電阻焊焊接銅條條接頭質量穩定、效率高、沒有焊條（焊絲、氣體）等損耗。
綜合成本高於熔化極焊接。
㈨ 鏈條焊接畫法
一種用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，具體包括以下步驟：
ST1、對鏈條進行分揀，挑選出所述鏈條上鏈套的磨損情況或/和所述鏈條上鏈節的磨損情況影響所述鏈條使用的所述鏈條；
ST2、對所述鏈條的鏈節或/和所述鏈條的鏈套進行堆焊修復處理。
2.根據權利要求1所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，對所述鏈節進行修復處理具體包括下述步驟：
S1、去除待修復鏈節上的疲勞組織；
S2、對所述待修復鏈節進行堆焊處理；
S3、對堆焊後的鏈節進行去應力處理，並對堆焊區域進行打磨。
3.根據權利要求2所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，所述S2具體還包括以下內容：
S21、對所述鏈節進行預熱，預熱溫度按照設定的溫度進行控制；
S22、採用高強合金焊材對所述待修復鏈節進行堆焊處理，並在焊接過程中對所述待修復鏈節進行鍛打處理。
4.根據權利要求3所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，在所述S21和所述S22之間，需要進行如下步驟：
S021、採用抗裂合金焊材對所述待修復鏈節進行堆焊處理；
在完成所述S2之後，需要進行如下步驟：
S022、使用耐磨合金焊材對所述待修復鏈節進行堆焊處理。
5.根據權利要求1所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，對所述鏈套進行修復處理具體包括以下步驟：
T1、磨削待修復鏈套的磨損區域；
T2、對所述待修復鏈套進行堆焊處理；
T3、對堆焊後的鏈套進行去應力處理，並對堆焊區域進行打磨。
6.根據權利要求5所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，所述T1還具體包括以下內容：
T11、對所述待修復鏈套的磨損區域進行塗色，並標記出鏈套磨損區域邊界；
T12、以所述鏈套磨損區域邊界為基準向所述鏈套未磨損部位進行標注，標注後區域為焊接緩沖區，所述焊接緩沖區包圍或部分包圍所述鏈套磨損區域；
T13、對所述鏈套磨損區域進行打磨；
T14、對所述焊接緩沖區進行磨削。
7.根據權利要求6所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，所述T12中，所述鏈套磨損區域的邊界與所述焊接緩沖區的邊界之間的距離范圍為5～10mm；
所述T14中，對所述焊接緩沖區的磨削深度范圍為0.5～1mm。
8.根據權利要求5所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，所述T2具體包括如下步驟：
T21、對所述待修復鏈套進行預熱處理；
T22、採用耐磨合金焊材對所述鏈套磨損區域進行堆焊處理，且堆焊的焊道限定在所述焊接緩沖區內，焊接完成後對所述待修復鏈套進行鍛打處理。
9.根據權利要求8所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，所述T21具體包括以下步驟：
T211、對所述待修復鏈套進行第一次預熱處理並至到指定溫度；
T212、放置所述待修復鏈套一段時間，使得所述待修復鏈套內側的潤滑油充分吸熱；
T213、檢測所述待修復鏈套的溫度，並對所述待修復鏈套進行二次預熱到指定溫度。
10.根據權利要求2或5所述的用於鏈條的焊接修復方法，其特徵在於，在整個所述鏈條上對所述述待修復鏈節以及所述待修復鏈套進行打磨堆焊處理，打磨堆焊處理完成後，將焊接修復完成的鏈條的鏈節和鏈套拆開，更換損壞的油封、鎖緊環、調整鏈套的安裝位置，更換調整完成後對鏈條進行裝配；或者，先將所述鏈條拆分，然後對所述述待修復鏈節以及所述待修復鏈套進行打磨堆焊處理，打磨堆焊處理完成後，更換損壞的油封、鎖緊環、調整鏈套的安裝位置，更換調整完成後對鏈條進行裝配；