線圈鐵芯為什麼要焊接一起
㈠ 為什麼線圈插入鐵芯,線圈的磁通量會增加
當在通電螺線管內部插入鐵芯後,鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化後的鐵芯也變成了一個磁體,這樣由於兩個磁場互相疊加,從而使螺線管的磁性大大增強。
㈡ 線圈裡為什麼要加鐵芯呢加鐵芯和不加鐵芯有什麼區別
線圈加鐵芯後,電磁鐵的磁性增強,而且比沒有鐵芯的線圈磁性增強很多。主要是鐵被磁化,激發了鐵本身的磁性。
㈢ 製作電磁鐵為什麼線圈和鐵芯之間要絕緣
線圈的材料是漆包線,是銅線的表面有一層漆包膜,而在電磁鐵繞線機繞電內磁鐵的時候,容因為張力與加工工敢的特點,如果在鐵芯表面不絕緣的話,漆包線的絕緣膜會與鐵芯之間有滑動磨擦而破皮,這樣就擊穿了.所以電磁線圈繞線機在繞電磁線圈是一定要絕緣.
㈣ 為什麼變壓器中兩個線圈一定要纏在同一個閉合鐵芯中
線圈作切割磁力線就會產生電,同樣,當磁場產生交變(兩極相互不斷變化),線圈也同樣產內生電。
輸入線圈(容初級或說一次級)的電是交流的所以在鐵芯中產生交變的磁場,那麼在這個磁場中的輸出線圈(次級或說二次級)就產生電。
閉合鐵芯是因為這樣磁耗損會大減小,保證轉換效率。
㈤ 線圈通電後,在線圈中加跟鐵芯,為什麼會產生磁
只要有電流通過的導線都會產生磁場,而你加上鐵心是增強了磁場。
㈥ 製作電磁鐵時為什麼線圈和鐵芯要絕緣
不絕緣,你做的電磁鐵怎麼形成電磁呢?不絕緣不就亂套了?!你想想,線圈是一個電極,你的鐵芯內是做介質磁極的,你不做絕緣處理,那麼線圈通電,產生了電磁,好了,你的鐵心等著被燒呢還是線圈被燒,或者說你的電磁鐵啥作用也沒有,就光發熱了,成電熨鬥了!容!!
㈦ 為什麼交流鐵芯線圈的芯子要用硅鋼片疊成用整塊鋼有什麼不好
不管是電機鐵芯還是變壓器鐵芯,一般都是用硅鋼片製做的。硅鋼是一種合硅的鋼,其含硅量在0.8~4.8%。用硅鋼做鐵芯,是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質,在通電線圈中,它可以產生較大的磁感應強度。
電機、變壓器等都是在交流狀態下工作,功率損耗不僅在線圈的電阻上,也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫「鐵損」,鐵損由兩個原因造成,一個是「磁滯損耗」,一個是「渦流損耗」。
「磁滯損耗」是鐵芯在磁化過程中,由於存在磁滯現象而產生的鐵損,這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小,用它做的鐵芯磁滯損耗較小,可使其發熱程度大大減小,從而減小功率損耗。
「渦流損耗」與「磁滯損耗」不同。變壓器工作時,線圈中有交變電流,它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流,在垂直於磁通方向的平面內環流著,所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發熱從而造成功率損耗。為了減小渦流損耗,鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成,使渦流在狹長形的迴路中,通過較小的截面,以增大渦流通路上的電阻;同時,硅鋼中的硅使材料的電阻率增大,也起到減小渦流的作用。
這就是電機、變壓器等電器的鐵芯都是用許多很薄的硅鋼片疊成,而不用整塊鋼的原因。
㈧ 製作電磁鐵時為什麼線圈和鐵芯要絕緣
因為做線圈的漆包線表面絕緣漆塗層很薄很薄的,而鐵芯的鐵片有銳角,電磁鐵工作時是有振動的,鐵芯很容易把線圈的絕緣漆磨破,造成電路對地短路(鐵芯是接地的),所以說要加絕緣層,而且還要厚一些才行的。
㈨ 為什麼線圈中加一個鐵芯磁力會變強
當永磁體靠近帶鐵芯的閉合線圈(簡稱電磁鐵)時,電磁鐵產生的反向磁性的大小這個實驗的原理與上面講的是一樣的,只是磁體和線圈的樣子不同而已。
上面
㈩ 線圈加鐵芯的作用
線圈加鐵芯的作用是加強磁場強度。
最常見的線圈應用有:馬達、電感、變內壓器和環形天線等。容電路中的線圈是指電感器。是指導線一根一根繞起來,導線彼此互相絕緣,而絕緣管可以是空心的,也可以包含鐵芯或磁粉芯。
電感量L表示線圈本身固有特性,與電流大小無關。除專門的電感線圈(色碼電感)外,電感量一般不專門標注在線圈上,而以特定的名稱標注。
電感線圈對交流電流阻礙作用的大小稱感抗XL,單位是歐姆。它與電感量L和交流電頻率f的關系為XL=2πfL。
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單層繞組就是在每個定子槽內只嵌置一個線圈有效邊的繞組,因而它的線圈總數只有電機總槽數的一半。
單層繞組的優點是繞組線圈數少工藝比較簡單;沒有層間絕緣故槽的利用率提高;單層結構不會發生相間擊穿故障等。
缺點則是繞組產生的電磁波形不夠理想,電機的鐵損和噪音都較大且起動性能也稍差,故單層繞組一般只用於小容量非同步電動機中。