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焊接都有哪些要求

發布時間: 2021-01-07 15:15:52

1. 焊接中有哪些基本要求

焊接質量達到圖紙要求, 焊縫成型必須符合工件(母材)硬度強度 工件不能因為焊接而產生污染 焊縫美觀

2. 學習焊接有什麼必要條件嗎

需要掌握焊工操作和技能、焊接設備高性能和穩定性、焊接材料的高質量、正確的焊接工藝流程及標准化作業、良好的焊接作業環境

3. 焊接工藝的基本條件是什麼

焊接工藝的基本條件:
(一)焊接電流
當其它條件不變時,增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加), 這是埋弧自動焊時的實驗結果。分析這些現象的原因是:
(1)焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來後,焊縫厚度就增加。
(2)焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。如果採用不填絲的鎢極氬弧焊,則余高就不會增加。
(3)焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,導致熔寬增加;另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由於電壓沒有改變,所以弧長也不變,導致電弧潛入熔池,使電弧擺動范圍縮小,則就促使熔寬減少。由於兩者共同的作用,所以實際上熔寬幾乎保持不變。
(二)電弧電壓
當其它條件不變時,電弧電壓增長,焊縫寬度顯著增加而焊縫厚度和余高將略有減少。這是因為電弧電壓增加意味著電弧K度的增加,因此電弧擺動范圍擴大而導致焊縫寬度增加。其次,弧長增加後,電弧的熱量損失加大,所以用來熔化母材和焊絲的熱量減少,相應焊縫厚度和余高就略有減小。
(三)焊接速度
焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度有明顯的影響。當焊接速度增加時,焊縫厚度和焊縫寬度都大為下降。這是因為焊接速度增加時,焊縫中單位時間內輸入的熱量減少了
(四)其它工藝參數及因素對焊縫形狀的影響
電弧焊除了上述三個主要的工藝參數外,其它一些工藝參數及因素對焊縫形狀也具有一定的影響。
(1)電極直徑和焊絲外伸長 當其它條件不變時,減小電極(焊絲)直徑不僅使電弧截面減小,而且還減小了電弧的擺動范圍,所以焊縫厚度和焊縫寬度都將減小。
焊絲外伸長是指從焊絲與導電嘴的接觸點到焊絲末端的長度,即焊絲上通電部分的長度。當電流在焊絲的外伸長上通過時,將產生電阻熱。因此,當焊絲外伸長增加時,電阻熱也將增加,焊絲熔化加快,因此余高增加。焊絲直徑愈小或材料電阻率愈大時,這種影響愈明顯。實踐證明,對於結構鋼焊絲來說,直徑為5mm以上的粗焊絲,焊絲的外伸長在60~150mm范圍內變動時,實際上可忽略其影響。但焊絲直徑小於3mm時,焊絲外伸長波動范圍超過5~10mm時,就可能對焊縫成形產生明顯的影響。不銹鋼焊絲的電阻率很大,這種影響就更大。因此,對細焊絲,特別是不銹鋼熔化電極弧焊時,必須注意控制外伸長的穩定。

4. 焊接法律法規都有哪些規定

因為焊接技術在國家重工業行業是很有用處的,根據浙江氬弧焊培訓機構課程介紹關於焊接方面也有相應的法律認證的,等明文介紹。我們今天就簡單說明幾條法律規定。
焊工培訓取得焊接操作資質是有國家法規和法律依據,主要有以下法律法規:
1 2002年6月29日頒布中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第70號)中第二十一條規定,生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓,保證從業人員具備必要的安全生產知識,否則不得上崗作業,第二十三條規了特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗作業。
2 2010年7月起實施的國家安監總局令第30號《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》, 所有上崗的焊工,都必須在具有培訓資質的學校內完成考試,並取得電焊工特種作業操作證後,才能上崗工作。
3 依據《中華人民共和國消防法》,對焊接操作有如下規定:第二十一條,進行電焊、氣焊等具有火災危險作業的人員和自動消防系統的操作人員,必須持證上崗,並遵守消防安全操作規程。第六十三條規定違反本法規定,處警告或者500元以下罰款;情節嚴重的,處5日以下拘留,第六十四條規定指使或者強令他人違反消防安全規定,冒險作業的,尚不構成犯罪的,處10日以上15日以下拘留,可以並處500 元以下罰款;情節較輕的,處警告或者500元以下罰款。
4 2003年3月11日中華人民共和國國務院令第373號公布,2009年1月24日國務院修訂的《特種設備安全監察條例》中詳細規定了從事特種設備焊接操作的人員資質。
5 其中第三十八條規定鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛的作業人員及其相關特種設備作業人員,應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。第三九條規定,特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。第八十六條規定從事特種設備作業的人員,未取得相應特種作業人員證書,上崗作業的,責令停止使用或者停產停業整頓,處2000元以上2 萬元以下罰款。

5. 鋼筋焊接都有哪些要求

1.根據設計要求,本工程鋼筋連接採用焊接連接,焊接方法為電弧焊和閃光對焊,以電弧焊為主。
2.鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時,應予以矯直和切除。
3.帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時,應將縱肋對縱肋安放焊接。
4.鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數,工藝參數確定後不得隨意改變。
5.本工程電弧焊採用搭接焊形式,在不具備搭接焊條件時,採用幫條焊,焊接時應符合下列要求。
①焊接時,引弧應在幫條或焊縫處進行,不得燒傷主筋。
②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。
③焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊坑應填滿。
④接頭應採用雙面焊縫,條件不具備時,可採用單面焊。
⑤搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d,單面焊縫長度不小於10d.
⑥幫條焊時,幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致,雙面焊縫幫條長度不得小於5d,單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上,主筋端面間隙應為2——5mm.
⑦焊縫高度應等於或大於0.3d,並不得小於4mm,寬度應等於或大於0.8d,並不得小於8mm.
⑧搭接焊、幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,焊縫表面應平順,無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊縫長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%.

6. 焊接質量有哪些要求呢

鋼筋焊接種類很多,閃光對焊、壓力焊、電渣壓力焊、二氧化碳保護焊、手工電弧版焊(權幫條焊、單
雙面搭接焊、熔槽焊、坡口焊、窄間歇焊)等等,各有各的質量要求,樓主統統地問,只能答復你,請見jgj18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第5章『質量檢驗及驗收』。

7. 焊接的技術要求一般都有哪些

不銹鋼焊接方法有兩種,一是電焊,二是氬弧焊,一般氬弧焊是焊接比較薄的板,電焊可以焊厚板。

8. 有哪些焊接國家標准

焊接質量標准:

1、焊接質量 GB6416-1986

影響焊接接頭質量的技術因素:本標准適用於壓力容器、鋼結構專、起重機械屬起重設備、船舶、工程機械、運輸設備等。但是對於特定的產品,沒有必要考慮所有的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986

本標准按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以表格的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四國際焊接學會(IW)「參考射線底片匯編」中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。

3、焊接質量 GB2654-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標准適用於熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。

4、焊接質量 GB2650-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法,以測定試樣的沖擊吸收功。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

5、焊接質量 GB2653-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

9. 焊接工藝要求中,焊接工藝有哪些基本要求

焊接電流、電弧電壓、焊絲牌號、焊絲直徑、焊速、焊絲伸長量等等,都要根據材料和性能要求選擇不同的標准,例如GB、ASME、PED等。根據標准確定不同的參數范圍

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