316不銹鋼焊接用什麼焊條

⑴ 45號剛與316不銹鋼焊接用什麼焊條

對於異種鋼的焊接要求，焊接材料就高不就低的原則，45#鋼是普通的碳鋼，316是不銹鋼。
所以焊接焊條應該用不銹鋼焊條，比如A102焊條或者材料接近316材質的焊條焊接。

⑵ 316l用什麼焊條，焊接是要注意什麼

316l選用的焊接材料為A022。

A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

00Cr17Ni14Mo2（316L)是一種材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比，316L是這種材料對應的美國符號。

00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊後無刀口腐蝕傾向，對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用於製造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。

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焊接的方法：

1、熔焊。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊。焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

參考資料來源：網路—A022不銹鋼焊條

參考資料來源：網路—00Cr17Ni14Mo2

參考資料來源：網路—焊接

⑶ 焊接不銹鋼316鋼管用什麼焊條

焊條選抄用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲襲h0cr20ni14mo3
焊接工藝：底層焊接已採用氬弧焊，要充氬保護，主要問題就是容易出現熱裂紋（採用小小線能量，盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度），其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺，易產生夾渣、氣孔、未熔合現象（進行充氬保護）
焊接電流：95~120
根據操作調整

⑷ 316L不銹鋼用什麼焊條焊

316L不銹鋼焊接選用不銹鋼焊條A022，焊絲H0Cr20Ni14Mo3。

316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。

316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。

焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。

焊接工藝：底層焊接已採用氬弧焊，要充氬保護，主要問題就是容易出現熱裂紋（採用小小線能量，盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度）。

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不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為「0」。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

⑸ 316與316焊接,用什麼焊條

16MnR焊條電弧焊：型號（標准號）：E5016/E5015(GB/T5117)牌號：J506/J507，316L=00Cr17Ni14Mo2焊條電弧焊：型號（標准號）：F316L-16(GB/T983) 牌號：A022 。

焊條要求：

(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；

(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；

(4)具有摻合金和冶金處理作用；

(5)適應各種位置的焊接。

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注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

⑹ 316不銹鋼板焊接用什麼焊條

316不銹鋼板焊接用E316或者E316L的不銹鋼焊條，也可以用ER316和ER316L的不銹鋼焊絲焊接，直流氬弧焊。

⑺ 316不綉鋼用什麼焊條好

316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，這種不銹鋼的碳含量還是比較低的，強度和塑性韌性都比較好。選擇焊材的時候一般用a022這種焊條，選擇焊絲的時候最好選擇葯芯焊絲，這樣焊接出來的焊縫發亮。

⑻ 304 板和316板焊接用什麼焊條

1、304板用焊條為A302(型號E309-16)；用焊條A102型號為E308-16的焊條，採用氬弧焊時焊絲用0Gr21Ni10材料。

2、316不銹鋼選用焊條：用E309MoL-26電焊條。

3、焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

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1、A302-Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右；

2、A102不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

3、焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

⑼ 316不銹鋼用什麼焊條

316l不銹鋼焊絲用；ER316L+A022不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這版兩類焊條中凡符合權國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。