16mn焊接變形量多少

㈠ 焊接變形問題

變形還是有的，這樣用夾具固定會變形小一些。
誤差也就1~2mm，這個焊後再稍微整整就可以了。

㈡ 16Mn的含量

它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：「Q」是屈服的「屈」字的漢語拼音大寫字頭，其後數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其後的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16Mn為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。
16Mn鋼屬於碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點等於343MPa（強度級別屬於343MPa級）。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。但由於16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業）或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止出現冷裂紋，需採取預熱措施。
不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度：
焊件厚度 （mm） 不同氣溫下的預熱溫度計（℃）： 焊件厚度（mm）不預熱預熱（100~150℃）小於16不低於－10℃－10℃以下16~24不低於－5℃－5℃以下25~40不低於0℃0℃以下大於40均預熱
16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。
16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431（開I形坡口對接）或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431（中板開坡口對接），當需焊接厚板深坡口焊縫時，應選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。
16Mn鋼是目前我國應用最廣的低合金鋼，用於製造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。

㈢ 焊接後變形量標准

你知道各個行業標準是不同的
各個公司的標准也是不同的
平整度一般我們版再圖紙上表示為平行四權邊形。
我們一般在工藝要求上會有註明，重要部位會給一個極限值
我們知道板越厚，變形傾向就越大，這與我們的焊接熱輸入有關。
在10mm板內，變形誤差在1mm（含）內的，我們視為合格平整度。
其這是按工藝要求來確定的。

㈣ 16Mn鋼的焊接性

16Mn鋼的焊接性
16Mn鋼屬於碳錳鋼，碳當量為0.345%～0.491%，屈服點等於343MPa（強度級別屬於343MPa級）。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。
但由於16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業）或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止出現冷裂紋，需採取預熱措施。不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度，見表8。
16Mn鋼手弧焊時應選用E50型焊條，如鹼性焊條E5015、E5016，對於不重要的結構，也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。
表8 焊接16Mn鋼的預熱溫度
焊件厚度 （mm） 不同氣溫下的預熱溫度計（℃）
16以上 不低於－ 10℃ 不預熱 －10℃ 以下預熱100～150℃
16～24 不低於－ 5℃ 不預熱 － 5℃ 以下預熱100～150℃
25～40 不低於 0℃ 不預熱， 0℃ 以下預熱100～150℃
40以上 均預熱100～150℃
16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431（開I形坡口對接）或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431（中板開坡口對接），當需焊接厚板深坡口焊縫時，應選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。
16Mn鋼是目前我國應用最廣的低合金鋼，用於製造焊接結構的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。

㈤ 求：16Mn焊接時對厚度的要求

對接焊縫的話，兩側母材厚度不同時，應把厚的一側，開斜坡，是兩側一樣厚回。可參考電建規的焊接工藝規程答篇
對厚度沒有要求，但一般情況下，碳鋼厚度大於20多mm，的情況下，需要預熱和焊後熱處理。
以上皆可參考 電建規焊接工藝規程篇

焊接方法一般是GTAW+SMAW。

㈥ 焊接後變形量標准焊接後變形量有沒有什麼標准，鋼板

你好，焊接後變形量如果設計或技術協議沒有規定的話，可以參考國家未注公差的標准，裡面有針對焊接件的尺寸公差的要求的。
望採納，謝謝。

㈦ 點焊機焊接變形量國標是多少

中頻點焊機的話一般是15絲左右，工頻交流點焊機的話就是60-70絲

㈧ Q345B（16Mn）焊接工藝：焊接變形控制，留多少餘量，去應力。。。

根據本人經驗，圓台下料放長量10mm左右，滾制組對完之後，檢查組對的結合尺寸，版組對完後，用卡具卡外面上中權下3套卡具，上下2套卡具離邊100左右，焊里口，里口焊接完成，外口氣刨清根，幾何尺寸復查，卡具不去，調整完成後在完成外口的焊接。焊接的時候分3段焊接，先焊中段，在焊接上段或者下端。按照同一方向焊接，焊接之前需要預熱，焊接完成後退火。希望對你有所幫助！

㈨ 分析16Mn 的焊接性

低合金結構鋼的焊接性分析
16Mn和15MnV均屬於低合金結構鋼中的熱軋鋼，這類鋼價格便宜，而且具有滿意的綜合力學性能和加工工藝性能，首先來分析一下這類鋼的焊接性，焊接性通常變現為兩方面的問題：一是焊接引起的各種缺陷，對這類鋼來說主要是各類裂紋問題；二是焊接時材料性能的變化，對這類鋼來說主要是脆化問題。
一． 裂紋問題
（1） 熱裂紋：熱軋鋼一般含碳量較低，而含錳量較高，因此它們Mn/S比較大，具有良好的抗熱裂性能。正常情況下焊縫中不會出現熱裂紋，但當材料成分不合格或有嚴重偏析，使碳、硫含量偏高，Mn/S比偏低，易出現熱裂紋。錳在鋼種可與硫形成硫化錳，減少了硫的有害影響，增強了鋼的抗熱裂性能。
（2） 冷裂紋：鋼材冷裂紋主要取決於鋼材的淬硬傾向，而剛才的淬硬傾向又主要取決於它的化學成分。熱軋鋼由於含有少量合金元素，其碳當量比低碳鋼碳當量略高些，所以這種鋼淬硬傾向比低碳鋼要大些，而且隨鋼材強度級別的提高，合金元素的增加，它的淬硬傾向逐漸增大，應根據接頭形式和鋼材厚度來調整線能量、預熱和後熱溫度，以控制熱影響區的冷卻速度，同時降低焊縫金屬的含氫量等措施，防止冷裂紋的產生。
（3） 再熱裂紋：從鋼材的化學成分考慮，由於熱軋鋼中不含強碳化物形成元素，因此對再熱裂紋不敏感，而且還可以通過提高預熱溫度和焊後立即後熱等措施來防止再熱裂紋的產生。
二． 脆化問題
（1） 過熱區脆化：熱軋鋼焊接時近縫區中被加熱到100℃以上粗晶區，易產生晶粒長大現象，是焊接接頭中塑性最差的部位，往往會承受不住應力的作用而破壞。防止過熱區脆化的措施是提高冷卻速度，尤其是提高奧氏體最小穩定性范圍內的冷卻速度，縮短在這一溫度區間停留時間，減少或防止奧氏體組織的出現，以提高鋼的沖擊韌度，而且為防止過熱區粗晶脆化，也不宜採用過大線能量。
（2） 熱應變脆化：熱應變脆化是由於焊接過程中熱應力產生塑性變形使位錯增殖，同時誘發氮碳原子快速擴散聚集在位錯區，出現熱應變脆化。16Mn和15MnV這兩類鋼具有一定得熱應變脆化傾向，焊接時消除熱應變脆化的有效措施是焊後退火處理。
低合金結構鋼的焊接工藝
1.焊前准備：
（1）焊接坡口形式的設計應避免採用焊不透或局部焊透的坡口，還要盡量減少焊縫的橫截面積，以降低接頭的殘余應力，同時也可減少焊接材料的消耗量。
（2）坡口加工採用熱切割時應注意防止母材邊緣會形成一定深度的淬硬層，這種低塑性的淬硬層往往成為冷加工的開裂源。
（3）焊前必須消除焊接區鋼板表面的水分，坡口表面的氧化皮、銹斑、油脂以及其他污物。
（4）焊接材料在使用前應按生產廠推薦的規范進行烘乾。
（5）裝配定位焊縫必須採用與正式焊縫同一類型的焊條。
2.焊接線能量的選擇：線能量的參數是指焊接電流、電弧電壓和焊接速度。低合金結構鋼焊接時，線能量參數除要保證接頭的熔透性和焊縫成型外，還要考慮其對接頭性能的影響。焊接含碳量低的熱軋鋼以及含碳量偏下限的16Mn鋼時，對焊接線能量沒有嚴格的限制，但從提高過熱區塑性和韌性考慮還是採用偏小線能量更為有利；當焊接含碳量偏高的16Mn鋼時，為降低淬硬傾向，防止冷裂紋產生，焊接時線能量應偏大些。
3.預熱、後熱及熱處理
（1）預熱：焊接低合金結構鋼時，焊前預熱時防止接頭冷裂，改善接頭組織性能，減小焊接應力的重要工藝措施。焊前預熱的有利作用還在於：①改變了焊接過程的熱循環，降低焊接接頭各區高溫轉變和低溫轉變溫度區間的冷卻速度，避免或減少了淬硬組織的形成；②減少焊接區的溫度梯度，降低了焊接接頭的內應力，並使之較均勻地分布；③擴大了焊接區的溫度場，使焊接接頭在較寬的區域內處於塑性狀態，減弱了焊接應力的不利影響；④延長了焊接區在100℃以上溫度的停留時間，有利於氫從焊縫金屬中逸出。預熱溫度的確定，隨鋼材碳當量、板厚、結構的拘束度的增加而增加，環境溫度的升高而降低。
（2）後熱及熱處理：後熱是指焊接結束後將焊件或整條焊縫立即加熱到150~250℃溫度范圍內，並保持一段時間，這種工藝簡稱後熱。其作用在於首先是降低了接頭低溫轉變區的冷卻速度，其效果比預熱更顯著，其次是延長了接頭在100℃以上溫度區間的停留時間，使焊縫金屬中的氫有充分時間向外擴散。在寒風金屬氫擴散階段，從根本上消除了導致冷裂紋形成的力學因素。後熱的溫度和時間，取決於被焊鋼的冷裂敏感性，焊接材料的含氫量和接頭的拘束度。後熱溫度愈高，保溫時間愈長，去氫效果愈明顯。
去氫處理是將焊件在焊後立即加熱到300~400℃溫度並保溫一段時間，可加速焊接接頭氫的擴散逸出。氫的排除程度取決於加熱溫度和時間，溫度高保溫時間可短一些，溫度低去氫時間就要加長。生產中消氫處理的溫度為300~400℃，消氫時間為1~2小時。
消除應力處理是將焊件均勻地以一定的速度加熱到AC1點以下足夠高的溫度，保溫一段時間後隨爐均勻地冷卻到300~400℃，最後將工件移到爐外空冷。低合金結構鋼焊後消除應力處理的目的有以下幾點：①消除焊縫金屬中的氫，提高焊接接頭的抗裂性和韌性；②降低焊接接頭中的參與應力；③改善焊縫及熱影響區組織，使淬硬組織經受回火處理而提高接頭各區的韌性；④穩定了低合金耐熱鋼焊縫及熱影響區的碳化物，提高了接頭的高溫持久強度；⑤降低了焊縫及熱影響區的硬度，易於切削加工。
以上知識是我做畢業論文時找的一些資料，由於條件有限，只找到以上資料，希望對你能有所幫組。

㈩ 16Mn 焊接工藝

焊條建議選用J502，506（首選，性能最好），J507。直徑2.5mm。
非常適合做罐體，現在很多罐體，箱體等都用的Q345R，其實也就等同於16Mn。