鍍鋅鋼管不開坡口怎麼焊接
㈠ 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求嗎加套管焊接可以嗎
1、普通的冷鍍鋅管，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用50-6的焊絲焊接，但是這種情況下鋅燒損比較嚴重，如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3、最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。
㈡ 焊接鋼管焊接時是否要求打坡口
主要是看甲方的焊接工藝圖，上面標記有打坡口的一般都要打。回
如果是承壓管道，例答如蒸汽管道，高壓油管或者水管管壁，厚度大於5毫米的都應該打坡口。
非承壓管道，薄的就直接對焊，例如電線套管等，焊透就行。
坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法)，但需清除氧化渣，根據需要，有X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
㈢ 鍍鋅管的焊接要注意什麼
鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
㈣ 鍍鋅鐵管與不銹鋼如何焊接要求加壓無泄漏
如果是奧氏體不銹鋼鋼管和普通結構鋼鋼管焊接，一般的奧氏體焊條如：內a102、a132、a302等，就容可焊接，氬弧焊也可以，很容易。
普通的交、直流焊機均可。
如果不銹鋼管是馬氏體的，就有點麻煩，需要用過渡焊條（型號沒記住）焊接，並需進行焊接、焊後熱處理。
㈤ 焊接開不開坡口
壓力大，強度大的肯定要開坡口，當然這也和你使用什麼焊機有關系。
㈥ 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求加套管焊接可以嗎
鍍鋅鋼管的焊接的要求有：
1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
2、焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
3、焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
加套管焊接是不可以 的，主要是保證焊接的質量，防止其泄露。
保證焊接質量的措施有：
1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制重點。由於缺乏必要的焊後控制手
段，極易偷工減料，影響質量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、最好持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行現場焊工考核認可後，給予進入現場施焊的許可。並不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。 2、 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符
合工藝要求；焊材的驗收、領發料手續要正規齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，並一次發放不超過半天用量。
3、 焊機；焊機是施焊的機具，必須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機
必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，按焊接工藝進
行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊後外觀質量檢查，必要時增加焊後無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
5、 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊
㈦ 3mm及以下鋼管不開坡口橫焊能不能一次成形 如果可以請講一下方法，最好能有視頻。。。
優酷以下
㈧ 鍍鋅管焊接用什麼焊接方式需要開坡口不壁厚1.5～6個。走水，焊接在法蘭盤上，還有些焊接在管件上
和普通鋼管一樣焊接，即焊條電弧焊，大於3毫米以上要開單V形坡口。
㈨ 坡口焊的具體焊接方法
1、機械物理加工處理
此方法為通過專業的坡口加工設備在坡口焊加工前對焊接的兩塊金屬鋼材進行不改變物理性能的進行坡口的加工(要點是不採用化學,省降溫,不改變分子結構),常見的加工設備為,坡口機,銑床,車床等。
2、乙炔氣割坡口的加工
採用氧氣乙炔氣割高溫溶化的坡口方法,包含手動切割、半自動及自動化切割機切割,此方法是目前針對於中厚板無特別探傷等高要求而使用很廣的一種坡口焊加工的方法。
採用不同角度的焊槍以及焊嘴,可以在一台乙炔氣割坡口機上加工出常見的Y形坡口角度、雙面Y形坡口角度,V型坡口角度,雙面V型坡口角度。
(9)鍍鋅鋼管不開坡口怎麼焊接擴展閱讀：
坡口焊是指為了使焊接的兩塊金屬鋼材鏈接起來,為了讓坡口焊中被焊的介面部位更加上乘的融合,在兩塊金屬鋼材邊緣先打完各種不同幾何形狀的坡口斜面,再進行端面焊接的加工方法。
坡口焊在加工應該遵循相應的指標,焊接部位是坡口焊的主體對象,焊接部位的形式包括母材對接,以及焊接部位角接,坡口不同形式其適用領域大不相同。
不同金屬厚度及物理性能不同的材料坡口角度選擇不一樣,在進行坡口焊的工序前 應根據坡口焊方法的工藝要求，以及承載壓力及產品物理性能等因素充分設計好坡口焊的各個參數。