用氧氣和乙炔怎麼焊接
也可以使用液化氣和氧氣反應進行切割或焊接，但是火焰溫度低，不易操作，但是液化氣的成本遠低於乙炔。
㈡ 乙炔氧焊的操作和注意事項
一、乙炔氧焊的操作方法：
先開一點燃氣，點燃後再開氧氣，再增大燃氣，增大氧氣調節合適的火焰，關時先關氧氣，再關燃氣，熄滅後再開一下氧氣吹一下，以免燃氣開關關不嚴還有火在槍內燒。
二、注意事項：
1、乙炔瓶嚴禁在瓶估上引弧,禁止將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用。
2、移動作業時，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一專用小車上搬運,必須用非燃材料隔板把兩氣瓶隔開。
3、乙炔瓶在使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在瓶閥上；暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶的瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。
4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5隻，超過時，車間內應設單獨乙炔瓶專用的儲存間。
5、乙炔瓶在使用過程中發現泄漏，要及時處理，嚴禁乙炔瓶在泄漏的情況下繼續使用。
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氧氣乙炔瓶焊接著火爆炸時的緊急處理方法
1、首先要冷靜地判明火災、爆炸的部位和引起火災或爆炸物質的特性，在自救無果時，迅速撥打火災報警電話「119」，說清楚著火地點、物質、電話等情況,並派人到路口等待、引導消防車。
2、在消防隊員未到達前，現場人員應根據起火或爆炸物質的特點，採取相應有效的方法控制事故蔓延，例如：
切斷電源、撤離事故現場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易燃易爆設備和油脂類物品,正確使用消防滅火器材進行滅初期火。
3、在事故緊急時，現場必須由專人負責、統一指揮，防止造成混亂。
4、如果是有毒氣體著火時，不能盲目施救和滅火,應採取防中毒、倒塌、墜落傷人等有效措施才能施救。
5、為了便於查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火的部位、蔓延的方向等,滅火後應保護好現場。
6、當氣體導管因漏氣著火時，首先應將焊割炬的火焰熄滅，並立即關閉閥門，切斷可燃氣體源，用滅火器、濕布等撲滅燃燒氣體。
7、乙炔氣瓶口著火時，設法立即關閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。
8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時,應停止供水或與水脫離,再用乾粉滅火
器等滅火,禁止用水滅火。
8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時，應停止供水或與水脫離，再用乾粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。
參考資料來源：網路—氧焊
參考資料來源：網路—氧乙炔焊
㈢ 如何使用氧氣－乙炔焊接工具
氣焊焊接流程（包括注意事項，即手法）如下：
1、 點火：點火時先開啟乙炔閥，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、 調節火焰：開始點燃的火焰是碳化焰，隨後逐漸開大氧氣閥門，調成中性焰。
3、進行焊接
（1）焊咀傾角：氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高，導熱性好的材料，角度要大些；始焊時為迅速加熱焊件，應用80~90°的角，然後再逐漸減小，收尾時應減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。
（2）焊時先將金屬加熱到熔融狀態，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形，採用對稱焊或分段反向焊。
（3）氣焊時，右手握焊炬，左手拿焊絲。焊接開始應盡快地加熱和熔化工件形成熔池，焊嘴的傾角應為80 °～90 °。
（4）正常焊接時，焊嘴傾角一般保持在40 ～50 °之間，將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動，移動速度要均勻合適，保持熔池一定大小。為了使工件能焊透，獲得良好的焊縫，焊炬和焊絲需作橫向擺動，焊絲還要向熔池送進。
（5）焊接到焊縫的端頭時，焊嘴傾角可減小到20 °。
4、熄火：工件焊完熄火時，應先關乙炔閥門再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。
㈣ 用氧氣和乙炔焊東西叫什麼焊
用氧氣和乙抄炔焊東西叫氣焊襲，它是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。
原理：助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
氧氣瓶的外面為藍色，金屬中金銀材料最好但較貴且質量重，其次為銅，其氧化性較弱，銅的氫氧化物為藍色。所以氧氣瓶的顏色該為藍色。
㈤ 怎樣使用氧氣乙炔焊接銅管
氧氣乙炔焊接銅管
黑是正常的,co2做氣體保護適合焊接黑色金內屬焊接,焊接有色金屬像銅,鋁,鈦最好容用惰性氣體保護焊,也就是MIG焊.使用Ar氣,He氣或者He及混合氣體作為保護氣,這樣焊接飛濺少,焊接出來就不會變黑.
㈥ 氧氣乙炔能焊接
氧炔焰的溫度很高，可以用於焊接或切割很多金屬！乙炔的含碳量很高，單位體積的氣體燃燒放熱量很高，所以火焰溫度高，真沒有什麼可燃物可以代替它！
㈦ 關於「乙炔與氧氣、切割、焊接」的問題
焊接時氧氣用量比切割時少的原因（感覺乙炔用多了）。原因是：在焊接時，減少了氧氣出氣量，控制溫度不能過高及熔化速度不能過快。乙炔的總能量還是沒有變化的。
㈧ 風焊(氧氣--乙炔焊接)
這個我就是搞這個的，不知道你教科書上怎麼寫的，焊接的時候是把火焰裡面的一個顏色調到外焰一半的位置，不開吹風。
切割的時候是把火焰里的藍焰收到割嘴邊，注意了，切割的時候是割嘴靠近切割物，焊接的時候是割嘴遠離焊接物，位置大概是里焰的焰頭位置。
如果有三個旋鈕的話，那個就是割槍，但是也可以作為焊槍使用，用右手持槍，其中靠近接管處的那個是乙炔旋鈕，控制乙炔的進入量的，最上面的是吹風，使用的是氧氣，吹風只有在切割的時候使用，作用是吹開被融化的切割物以達到切割目的，靠近槍頭的是氧氣旋鈕，控制氧氣的大小的，在點火前先打開乙炔旋鈕-然後點火--調節氧氣旋鈕，開始焊接或者切割。
㈨ 焊槍與氧氣乙炔管的接法
在後端介面那裡一般都有漢字標識，而且上面接氧氣，下面接乙炔。
1、焊槍為熱風焊接的主要設備之一。由加熱元件、噴嘴等組成。按其結構有氣焊槍、電焊槍和快速焊槍、自動焊槍之分。氣焊槍是用可燃氣體（氫或乙炔與空氣的混合物）的燃燒，加熱蛇管，使送入蛇管中的壓縮空氣被加熱到所需溫度。
2、割炬的作用使氧與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，並將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使被切割金屬在氧射流中燃燒，氧射流並把燃燒生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割縫。割炬是氣割工件的主要工具。
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割炬和焊炬都是氣焊工的重要工具，如果使用不當，可能造成放焰，回火以至燃燒和爆炸事故。因此，使用過程中應注意以下事項 ：
1、按照焊炬、割炬的焊嘴大小，配備氧氣和乙炔的壓力和氣量。
2、噴嘴和金屬板不能相碰。
3、注意檢查墊圈和各環節的閥門是否漏氣。
4、噴嘴發生堵塞，用通針捅噴嘴時，應將噴嘴拆下，從內向外疏通。
5、使用前，應將橡皮管內的空氣排出，然後分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通後方能點火試焊。
6、焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。
7、焊炬、割炬的噴嘴熱度不能過高，如果過高需要用水冷卻。
㈩ 怎麼真確使用氧乙炔焊
焊炬的安全使用
1.使用焊炬時應注意的事項
<1)使用前必須檢查其射吸情況。先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接頭上，使焊炬接通氧氣。此時先開啟乙炔調節閥手輪，再開啟氧氣調節手輪，用手指按在乙炔接頭上，如果手指感到有一股吸力，則表明射吸作用正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明沒有射吸能力，必須進行修理，否則嚴禁使用。
(2)焊炬射吸檢查正常後，再把乙炔橡皮管接在乙炔接頭上。一般要求氧氣進氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固，即用卡箍或退火的鐵絲擰緊。而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管應避免連接太緊，以不漏氣並容易播上和容易拔下為准。同時應檢查其它各氣體通道、各氣體調節閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。
(3)上述檢查合格後才能點火。點火時應把氧氣調節閥稍微打開，然後打開乙炔調節閥。點火後應立即調整火焰，使火焰達到正常形狀。如果調整不正常或有滅火現象，應檢查是否漏氣或管路堵塞，並進行修理。點火時也可以先打開乙炔調節閥，點燃乙炔並冒煙灰，此時立即打開氧氣調節阿旖節火熠。這私索火方法可避免點火時的鳴爆現象，而且在送氧後一旦發生回火便立即關閉氧氣，防止回火爆炸，這種點火方法還能較容易地發現焊炬是否堵塞等毛病，其缺點是稍有煙灰，影響衛生，但有利於安全操作。
(4)停止使用時，應先關閉乙炔調節閥，然後再關閉氧氣調節閥，以防止火焰倒襲和產生煙灰。在使用過程中若發生回火，應迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥。等回火熄滅後，再打開氧氣調節閥，吹除殘留在焊炬內的余焰和煙灰，並將焊炬的手柄前部放在水中冷卻。
(5)在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣後，才能繼續使用。
(6)焊炬各氣體通路均不得沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰傷，以防止因漏氣而影響使用．
(7)焊炬停止使用後應掛在適當的場合，或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內。嚴禁將帶氣源的焊炬存放在工具箱內。
2.焊炬常見的故障及排除方法
(1)出現「叭、叭」響聲（放炮）和連續滅火現象。是因焊炬使用時間過長，乙炔中的雜質，特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內壁附著太厚所致。排除時用比射吸管孔徑細的齊頭鋼絲刮除裡面的煙灰，尤其是在射吸管孔端部1Omm處，更要清除干凈。
(2)射吸能力小，火焰較小。是因氧氣閥針積灰較厚或因氧氣閥針彎曲和射吸管孔與氧氣調節閥孔不同軸引起，應清除積灰和調直閥針。
(3)沒有射吸能力，同時還出現逆流現象。因射吸管孔處有雜質或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒有堵塞，應把乙炔橡皮管卸下來，用手指堵住焊嘴並開啟氧氣調節閥使氧氣倒流，將雜質從乙炔管接頭吹出。必要時可把混合氣管卸下來，清除內部雜質。如果焊嘴堵塞，可用通針及砂布將飛濺物清除干凈。
（4)點燃後火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨損，配合間隙過大，使閥針和針孔不同軸引起，須更換氧氣閥針。
（5)乙炔接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動漏氣，應擰緊。
(6)在焊接大型焊件或預熱焊件時，出現連續滅火等現象。原因是焊嘴和混合氣管溫度過高或焊嘴松動。這時應關閉乙炔，將焊嘴浸入水中冷卻或擰緊焊嘴，或將石棉繩用水濕潤後，將焊嘴和混合氣管纏繞包裹住。