焊接種類有哪些
❶ 焊工有哪幾個種類
焊接形式主要有以下幾種形式: (1)氣焊。所謂氣焊,就是利用氧氣和乙炔氣混合版燃燒所產權生的高溫火焰來熔接管口,因此氣焊又稱為氧乙炔焊或氣焊。 (2)電弧焊。是利用電弧把電能轉化為熱能,使焊條金屬和母材熔材形成焊縫的一種焊接方法,電弧焊所用的電焊機,分交流電焊機和直流電焊機兩種,交流電焊機多用於碳素銅管的焊接;直流電焊機多用於不銹耐酸鋼和低合金鋼管的焊接。 (3)氬弧焊。是用氬氣作保護氣體的一種焊接方法。在焊接過程中氬氣在電弧周圍形成氣體保護層,使焊接部位、鎢極端間和焊絲不與空氣接觸。由於氬氣是惰性氣體,它不與金屬發生化學作用,因此,在焊接過程中焊件和焊絲中的合金元素不易損壞,又由於氬氣不熔於金屬,因此不會產生氣孔。 (4)氬電聯焊。是一個焊縫的底部和上部分別採用兩種不同的焊接方法,即焊縫底部採用氬弧焊打底,焊縫上部採用電弧焊蓋面。這種焊接方法即能保證焊縫的質量,又能節省費用。
❷ 焊接技術的分類都有哪些
在工業社會,焊接是製造業中的一個極其重要的組成部分,大到宇航、航空內、核工業、造容船,小到建築、機械製造等行業都需要焊接技術。
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然而,焊接技術作為一門專業性非常強的專業,想學好必須要經過專業的培訓以及不斷地總結經驗,而普通的培訓機構並不具備相應的設備設施以及行業的規范要求,若學不到真技術,無疑是浪費時間和精力。
所以,選學校學焊接技術一定要多方考量,要選擇辦學時間長、口碑好的專業院校。要看學校是否有先進的設施設備?是否有專業的師資團隊?是否有完善先進訓區?是否有完善的考證服務?是否所教即所用,無縫對接市場前沿?這些都是很重要的。
❸ 焊接的分類有哪些
常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。
❹ 什麼是焊接工業中常用的焊接種類有哪些
通過加熱或加壓,或兩者並用,使用或不用填充材料,使鈦合金材料的工件達版到原子結合的權方法。
鈦及鈦合金常用的焊接方法有:溶融焊接、釺焊、固相結合、機械結合等。其中,熔融焊接用途最廣泛,可分為:電弧焊、電子束焊、電阻焊等,使用較多的是惰性氣體。
鈦材料的焊接性,取決於材料本身的化學活性和物理性能。室溫下,鈦的表面具有薄而緻密的氧化膜,性能穩定。隨著溫度的升高,鈦的活性急劇增大,當焊接溫度高於600℃時,緻密的氧化膜被破壞,氣體能通過疏鬆的氧化膜向金屬內部擴散、和氫、氧、氮等元素產生劇烈化學反應,這些元素以間隙雜質存在於鈦中,使其焊接接
頭的性能特別是塑性下降。氫氣的存在也常是焊接出現氣孔和冷裂的原因。
❺ 焊接分類
電弧焊()、氣焊(OFW)、電阻焊(RW)、固相焊(SSW)、硬釺焊(B)、軟釺焊(S)主要有,電子束焊、激光焊、熱劑焊、感應焊、沖擊電阻焊、電渣焊等。
❻ 焊接有哪些種類
有電焊,二氧化碳氣體保護焊,鋁焊,氬弧焊,銅釺焊等
❼ 焊接的種類有哪幾種
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(7)焊接種類有哪些擴展閱讀:
焊接的工業藝術
焊接的出現迎合了金屬藝術發展對新工藝手段的需要。
藝術創造與工藝方法,永遠是密不可分的。作為一種工業技術,焊接的出現,迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下,所產生的獨特美妙的變化,也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。
在今天的金屬藝術創作中,焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術,可以作為一種相對獨立的藝術形式,以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來,這是因為焊接具有藝術性。
焊接,可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的,而金屬在高溫下,會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區) ;焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。
❽ 焊接技術都有哪些分類
在工業社會,焊接是製造業中的一個極其重要的組成部分,大到宇航、版航空、核工業、造船,小到權建築、機械製造等行業都需要焊接技術。
一個月可以掙多少錢?在各大招聘網站上,可以輕易查詢到焊接相關崗位的工資。焊接行業的缺口大,發展前景好,薪資可觀,福利待遇好,薪資高收入穩定,成為當前不少人學技術的不二選擇!
然而,焊接技術作為一門專業性非常強的專業,想學好必須要經過專業的培訓以及不斷地總結經驗,而普通的培訓機構並不具備相應的設備設施以及行業的規范要求,若學不到真技術,無疑是浪費時間和精力。
所以,選學校學焊接技術一定要多方考量,要選擇辦學時間長、口碑好的專業院校。要看學校是否有先進的設施設備?是否有專業的師資團隊?是否有完善先進訓區?是否有完善的考證服務?是否所教即所用,無縫對接市場前沿?這些都是很重要的。
❾ 焊接種類和方法
一、什麼是釺焊?釺焊是如何分類的?釺焊的接頭形式有何特點?
釺焊是利用熔點比母材低的金屬作為釺料,加熱後,釺料熔化,焊件不熔化,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙並與母材相互擴散,將焊件牢固的連接在一起。根據釺料熔點的不同,將釺焊分為軟釺焊和硬釺焊。
(1)軟釺焊:軟釺焊的釺料熔點低於450°C,接頭強度較低(小於70 MPa)。
(2)硬釺焊:硬釺焊的釺料熔點高於450°C,接頭強度較高(大於200 MPa)。
釺焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關。因此,釺焊一般採用搭接接頭和套件鑲接,以彌補釺焊強度的不足。
二、電弧焊的分類有哪些,有什麼優點?
利用電弧作為熱源的熔焊方法,稱為電弧焊。可分為手工電弧焊、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。手工自動焊的最大優點是設備簡單,應用靈活、方便,適用面廣,可焊接各種焊接位置和直縫、環縫及各種曲線焊縫。尤其適用於操作不變的場合和短小焊縫的焊接;埋弧自動焊具有生產率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點;氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩定、熱量集中等特點。
三、焊條電弧焊時,低碳鋼焊接接頭的組成、各區域金屬的組織與性能有何特點?
(1)焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1)焊縫金屬:焊接加熱時,焊縫處的溫度在液相線以上,母材與填充金屬形成共同熔池,冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中,液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶,形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用,焊縫金屬的化學成分往往優於母材,只要焊條和焊接工藝參數選擇合理,焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2)熱影響區:在焊接過程中,焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
(2)低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1)熔合區位於焊縫與基本金屬之間,部分金屬焙化部分未熔,也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490~1 530°C,此區成分及組織極不均勻,強度下降,塑性很差,是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
2)過熱區緊靠著熔合區,加熱溫度約為1 100~1 490°C。由於溫度大大超過Ac3,奧氏體晶粒急劇長大,形成過熱組織,使塑性大大降低,沖擊韌性值下降25%~75%左右。
3)正火區加熱溫度約為850~1 100°C,屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織,其力學性能優於母材。
4)部分相變區加熱溫度約為727~850°C。只有部分組織發生轉變,冷卻後組織不均勻,力學性能較差。
四、什麼是電阻焊?電阻焊分為哪幾種類型、分別用於何種場合?
電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態,再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。
(1)點焊:將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間,通電加熱,使焊件在接觸處熔化形成熔核,然後斷電,並在壓力下凝固結晶,形成組織緻密的焊點。點焊適用於焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋,廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。
(2)縫焊:縫焊與點焊相似,所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電,並隨圓盤的轉動而送進,形成連續焊縫。縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要應用於生產密封性容器和管道等。
(3)對焊:根據焊接工藝過程不同,對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。
1)電阻對焊焊接過程是先施加頂鍛壓力(10~15 MPa),使工件接頭緊密接觸通電加熱至塑性狀態,然後施加頂鍛壓力(30~50 MPa),同時斷電,使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。電阻對焊操作簡便,接頭外形光滑,但對焊件端面加工和清理要求較高,否則會造成接觸面加熱不均勻,產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷,影響焊接質量。因此,電阻對焊一般只用於焊接直徑小於20 mm、截面簡單和受力不大的工件。
2)閃光對焊焊接過程是先通電,再使兩焊件輕微接觸,由於焊件表面不平,使接觸點通過的電流密度很大,金屬迅速熔化、氣化、爆破,飛濺出火花,造成閃光現象。繼續移動焊件,產生新的接觸點,閃光現象不斷發生,待兩焊件端面全部熔化時,迅速加壓,隨即斷電並繼續加壓,使焊件焊合。閃光對焊的接頭質量好,對接頭表面的焊前清理要求不高。常用於焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬,也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬,可以焊接0.01 mm的金屬絲,也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。
❿ 焊接的種類有哪些
焊接的種類有:焊條電弧焊、二保焊、氬弧焊、氣焊、等離子焊、釺焊、埋弧焊、電阻焊等。