白鋼焊條怎麼焊接

『壹』 白鋼怎麼焊

白鋼的焊接方復法：
不銹鋼的焊接非常注制意熱輸入對焊接接頭的影響，一般情況下，在保證焊接質量和效率的前提下，多採用焊條電弧焊。另外，葯芯焊絲氣體保護焊也經常應用到不銹鋼的焊接中，只是這種焊接方式，對工人個人能力和責任心要求嚴格。
另外，葯芯焊絲氣體保護焊在焊接的過程中容易出現氣孔，所以在石油石化設備或者是壓力管道原件行業在受壓原件的焊接方面很少用到。還有就是埋弧焊。一般情況下，埋弧焊的熱輸入要大，經埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過程中容易產生晶間腐蝕。鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經常應用的。氬弧焊有熱輸入小的優點，不易產生晶間腐蝕。但是其焊接速度低，效率不高。

『貳』 白鋼和碳鋼焊接用什麼焊條

不銹鋼與碳鋼焊接一般用A302或A062
如果要求抗裂性高的話建議A312

『叄』 用白鋼焊條能焊白鋼嗎

白鋼焊條可以焊接白鋼的。
根據焊條選用的原則等強匹配、 等韌性匹配、 等成分匹配的原則，專白鋼焊條焊接白屬鋼是符合要求的。

白鋼焊條：
學名：鉻鎳不銹鋼焊條
執行標准：GB/T983-1995
使用說明：鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的製造。
白鋼焊條最常用的型號：G207、G312和D312

『肆』 怎麼知道是白鋼焊條

白鋼焊條就是焊接不銹鋼用的焊條，焊芯是用不銹鋼絲做成的，外面塗有葯皮。

焊條牌號：焊不銹鋼焊條用「G」或者「鉻」表示。奧氏體不銹鋼焊條用「A」或「奧」表示。

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

不銹鋼焊接注意事項

鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。

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白鋼焊條的用法

適用於一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、台階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點：採用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨製。

硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

參考資料來源：網路-焊條

『伍』 怎麼焊白鋼和鑄鐵

不銹鋼和鑄鐵焊接是異種金屬焊接，抗拉強度等級不一樣，可以採用專適合鑄鐵與碳鋼，鑄鐵與不屬銹鋼的異種金屬焊接的WEWELDING777特種焊條焊接。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條簡介威歐丁777特種鑄鐵焊條中的WEWELDING777是美國R&D工業公司出廠的牌號，1982年的美國工業鑄鐵設備大興出產鑄鐵設備因為長時間的使用、存儲、操作不當等原因導致國內很多的鑄鐵設備出現不同程度的生銹，腐蝕，裂紋，斷裂，磨損等等。在當時對於鑄鐵修復難，不好修復的大背景下，R&D工業公司努力研究WEWELDING777的成分配比，並且著重對WEWELDING777鑄鐵焊條的葯皮加以研發，添加適量的稀土元素提高焊條熔敷的性能。2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，加以對WEWELDING777產品在工業鑄鐵設備的修復運用研究，成功地將WEWELDING777鑄鐵焊條的特性運用到鑄鐵修復的案例中，成功的案例修復有：鑄鐵壓膠機輥斷裂修復、 濟柴鑄鐵缸體的裂紋焊接修復 、鑄鐵與碳鋼的異種焊接、冷焊鑄鐵發動機缸體基座等等。

『陸』 高速鋼用什麼焊條焊接

用MG600焊絲/焊條焊接是比較理想的，強度高，抗裂性能也比較理想。回

MG600(MG600TIG)

MG600是一種通用性極廣的高效率、高答強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％

『柒』 白鋼和鐵焊接用什麼焊絲

常見的不銹鋼為304，和低碳鋼焊接用ER309焊絲。
如果是別的不銹鋼材質那麼需要知道不銹鋼型號才能選擇焊絲。

『捌』 氬弧焊，白鋼焊條，焊完後硬度大概是多少

一般是50-60度
白鋼焊條就是焊接不銹鋼用的焊條，焊芯是用不銹鋼絲做成的 。外面壓塗有葯皮。
使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

『玖』 白鋼和鐵焊接用哪種焊條好

不銹鋼的種類很多，這樣用的焊材可能有區別了。
常見的304和低碳鋼焊接就用A302奧氏體不銹鋼焊條。