焊接工藝評定是什麼
A. 具體要什麼樣的要求需要做焊接工藝評定報告規范說的比較籠統
首先要確認設計要求鋼結構施工時遵循的規范是什麼樣的，比如是TB10212,\JGJ F50等，然後查規范看是否需回要重新做答評定。一般的鋼結構加工製造規范都有專門對焊接工藝評定的要求。
一般來說，如果鋼材的牌號，遵循的規范、焊材、坡口形式、焊接參數相同，僅廠家不同是不用重新評定，可以直接引用已做的焊評。當然前提是施工單位已經評定過的。
另外，常用的焊材、鋼板等有些是免除評定的，但要按規范所規定的焊接參數，具體可參考 GB50661
B. 什麼叫焊接工藝評定重要因素,
在焊接工藝評定規范中，會規定重要因素，補加因素，次要因素三個等級。表示版不同的焊接要素對焊接質量的權影響程度。其中重要因素，每改變一個重要因素，焊接工藝評定都要重做。
可以參考NBT47014，ASME第九卷。
C. 焊接工藝評定的步驟是什麼
1、熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、壓焊
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
3、釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。
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溫度控制
熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。
直徑
焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。
D. 什麼叫焊接工藝評定重要因素,
在焊接工藝評定規范中，會規定重要因素，補加因素，次要因素三個等專級。表示不同的焊接要素對焊屬接質量的影響程度。其中重要因素，每改變一個重要因素，焊接工藝評定都要重做。
可以參考NBT47014，ASME第九卷。
E. 焊接性試驗和焊接工藝評定有什麼區別
目的不同：
1、焊接工藝評定是以PWPS為基礎進行的焊接工藝的鑒定試驗，以此試回驗來確定PWPS是否合適。
2、金屬答焊接試驗是以成熟的焊接工藝檢驗金屬的焊接性能的試驗。
3、焊工操作技能評定試驗是在某種已知材料和擁有合格焊接工藝的前提下，讓焊工或者焊接操作工按照要求焊接，以檢查焊工的技能水平。
以上的試驗都有未知和已知的項目，主要檢驗的是未知的項目。
F. 什麼樣的焊接需要做焊接工藝評定
需要做焊接工藝評定的是對焊縫有強度、耐壓、耐高溫、耐腐蝕要求的焊接。和材質無關。
G. 什麼是焊接工藝評定
焊接工藝評定（Procere qualification record，簡稱PQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結內果評價。容
目的
1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭； 2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。 3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。
編輯本段意義
焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，並為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。
適用范圍
1、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。 2、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
H. 什麼情況下需要做焊接工藝評定
在下列情況下需要重新做焊接工藝評定：
1、焊接材料更改，包括材質變更，板厚變更（超出之前焊接評定范圍）等。
2、焊接方法變更，包括焊接保護氣體，焊絲，焊條等填充材料變更。