法蘭焊接怎麼角焊接

A. 請教高人滑套角焊法蘭（SO-RF）的焊接方法，最好提供出標准號！！

SO指的是帶頸平焊法蘭，參考HG/T20592.

與管道焊接時有兩道焊縫，法蘭內部是需要焊接的,具體的焊接標准如下示，參考HG/T20592-2009PAGE167

B. 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

C. 角焊怎麼焊接

直接焊：電弧要抄壓低襲些，用斜圓圈式運條，從上向下要慢從下向上要快，控制好速度，不能脫節沒有焊透。

兩工件相互垂直形成90度夾角，在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。

角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片，或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。焊縫的形狀是美觀的三角形，根據焊工的技術，焊縫可以有凹面，平面或凸面。

(3)法蘭焊接怎麼角焊接擴展閱讀：

焊接常用方法：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

D. 拼接法蘭如何焊接

開坡口，厚的就雙面坡口，焊透，焊時注意採用反變形措施，焊後把焊縫磨平，用在比較重要的地方就探傷。

E. 焊接法蘭是什麼意思，角焊又是什麼意思

1、法蘭一般是連接兩根管道或管道和閥門用的圓盤類零件。

2、法蘭焊接就是法蘭和管道的連接的一種方式。

3、角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫，見圖

4、所以你焊接的法蘭是角焊縫。

F. 焊接法蘭與短管的技巧

法蘭與短管的焊接，應該組對是管工的基本功，焊接也是焊工的基本功。
法蘭有承版插焊法蘭，對焊法蘭，平權焊法蘭等；
對於承插焊法蘭，是法蘭短管焊接當中最簡單的，管工對好後，您把定位焊定好了以後，一般四點，然後直接焊接角焊縫就可以了；
對於對焊法蘭，是法蘭焊接當中比較難的，當然，管工對口水平決定了這個組合件合格與否的基礎。也是定位焊完成後，你打底的時候，電流大些，走的快些薄些；盡量不要從一個地方重復起弧，要有交叉，起頭的地方要打磨干凈；總之，需要多層多道焊，但是不能夠超越焊接工藝評定；
對於平焊法蘭，管工找直角是關鍵，你定位焊之後，基本上就是角焊縫了，這種法蘭短管，你盡量把其設置成活動口，就是跑平焊就可以了，質量好，焊紋外觀也漂亮，這是基本的要求。

就這些了。

G. 焊接法蘭時，由於角度問題，可以里口與外口各焊一半嗎

第一必須打坡口，坡口角度自己可以斷定。第二從你的壓力等級看，不屬於高壓。如果裡面沒焊也不會出現什麼問題 第三。700管焊口應該焊3遍以上 第四，如果平焊法蘭內外一般都焊的，如果跌法蘭，裡面就不必焊了

H. 怎樣焊法蘭盤的仰角焊接

自己習慣，不過一般沒有一次性從頭到尾焊完的，要分段焊接，防止變形

I. 法蘭焊接多少度

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。 簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式 管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，具體參看《HG20605-97》 1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的； 2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系； 3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。 4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

J. 國標中,法蘭與接管焊接時的角度是多少

國標中,法蘭與接管焊接時的角度是30度，

這里應當是指管道與法蘭對接焊縫，

詳細參見GB/T 9124.1-2019圖B.1～B.3。