球墨鑄鐵怎麼焊接

Ⅰ 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接

球墨鑄鐵和鋼管焊接，可以選用MG289焊條，焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了，強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊，不用焊後熱處理。
MG289：用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金，
焊縫沉積層可以進行機械加工，為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計，用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接，合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能，易於在任何位置焊接。
(1)球墨鑄鐵怎麼焊接擴展閱讀：
金屬焊接的分類
金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。
參考資料來源：網路-焊接

Ⅱ 球墨鑄鐵的焊接性能

球墨鑄鐵抄不同於灰鑄鐵,它是球化處理使其力學性能明顯提高,主要用於製造力學性能要求較高的鑄件,還可與在一定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來製造強度較高、形狀復雜的鑄件。
焊條電弧焊：一般可採用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝 焊接，焊接後可以機械加工。
球磨鑄鐵的焊接性能相對灰口來說是好焊接一些的，通過預熱和焊後保溫處理可以用J506的電焊條焊接，也可以用國產Z308，Z408的鑄鐵焊條焊接，但是從使用抗裂性能及焊接後的使用壽命來說可以選用進口的WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。

Ⅲ 球墨鑄鐵怎麼焊接

球墨鑄鐵和鋼管焊接，這個焊接其實非常簡單，可以選用MG289焊條，焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了，強度要高於鑄鐵強度的。我們焊過多次了，直接冷焊，不用焊後熱處理

Ⅳ 球墨鑄鐵管怎麼焊接

在通常情況下球墨鑄鐵的抗拉強度要偏高，在焊接性上也是要差於灰口鑄鐵的焊接，在鑄鐵設備的搶修上實際上是很難用肉眼辨別是球墨鑄鐵還是灰口鑄鐵的；

通常會用通用性比較廣的WE777特種鑄鐵焊條焊接，不過僅僅是用於在檢修維修運用上，效果確實是好，減少了抗裂的風險及焊條的高強度匹配保證了焊口本身的強度。

WE777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

(4)球墨鑄鐵怎麼焊接擴展閱讀

球墨鑄鐵管使用要點

1、溝槽開挖

溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)

式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

2、溝槽支撐

根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

3、 T型介面管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。

4、輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應採取防護措施。

5、凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見國家建築標 准設計圖集10S505《柔性介面給水管道支墩》。

6、球墨鑄鐵管的外防腐蝕塗層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青塗層或更高要求的塗層。

7、管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。

Ⅳ 如何焊接鑄鐵件

鑄鐵焊接工藝

鑄鐵件的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。

鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600～700℃，並在焊接過程中保持溫度，焊後趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利於石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利於防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。

鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300～400℃，並在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。

鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預熱，當環境溫度較低或焊接拘束較大時，焊前可以預熱100～150℃，鑄鐵件冷焊時往往要採用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。
鑄鐵焊條焊補球墨鑄鐵件

鑄鐵焊條，Z117低氫型，直流，高釩鋼，用於鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊後可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408。

Z208是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差。可交直流兩用，價格低廉。用途: 用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。

Z238是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。

Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型葯皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用於鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用於常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用於重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。

Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨葯皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由於收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用於受力部位的焊接，可用於常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

Z268是低碳鋼芯、強石墨化型葯皮的球墨鑄鐵焊條，由於加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用於焊補球墨鑄鐵件。

Ⅵ 球墨鑄鐵怎麼補焊

球墨鑄鐵的補焊幾點說明，代表個人的現場經驗總結，僅供參考：
1、設計合專理坡口，如果是缺陷屬打磨掉疲勞層，坡口設計可以保障焊後的咬合面積增加有效的焊接強度。
2、選擇合適的焊接工藝，普通鑄鐵價值不高的就預熱和焊後保溫的工藝，用J506或者308的鑄鐵焊條焊接，如果是重要的鑄鐵件，採用高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝施焊。
3、小電流小規范焊接，減少熱影響。

Ⅶ 球墨鑄鐵可以焊接嗎焊接性能和灰鑄鐵相比

球墨鑄鐵可以焊接。球墨鑄鐵的製造成本雖然比灰鑄鐵，但卻有比灰鑄鐵高得多的強度和韌內性，並成容為可以與鑄鋼相比的鑄件選用材料。球墨鑄鐵的抗拉強度比灰鑄鐵、鑄鋼都高，如採用適當的熱處理，可達到鍛造碳鋼的水平。

並且同一成分的球墨鑄鐵只要採用不同的熱處理工藝，其抗拉強度可在很寬的范圍內變化(400-1500MPa)。

在相同的抗拉強度條件下，球墨鑄鐵的屈服強度比鋼高，這是球墨鑄鐵可作為結構材料的一個很寶貴的性能，也是日益廣泛地被選用作為機電產品的重要零件的原因之一。

(7)球墨鑄鐵怎麼焊接擴展閱讀

球墨鑄鐵的伸長率雖不及鑄鋼，但比灰鑄鐵好，並且可滿足大多數機電產品零件在工作時的一般要求，因為大多數機電產品零件在工作時只允許有極小的塑性變形(按屈服強度0.2來要求，伸長率應小於0.2%)。

球墨鑄鐵的彈性模量比灰鑄鐵高，這表明它的剛性比灰鑄鐵大，但稍低於鑄鋼。球墨鑄鐵的沖擊韌度雖不及鑄鋼，但遠高於灰鑄鐵，已能滿足於一般在動載荷下工作零件的要求。

Ⅷ 球墨鑄鐵用什麼焊條焊接急！急！急！

球墨鑄鐵的焊接如果非重要的件焊前預熱和焊後保溫用成本低的J506或者Z308焊條焊接，如果是重要的球墨鑄鐵設備，對於抗裂要求及焊接後的使用壽命要求高就用高抗裂的進口WEWELDING777特種鑄鐵焊條（簡稱威歐丁777）.

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?

1、AWS/SFA A5.15 標准，美國特種維修焊材。

2、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。

3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。

4、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。

5、焊縫沉積層可以進行機械加工。

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅸ 鑄鐵能不能焊接，能焊的話怎麼焊呀

灰口鑄鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國牌號J422、J506等)；加熱400℃以上的熱焊，可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國牌號Z208)；加工面不預熱的，可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248)；要求可加工、抗裂但強度不高又可冷焊的，可採用銅鎳焊條(中國牌號Z508)；要求抗裂性好、加工性差、強度較低的，可用銅鐵鑄鐵焊條(中國牌號Z607、Z612)；重要鑄件要求可加工的，可用純鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z116、z117)；高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的，可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268)；球墨鑄鐵加熱焊時，可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國牌號Z238)；薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268和Z607、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條，利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力鬆弛效應來提高抗裂性能。中國Z238SnCu焊條，力學性能高，白口傾向小，抗裂性好，可用於球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時，在焊縫及熔合區產生白口，其原因是焊縫冷卻速度快，同質焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是：增強同質焊條的石墨化能力，同時減慢800 ℃以上時的冷卻速度；根據不同鑄件壁厚可預熱400～700 ℃，以防止白口；採用鎳基、銅基、高釩鋼等異質焊條和其他措施或釺焊也都可以防止產生白口。
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超過鑄鐵強度時，沿焊補區的薄弱處、熔合區或熱影響區開裂，使焊縫剝離。防止這種裂紋，主要從減小應力著手：(1)採用熱焊法，焊前把鑄件預熱到600～700℃，焊接過程保持在4()0℃以上。(2)採用加熱減應區法，正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱，使原裂紋間隙張大，然後焊補。(3)正確運用電弧冷焊，改變焊縫的化學成分和合金系統，使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度，同時採用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補區的溫升等工藝措施。
熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直，有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合，不易產生熱裂紋，焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長，窄而深的熔池都易引起熱裂紋。防止辦法有：首先是提高焊條的抗熱裂性能，如增強葯皮鹼度，降低硫、磷含量，適當加入稀土、錳鐵等脫硫能力強的物質，選擇鹼性低氫焊條。其次是採用較小電流以減少熔深，把焊縫位置傾斜，採用半立焊和立焊，加快焊接速度，焊條不橫向移動，使坡口底部為圓弧形、避免尖角，收弧時填滿弧坑等。

Ⅹ 球墨鑄鐵怎麼補焊

兩種方法：如果缺陷小隻補外觀，用純鎳焊條或鎳基焊條，採用冷焊法，焊後可以加專工，但強度可能達不屬到母材級別；另外一種就是缺陷大時，用與母材相同的鑄鐵，採用火焰氣焊的方法，但要求焊前預熱450-500度，焊後880-900熱處理，焊後焊縫組織基本與母材相同。