焊接自動化包括哪些量
A. 焊接技術及自動化有哪些壞處 詳細些 急 的 謝謝~~!!!!
焊接技術及來自動化有何危害
1、金自屬煙塵的危害,電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外,還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時,電弧放電產生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時,產生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫於作業環境中,極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變,即稱為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。
2、有毒氣體的危害,在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下,弧區周圍會產生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。
3、電弧光輻射的危害,焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。
B. 焊接自動化跟電焊有什麼區別
焊接自動化一般是指焊接專機,例如自動焊接機、自動工裝夾具等焊接設備,這內樣能代替專業人工,不需要專業焊容工也行,而電焊需要專業焊工操作。我公司現在就使用的自動焊接機,兩個人看一台,效率提高兩倍。你們想知道廠名可以給我留言。
C. 焊接自動化 跟電焊有什麼區別
焊接自動化跟電焊的區別;
1、電焊的內涵;
電焊廣義定義應該是指電熔焊的焊接類別,這一類版別焊接方法權的共同特點是:利用電熱將焊件的接合處母材及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合以形成焊縫,冷卻凝固後而形成牢固的接頭。屬於熔焊類的焊接方法有:電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、、電渣焊、電子束焊、 激光焊等。
平常我們所說的電焊一般是指手工電弧焊。
2、焊接自動化的意義;
焊接自動化是一種焊接的過程或方式,焊接自動化可以是指電焊的自動焊接,也可以是指氣焊的自動焊接。
3、焊接自動化跟電焊的區別;
平常我們所說的電焊一般是指手工電弧焊,是指一種具體的電焊方法,
焊接自動化是一種焊接的過程或方式。
D. 自動焊接設備有什麼種類
管道自動焊接設備是管抄道安裝不可或缺的,自動化技術可以完全取代人工操作。管道自動焊接設備目前廣泛用於管道安裝。以下為熊谷為您梳理的關於管道自動焊接設備的相關知識。
一、自動焊接設備分類
根據自動化程度,自動焊接設備可分為以下三類:
1、剛性自動焊接設備
剛性自動焊接設備也可稱為主要自動焊接設備,其中大多數是根據開環控制原理設計的。雖然整個焊接過程由焊接設備自動完成,但焊接過程中焊接參數的反饋不能是閉環反饋系統,並且不可能隨機校正可能的偏差。
管道自動焊接設備
3、智能自動焊接設備
它利用各種先進的感測元件,如視覺感測器,觸覺感測器,聽覺感測器和激光掃描儀,並配有計算機軟體系統,資料庫和專家系統,具有識別、判斷的實時檢測,運算、自動編程、焊接參數能夠存儲和自動生成焊接記錄文件。
E. 自動化焊接設備都有哪些部分構成
自動化焊接設備的構成:
1、焊接電源,其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,並裝有與主控制器相連接的介面。
2、送絲機及其控制與調速系統,對於送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構,其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地於精密型焊頭機構,其驅動系統應採用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構,如焊接滾輪架,頭尾架翻轉機,回轉平台和變位機等,精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構。
6、主控制器,亦稱系統控制器,主要用於各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟體,焊接設備中常用的計算機軟體有:編程軟體,功能軟體,工藝方法軟體和專家系統等。
8、焊頭導向或跟蹤機構,弧壓自動控制器,焊槍橫擺器和監控系統。
9、輔助裝置,如送絲系統,循環水冷系統、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機構結構設計電氣控制設計三大部分。
10、焊接機器人,又稱機械手臂,是自動化焊接設備的重要組成部分。其主要工作包括:焊接、切割、熱噴塗、搬運等。
近20年來,隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的發展,以及對焊接質量的高度重視,自動焊接已發展成為一種先進的製造技術,自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中,焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構製造工業現代化發展的必然趨勢。
F. 二,什麼是焊接自動化系統焊接自動化系統的基本構成包括哪些部分
你好,1.在焊接抄設備中發展應用微襲機自動化控制技術,如數控焊接電源、智能焊機、全自動專用焊機和柔性焊接機器人工作站。微機控制系統在各種自動焊接與切割設備中的作用不僅是控制各項焊接參數,而且必須能夠自動協調成套焊接設備各組成部分的動作,實現無人操作,即實現焊接生產數控化、自動化與智能化。微機控制焊接電源已成為自動化專用焊機的主體和智能焊接設備的基礎。如微機控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機控制的IGBT式逆變焊接電源,是實現智能化控制的理想設備 數控式的專用焊機大多為自動TIG焊機,如全自動管/管TIG焊機、全自動管/板TIG焊機、自動TIG焊接機床等。在焊接生產中經常需要根據焊件特點設計與製造自動化的焊接工藝裝備,如焊接機床、焊接中心、焊接生產線等自製的成套焊接設備,大多可採用通用的焊接電源、自動焊機頭、送絲機構、焊車等設備組合,並由一個可編程的微機控制系統將其統一協調成一個整體。
2.是通過加熱、加壓,或..焊接接頭由焊縫、熔合區和熱影響區三部分組成
G. 焊接技術及自動化
國內本科專業中沒有焊接技術及自動化專業。是專科及職業技術學校的設置。
H. 焊接自動化跟電焊有什麼區別
焊接自動化跟電焊的區別;
1、電焊的內涵;
電焊廣義定義應該是指電熔焊的焊接專類屬別,這一類別焊接方法的共同特點是:利用電熱將焊件的接合處母材及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合以形成焊縫,冷卻凝固後而形成牢固的接頭。屬於熔焊類的焊接方法有:電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、、電渣焊、電子束焊、 激光焊等。
平常我們所說的電焊一般是指手工電弧焊。
2、焊接自動化的意義;
焊接自動化是一種焊接的過程或方式,焊接自動化可以是指電焊的自動焊接,也可以是指氣焊的自動焊接。
3、焊接自動化跟電焊的區別;
平常我們所說的電焊一般是指手工電弧焊,是指一種具體的電焊方法,
焊接自動化是一種焊接的過程或方式。
I. 焊接自動化的焊接分類
金屬焊接方法有40種以上,按照焊接過程中金屬所處的狀態不同,可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。 是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。 是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。 是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
J. 焊接自動化設備有什麼特點
焊接自動化設抄備隨著襲產品種類的增多及對產品質量要求的不斷提高,對焊接工藝要求起來越高,所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多。 自動化設備工程應用特點: 1、工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。 2、工件的上下料(上下線)採用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料。 3、焊接為自動焊接,焊槍做多自由度運動,工件可作旋轉運動,以達到所需位置的焊縫。 4、採用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程,觸摸屏作為人機操作界面,氣缸和電機配合執行自動動作。