焊接電弧有哪些性能特點

⑴ TIG焊電弧有哪些特點

焊接電弧是一個很復雜的物理過程，焊接電弧的性質和特點與供電電源的種類、電弧的狀態、電弧周圍的介子及電極材料有關。TIG焊接電弧也是如此。請問你是指TIG焊直流正接、負接還是交流啊？是氬弧還是氦弧？
TIG焊常用的是直流正接氬弧焊，鎢極氬弧焊由於鎢極電子的發射到陽極形成陽極斑點，電弧引燃後由於電磁場的作用，電弧中形成高溫的等離子流，撞擊陽極工件帶來熱輸入以及電弧壓力使陽極熔化形成焊縫。
在氬氣中，電弧一旦引燃，就很穩定，這主要是因為氬氣的熱導率很小，且又是單原子氣體，高溫時不分解吸熱，所以電弧熱量損失少，電弧作用在電極及熔池上的熱和力基本是常量。同時電弧中沒有熔滴過渡現象，焊接過程十分穩定。電弧呈典型的鍾罩形態，利於觀察熔池形貌。

⑵ 什麼是焊接電弧電弧的構造有何特點

電弧產生的主要是：氣體（或空氣）中含有少量正負離子,在外施電內壓的作用下,離子容加速運動,在碰撞中離子數目大大增加,這些離子在電場中的定向運動就形成電流.電流通過氣體時伴隨著強烈的發熱過程,以致電流通道內的中性氣體分子全被電離而形成等離子體.這種有強烈的聲、光和熱效尖的弧光放電,就是電弧的形成過程.所以,電弧實質上就是一種能導電的電子、離子流,其中還包括燃燒著的銅分子流.這就是造成科羅拉多煉油公司大爆炸的真正原因.

⑶ 焊接電弧的穩定性有哪些特點

你好，焊接電弧的穩定性和以下因素有關系的：
1、焊工操作技術
2、弧焊電源特性、種類.
3、焊接電流
4、焊材
5、電弧長度.
6、焊件表面狀況
望採納，謝謝。

⑷ 什麼是焊接電弧其形成特點如何

1、電抄弧具有兩個特性，襲即它能發出強烈的光和大量的熱。電弧發出的光和熱被廣泛地應用於工業上，如電弧是所有電弧焊接方法的能源。到目前為止，電弧焊在焊接方法中其所有仍然占據著主要地位，一個重要的原因就是因為電弧能有效地把電能轉換成熔化焊接過程所需要的熱能和機械能。
2、由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩極間或電極與焊件之間，在氣體介質中產生的強烈而持久的發電現象，稱為焊接電弧。

⑸ 焊接電弧的焊接電弧的工藝特性

1、弧柱的產熱
電流密度小，溫度高，能量主要由粒子碰撞產生，熱能損失嚴重。
2、陰極區的產熱
電流密度大，溫度低，能量主要用來對陰極加熱和陰極區的散熱損失，還可用來加熱填充材料或焊件。
3、陽極區的產熱
電流密度大，溫度低，能量主要用於對陽極的加熱和散失，也可用來加熱填充材料或焊件。 電弧力影響到焊件的熔深及熔滴過渡，熔池的攪拌、焊縫成形以及金屬飛濺，因此電弧力直接影響著焊縫質量。
1、電弧力及其作用
（1）電磁收縮力
產生原因：電弧電流線之間產生的相互吸引力。
由於電極兩端的直徑不同，因此電弧呈倒錐形狀。電弧軸向推力在電弧橫截面上分布不均勻，弧柱軸線處最大，向外逐漸減小，在焊件上此力表現為對熔池形成的壓力，稱為電磁靜壓力。
作用效果：使熔池下凹；對熔池產生攪拌作用，細化晶粒；促進排除雜質氣體及夾渣；促進熔滴過渡；約束電弧的擴展，使電弧挺直，能量集中。
（2）等離子流力
電磁軸向靜壓力推動電極附近的高溫氣流（等離子流）持續沖向焊件，對熔池形成附加的壓力，這個壓力就稱為等離子流力（電磁動壓力）。
作用效果：等離子流力可增大電弧的挺直性；促進熔滴過渡；增大熔深並對熔池形成攪拌作用。
（3）斑點力
電極上形成斑點時，由於斑點處受到帶電粒子的撞擊或金屬蒸發的反作用而對斑點產生的壓力，稱為斑點壓力或斑點力。
斑點力的方向總是和熔滴過渡方向相反，因此總是阻礙熔滴過渡，產生飛濺。
一般來說，陰極斑點力比陽極斑點力大。
2、電弧力的主要影響因素
（1）焊接電流和電弧電壓
（2）焊絲直徑
（3）電極的極性
（4）氣體介質 概念：焊接電弧的穩定性是指電弧保持穩定燃燒的程度。
電弧的穩定性除了和操作人員的熟練程度有關之外，還與其他因素有關。
1、焊接電源（電源的空載電壓；電源的極性；電源的接法）
2、焊條葯皮或焊劑
3、焊接電流
4、磁偏吹
5、電弧長度
6、焊前清理
7、其他

⑹ 焊接電弧的導電特性

在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系，稱為焊接電弧的靜特性。

整個靜特性曲線可分為下降段、水平段和上升段三部分。
下降段：在小電流區間，因為電弧電流較小，弧柱的電流密度基本不變，弧柱斷面將隨電流的增加而增加，若電流增加4倍，弧柱斷面也增加4倍，而孤柱周長只增加2倍，使電弧向周圍空間散失熱量只增加2倍。減少了散熱，提高了電弧溫度和電離程度，因電流密度不變，必然使電弧電場強度下降。因此，在此區段內，隨著電弧電流的增加，電弧電壓下降。
水平段：當電流稍大 時，焊絲金屬將產生金屬蒸汽的發射，要消耗電弧的能量。此時電弧的能量不僅有周邊上的散熱損失，而且還有金屬蒸汽能量的消耗。這些能量消耗將隨電流的增加而增加，因此在某一電流區間可以保持電場強度不變，即電弧電壓不變，使本區段基本呈水平直線。
上升段：當電流進一步增大，金屬蒸汽的發射作用進一步加強。同時因電磁收縮力的作用，電弧斷面不能隨電流的增加成比例的增加，電弧的電導率將減小，要保證一定的電流則要求較大的電場強度。所以在大電流區間，隨著電流的增加，電弧電壓升高，本區段呈上升曲線。鎢極氬弧焊時，在小電流區間電弧靜特性為下降段；焊條電弧焊、埋弧焊和大電流鎢極氬弧焊時，因電流密度不太大，電弧靜特性為水平段；CO2氣體保護焊、熔化極氬弧焊，因電流密度較大，電弧靜特性為上升段。
電弧靜特性曲線的形狀，決定了它對焊接電源的要求。

⑺ 什麼是焊接電弧的靜特性

在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系，稱為焊接電弧的靜特性。

整個靜特性曲線可分為下降段、水平段和上升段三部分。
下降段：在小電流區間，因為電弧電流較小，弧柱的電流密度基本不變，弧柱斷面將隨電流的增加而增加，若電流增加4倍，弧柱斷面也增加4倍，而孤柱周長只增加2倍，使電弧向周圍空間散失熱量只增加2倍。減少了散熱，提高了電弧溫度和電離程度，因電流密度不變，必然使電弧電場強度下降。因此，在此區段內，隨著電弧電流的增加，電弧電壓下降。
水平段：當電流稍大 時，焊絲金屬將產生金屬蒸汽的發射，要消耗電弧的能量。此時電弧的能量不僅有周邊上的散熱損失，而且還有金屬蒸汽能量的消耗。這些能量消耗將隨電流的增加而增加，因此在某一電流區間可以保持電場強度不變，即電弧電壓不變，使本區段基本呈水平直線。
上升段：當電流進一步增大，金屬蒸汽的發射作用進一步加強。同時因電磁收縮力的作用，電弧斷面不能隨電流的增加成比例的增加，電弧的電導率將減小，要保證一定的電流則要求較大的電場強度。所以在大電流區間，隨著電流的增加，電弧電壓升高，本區段呈上升曲線。鎢極氬弧焊時，在小電流區間電弧靜特性為下降段；焊條電弧焊、埋弧焊和大電流鎢極氬弧焊時，因電流密度不太大，電弧靜特性為水平段；CO2氣體保護焊、熔化極氬弧焊，因電流密度較大，電弧靜特性為上升段。
電弧靜特性曲線的形狀，決定了它對焊接電源的要求。

⑻ 什麼是焊接電弧的靜特性和動特性

電弧靜特性
英文名稱：dynamic characteristic of arc

在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩定燃燒時，內焊接電流與電弧電壓變容化的關系，稱為焊接電弧的靜特性。

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中文名稱：電弧動特性
英文名稱：dynamic characteristic of arc
定義：對於一定弧長的電弧，當焊接電流發生連續的快速變化時，電弧電壓與電流瞬時值之間的關系。

區別就不說了，在文字上都有體現了
英文名稱一致，所以，所指內容沒有本質的差別。

⑼ 電弧有哪些特點

電弧是一種氣體導電現象，其特點是溫度高，可達到6000到8000度，人們利用它的這一特點製作回了電焊機，通答過產生電弧的高溫來融化鋼鐵使金屬連接在一起。其另一個特點就是電弧的弧光很強，能刺傷人的眼睛，世界上最早的用電的照明設備就是利用了電弧的這一特性，在當時只有在大的廣場上才有，並且每個弧光燈都得有一個獨立的發電機為其提供電能，因為當時的電力還不發達，在一個原因就是要維持電弧燃燒需要很多電能。如果人的皮膚長時間暴露在弧光下會脫皮，對皮膚很不好。我感覺電弧是人類歷史上的一重大發現，人們利用電弧解決了很多難題，是人類的科技有了很大的進步。我是干焊接的，對電弧也有一些了解，電弧的特點還很多，由於知識有限只能說這些了。

⑽ 電焊焊接有什麼特點

焊條電弧焊的優點

1）設備簡單，維護方便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單，焊條操作時不需要復雜的輔助設備，只需要配備簡單的輔助工具。這些焊機結構簡單，價格便宜，維護方便，購置設備的投資少，這是它廣泛應用的原因之一。

2）不需要輔助氣體防護，焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體，並且具體較強的抗風能力。

3）操作靈活，適應性強。焊條電弧焊適用於焊接單件或小批量的產品，短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接，可達性好，操作十分靈活。

4）應用范圍廣，適用於大多數工業用金屬和合金的焊接。選用合適的焊條不僅可以焊接碳鋼、低合金鋼，而且還可以焊接高合金鋼以及有色金屬；不但可以焊接同種金屬，而且可以焊接異種金屬，還可以進行鑄鐵焊補和各種金屬材料的堆焊等。

3、焊條電弧焊的缺點

1）對焊工操作技術要求高、焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質量除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外，主要靠焊工的操作技術和經驗保證，即焊條電弧焊的焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。因此必須經常進行焊工培訓，所需要的培訓費用很大。

2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成過程，焊工的勞動強度大。並且始終處於高溫烘烤和有毒的煙塵環境中，勞動條件比較差，因此要加強勞動保護。

3）生產效率低。焊條電弧焊主要依靠手工操作，並且焊接工藝參數選擇范圍小。另外焊接時要經常更換焊條，並要經常進行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產效率低。

4）不適用特殊金屬以及薄板的焊接。對於活潑金屬和難溶金屬，由於這些金屬對氧的污染非常敏感，焊條的保護作用不足以防止這些金屬氧化，保護效果不夠好，焊接質量達不到要求，所以不能採用焊條電弧焊。低熔點金屬及其合金由於電弧的溫度對其來講太高，也不能採用焊條電弧焊進行焊接。