焊接的種類有哪些圖片
① 焊接的種類有哪些
焊接的種類有:焊條電弧焊、二保焊、氬弧焊、氣焊、等離子焊、釺焊、埋弧焊、電阻焊等。
② 有哪些常見的焊接,畫圖分類
焊接分為抄3大類(熔化焊、襲壓焊、纖焊)。常見的手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、激光焊、等離子弧焊等屬於熔化焊一大類。點焊、對焊、縫焊機屬於壓焊一大類中的電阻焊。電路板上面的錫焊屬於纖焊一類。氧乙炔焊熔化母材是熔化焊,不熔化母材屬於火焰纖焊。焊接區分如下圖:
③ 什麼是焊接工業中常用的焊接種類有哪些
通過加熱或加壓,或兩者並用,使用或不用填充材料,使鈦合金材料的工件達版到原子結合的權方法。
鈦及鈦合金常用的焊接方法有:溶融焊接、釺焊、固相結合、機械結合等。其中,熔融焊接用途最廣泛,可分為:電弧焊、電子束焊、電阻焊等,使用較多的是惰性氣體。
鈦材料的焊接性,取決於材料本身的化學活性和物理性能。室溫下,鈦的表面具有薄而緻密的氧化膜,性能穩定。隨著溫度的升高,鈦的活性急劇增大,當焊接溫度高於600℃時,緻密的氧化膜被破壞,氣體能通過疏鬆的氧化膜向金屬內部擴散、和氫、氧、氮等元素產生劇烈化學反應,這些元素以間隙雜質存在於鈦中,使其焊接接
頭的性能特別是塑性下降。氫氣的存在也常是焊接出現氣孔和冷裂的原因。
④ 焊接技術的分類都有哪些
在工業社會,焊接是製造業中的一個極其重要的組成部分,大到宇航、航空內、核工業、造容船,小到建築、機械製造等行業都需要焊接技術。
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然而,焊接技術作為一門專業性非常強的專業,想學好必須要經過專業的培訓以及不斷地總結經驗,而普通的培訓機構並不具備相應的設備設施以及行業的規范要求,若學不到真技術,無疑是浪費時間和精力。
所以,選學校學焊接技術一定要多方考量,要選擇辦學時間長、口碑好的專業院校。要看學校是否有先進的設施設備?是否有專業的師資團隊?是否有完善先進訓區?是否有完善的考證服務?是否所教即所用,無縫對接市場前沿?這些都是很重要的。
⑤ 焊接的種類有哪幾種
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(5)焊接的種類有哪些圖片擴展閱讀:
焊接的工業藝術
焊接的出現迎合了金屬藝術發展對新工藝手段的需要。
藝術創造與工藝方法,永遠是密不可分的。作為一種工業技術,焊接的出現,迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下,所產生的獨特美妙的變化,也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。
在今天的金屬藝術創作中,焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術,可以作為一種相對獨立的藝術形式,以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來,這是因為焊接具有藝術性。
焊接,可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的,而金屬在高溫下,會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區) ;焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。
⑥ 焊接的分類有哪些
常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。
⑦ 焊接技術都有哪些分類
在工業社會,焊接是製造業中的一個極其重要的組成部分,大到宇航、版航空、核工業、造船,小到權建築、機械製造等行業都需要焊接技術。
一個月可以掙多少錢?在各大招聘網站上,可以輕易查詢到焊接相關崗位的工資。焊接行業的缺口大,發展前景好,薪資可觀,福利待遇好,薪資高收入穩定,成為當前不少人學技術的不二選擇!
然而,焊接技術作為一門專業性非常強的專業,想學好必須要經過專業的培訓以及不斷地總結經驗,而普通的培訓機構並不具備相應的設備設施以及行業的規范要求,若學不到真技術,無疑是浪費時間和精力。
所以,選學校學焊接技術一定要多方考量,要選擇辦學時間長、口碑好的專業院校。要看學校是否有先進的設施設備?是否有專業的師資團隊?是否有完善先進訓區?是否有完善的考證服務?是否所教即所用,無縫對接市場前沿?這些都是很重要的。
⑧ 焊接有哪些種類
有電焊,二氧化碳氣體保護焊,鋁焊,氬弧焊,銅釺焊等
⑨ 電焊的種類有哪些
1、電焊的種類:
電焊的種類比較多,目前常用的有以下幾種
▪ 電弧焊
電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時,可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時,叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時,叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
(1)手弧焊
手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧 ,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。手弧焊設備簡單、輕便,操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用於難以達到的部位的 焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
(2)埋弧焊
埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時,在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣並與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護焊縫金屬,防止空氣的污染,並與熔化金屬產生物理化學反應,改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以採用較大的焊接電流。與手弧焊相比,其最大的優點是焊縫質量好,焊接速度高。因此,它特別適於 焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數採用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用於碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由於熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結構鋼、 高碳鋼等也可採用埋弧焊焊接。
(3)鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用於所有金屬的連接,尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及像鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。
(4)等離子弧焊
等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發轉移電弧)實現焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時,由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應, 對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜,對焊接工藝參數的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,均可採用等離子弧焊接。與之相比,對於1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進行。
(5)熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接 的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優 點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用於大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用於不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
(6)管狀焊絲電弧焊
管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保 護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO。焊 劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優點外,由於管內焊劑的作用,使之在冶金上更具優點。管 狀焊絲電弧焊可以應用於大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業先進國家已得到廣泛應用。
▪ 電阻焊
這是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊包括:電阻點焊,塗焊,縫焊,高頻焊,閃光對焊。由於 電渣焊更具有獨特的特點,故放在後面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊,主要有點焊、縫焊 、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔 化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過 程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件 以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在於焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培),通電時間短(幾周波至幾秒),設備昂貴 、復雜,生產率高,因此適於大批量生產。主要用於焊接厚度小於3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬 及其合金、不銹鋼等均可焊接。
▪ 高能束焊
這一類焊接方法包括:電子束焊和激光焊。
(1)電子束焊
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時,由電子槍產生電子束並加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內進行。焊接准備時間 (主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接,又可以用在很厚的(最厚達300mm)構件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用於要求高質量的產品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適於大批 量產品。
(2)激光焊
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊 和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,因而可 以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
▪ 釺焊
釺焊的能源可以是化學反應熱,也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釺料,經過加熱 使釺料熔化,靠毛細管作用將釺料及入到接頭接觸面的間隙內,潤濕被焊金屬表面,使液相與固相之間互擴散而 形成釺焊接頭。因此,釺焊是一種固相兼液相的焊接方法。釺焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。但焊前必須採取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕性好、確保接頭質量的重要保證。釺料的液相線濕度高於450℃而低於母材金屬的熔點時,稱為硬釺焊;低於450℃時,稱為軟釺焊。根據熱源或加熱方法不同釺焊可分為:火焰釺焊、感應 釺焊、爐中釺焊、浸沾釺焊、電阻釺焊等。釺焊時由於加熱溫度比較低,故對工件材料的性能影響較小,焊件的應力變形也較小。但釺焊接頭的強度一般比 較低,耐熱能力較差。釺焊可以用於焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料,還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適於焊 接受載不大或常溫下工作的接頭,對於精密的、微型的以及復雜的多釺縫的焊件尤其適用。
▪ 其它方法
這些焊接方法屬於不同程度的專門化的焊接方法,其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊 ;以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊;以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。
(1)電渣焊
如前面所述,電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷 銅滑塊形成的裝配間隙內進行。焊接時利用電流通過熔渣產生的電阻熱將工件端部熔化。根據焊接時所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優點是:可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm),生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭 的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接,也可用於鑄件的組焊。電渣焊接頭由於加熱及冷卻均較慢,熱影響區寬、顯微 組織粗大、韌性、因此焊接以後一般須進行正火處理。
(2)高頻焊
高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態,隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工 件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。生產率高,焊接速度可達30m/min。主要用於製造管 子時縱縫或螺旋縫的焊接。
(3)氣焊
氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由於設備簡單使操作 方便,但氣焊加熱速度及生產率較低,熱影響區較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用於維修及單件薄板焊接。
(4)氣壓焊
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,後再施加足 夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用於鐵軌焊接和鋼筋焊接。
(5)爆炸焊
爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸葯爆炸所產生的能量來實現金屬連接的。在爆炸波作用下,兩件金屬在不到一秒的時間內即可被加速撞擊形成金屬的結合。在各種焊接方法中,爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊 成為各種過渡接頭。爆炸焊多用於表面積相當大的平板包覆,是製造復合板的高效方法。
(6)摩擦焊
摩擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機械摩擦所產生的熱來實現金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處,因此熱影響區窄。兩表面間須施加壓力,多數情況是在加熱終止時增大壓力,使 熱態金屬受頂鍛而結合,一般結合面並不熔化。摩擦焊生產率較高,原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用於異種金屬的焊接。要適 用於橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。
(7)超聲波焊
超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時,焊接工件在較低的靜壓力下,由聲極發出 的高頻振動能使接合面產生強裂摩擦並加熱到焊接溫度而形成結合。超聲波焊可以用於大多數金屬材料之間的焊接,能實現金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用於金屬 絲、箔或2~3mm以下的薄板金屬接頭的重復生產。
(8)擴散焊 擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面 在高溫和較大壓力下接觸並保溫一定時間,以達到原子間距離,經過原子樸素相互擴散而結合。焊前不僅需要清 洗工件表面的氧化物等雜質,而且表面粗糙度要低於一定值才能保證焊接質量。擴散焊對被焊材料的性能幾乎不產生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料,如陶瓷等。擴散焊可以焊接復雜的結構及厚度相差很大的工件。
2、電焊的工作原理:
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用(不信你把葯粉敲了看能焊接不)。當然這種解釋是通俗的。
3、電焊的操作規程:
1、電焊工必須經過專業訓練,考試合格後並持有安全操作證方准進行獨立操作(在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作)。
2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常,絕緣是否良好,電焊機的外殼,必須有良好的接地。、
4、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。
5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證,經分析合格批准後方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落,引起其它危險的措施。
8、接線或電氣設備發生故障,應由電工進行檢修,其它人員禁止亂動。
9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。
10、進行一般檢修時,臨時照明行燈電壓應為36伏以下,在低窪潮濕地方或金屬容器內焊接時,其照明電壓應為12伏。
11、在容器內焊接時,需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護並有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作,如需要時必須採取一定的安全措施。
12、發現觸電者應立即拉下電閘,並用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進行人工呼吸,在未切斷電源前,不準直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
14、在多人工作,多層作業或固定場所施焊時,應設防護屏障。
15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須採取有效的防護措施方可進行。在低窪地方和金屬容器內焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,並應設有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時,應戴防護眼鏡。
17、移動電焊機時,應先切斷電源。
18、高處焊接(2米以上)應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。
19、電焊機在有水易潮處應墊高於地面,露天放置應設防雨棚,夏季應設在通風處,使用時溫度不超過60℃。
20、焊接時,工件要放穩,並有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時要切斷電源,整理設備場地,收好工件,熄滅火種。
22、電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。
23、檢修轉動設備或進入設備內,必須事先辦理檢修證和進入設備作業證,聯系操作工同意後,通知電工切斷電源,採取安全措施,並按規定設專人監護方可施工。