焊接技術應用在哪些行業
A. 焊接技術應用的是什麼原理
煉油廠、化工廠中管道眾多, 由於其輸送的介質不斷流動, 在腐蝕、沖刷、振動等因素的影響下內容, 在直管輸送管段上、異徑管段上、流體介質改變方向的彎頭及三通處、管道的焊縫上經常會出現泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制, 就會造成環境污染, 影響企業經濟效益甚至發生安全事故。因此如何快速有效地、在不降低管內介質壓力及溫度的情況下止住泄漏就成了現代煉油、化工企業研究的重要問題。在一般情況下, 管道一旦發生泄漏, 是很難在動態下進行補焊的, 原因有二: 其一, 熔融的金屬在沒有得到凝固之前, 就可能被噴出的介質吹跑; 其二, 泄漏介質本身有可能威脅施焊人員的人身安全, 尤其是易燃易爆的泄漏介質, 就更難以在動態狀況下進行補焊了。因此, 在相當長的時期, 帶壓焊接堵漏技術一直被人們視為禁區。筆者在煉油廠從事焊接工作多年, 通過平時的工作積累, 總結出了帶壓焊接技術的一些要點體會。
B. 現在焊接技術應用最廣是哪一種
焊接是要根據需求選用的,比如鋼結構用的氣保焊比較多,也是應用比較廣泛的焊接;鈑金廠用的是氬弧焊比較多,因為鈑金件用的都是薄板;壓力容器管道的話用的最多的是手工焊與埋弧焊,這樣焊接出來的焊接缺陷較少。
C. 焊接技術在中國乃至世界的地位和主要應用地區
呵呵,那我可以告訴你最好的工作:無損檢測~
學焊接版的應該聽說過噶。
焊接工作很辛苦,權雖然薪水不錯。
但是,焊接出身的人做無損檢測工作,有個最大的優勢就是,明白缺陷的形成原理,通過底片(目前大部分還是射線檢測噶),可以立刻知道它是如何形成的,應該如何預防。這與單純學檢測的人不一樣,單純學檢測的人,是通過經驗,缺陷的形狀,位置去分析。
目前檢測行業的前景也是比較不錯的。如果四個二級證,那麼輕松上3000的工作,一般的都是管吃住;如果你是焊接出身,又有四個三級證的話,那麼恭喜你,你可以坐到家裡拿高工資了噶
D. 焊接技術主要應用在哪些領域
我直說我知道的摩擦焊機吧。對應的行業是汽車零配件,因為焊接精度,焊接質量要求都是很高的。
摩擦焊機,上海勝春機械
E. 超聲波塑料焊接機能應用在哪裡領域
1.家電設備行業:
隨著家電行業的快速發展,對於常規塑料焊接的要求不斷的提升,在家用電器方面可焊材料越來越多,如蒸氣熨斗、飲水機塑料板、電視機外殼、收錄音機透明面板、搖控器、手提日光燈罩、榨汁機塑料框架、吸塵器部件、剃須刀外殼、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要牢固、密封和美觀的塑焊技術。
2.電子電器行業:
電子電器產品更新換代強,對塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術具有環保、節能、安全、不需輔助劑等優點,適應了電子電器行業的高需求。應用欣宇超聲波焊接技術的電子設備及配件有:電池殼、充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池、3寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、USB接插件、錄影帶盤、計算機、電子表、手機、MP3、磁碟片、手機電池、充電器、手機外殼、設定器、開關插座、預付費水表電表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手機殼藍牙等。
3.文具玩具行業:
社會上越來越注重商品的環保、安全、由於採用了超聲波技術使產品清潔、高效、牢固、免除使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助品等適應了社會需求。不僅降低了生產成本,還廣泛應用於鑰匙鏈、手機掛件、玩具眼振落、玩具奶嘴、閃光球、墨盒、文件夾、名片夾、相冊、半圓儀等的有效焊接熔接。使企業在市場的競爭力大大增強。
4.包裝加工行業:
在包裝加工行業中很多都用到超聲波熔接技術如:軟管的封口特殊打包帶的熔接,空氣過濾袋,水處理丙綸濾袋的焊接,無紡布手提袋,瓦楞容器的密封焊接等。超聲波焊接在包裝行業是不折不扣的好幫手。防偽酒瓶蓋、冷凍軟管包裝、指甲剪盒、自封袋、購物手提袋、牙簽盒、紙杯、方便麵紙碗、乳品包裝盒等。
5.金屬行業:
超聲波焊接技術應用於金屬加工行業集中體現在超聲波金屬焊接機也還有各種金屬專用焊接機如銅鋁焊接機。超聲波焊接有著時間短、耗能低、無損工件、效率高等優點。因此超聲波金屬焊接廣泛應用於銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接,可廣泛應用於可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。
6.紡織行業:
超聲波焊接技術在紡織行業主要應用於無紡布上,無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環再用是一種環保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產品有:衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。
7.飾品日用行業:
在日用品中有許多產品的製造加工都需要用到塑料焊接技術而超聲波塑料焊接技術具有獨特的優點被廣泛應用。日用品使用超聲波焊接技術的有相框、鎖匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、聖誕飾品、發飾品、餐盒、內松盒等。對PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材質日用品效果最佳。
8.耗材通訊行業:
耗材通訊就是耗材和通訊器材,眾所周知,當代社會對於通訊器材的需求量和高質量要求不斷提升。器材塑料部件的焊接是產品質量的關鍵。能夠很好應用到超聲波焊接技術的產品就有墨盒、電話機、手機充電器、電源適配器、通訊器材螺母埋入、耗材塑料件、磁帶、硒鼓、列印機、傳真機、手機殼等。
9.汽配行業汽車工業行業:
焊接是汽車製造中的關鍵環節,汽車中塑料部件越來越多,塑焊相關汽車最終質量。而超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規則工件的焊接如:安全氣囊、儀表盤、遮陽板、車載飲水機、尾燈、膨脹水箱、車窗馬達、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、前擋板、剎車油杯、製造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、、內飾件、反光材料、反光道釘、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板等焊接。
F. 現在的焊接技術應用專業包括電焊嗎
焊接專業包括電焊、氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊。所以畢業專後所從事的工作就是電屬焊。電焊弧光對眼睛的危害是極大的。它的職業病之一就是青光眼。焊工找工作好找,工資也相對較高。對於健康而言,模具專業比焊接專業要好得多,但工作不好找。
G. 焊接技術可以應用在哪裡
許多工業產品的製造已經無法離開焊接技術的使用。比如在人類發展史上留回下輝煌篇答章的三峽水利工程、西氣東輸工程以及「神舟」號載人飛船,哪個沒有採用焊接結構。
根據我國產業類別的劃分方法,這部分企業廣泛分布在鍋爐、壓力容器、發電設備、核設施、石油化工、管道、冶金、礦山、鐵路、汽車、造船、港口設施、航空航天、建築、農業機械、水利設施、工程機械、機器製造、醫療器械、精密儀器和電子等行業中。這些企業在我國工業經濟建設中影響深、涉及面廣、具有舉足輕重的影響和作用。據不完全統計,這些以焊接為主要加工技術(或焊接對其產品質量具有關鍵影響的)的企業數量達7000多家。
H. 激光焊接技術的應用
激光焊接機技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精製造領域,給人們的生活質量帶來了重大提升,更是引領家電行業進入了精工時代。特別是在大眾汽車創造的42米無縫焊接技術,大大提高了車身整體性和穩定性之後,家電領頭企業海爾集團隆重推出首款採用激光無縫焊接技術生產的洗衣 機,該家電為人民珍視了科技的進步,先進的激光技術可以為人民的生活帶來巨大的改變。隨著洗衣機全球品牌地位的不斷鞏固,其對行業的引領開始全面展現,然 而有激光焊接機技術的支持,也將對家電行業有一個更深的改革。據海爾研發人員介紹,市場上的全自動洗衣機內桶的製造技術大多採用「扣搭」技術,內桶的銜 接處會存在縫隙或不平整,導致桶體強度不高、對衣物產生不必要磨損。為了進一步提高內桶的可靠性和精細化,海爾洗衣機以汽車、造船行業為參照母本,將激光 無縫焊接技術應用在勻動力洗衣機新品上,避免了內桶縫隙和不平整的產生,在全面提高了產品的可靠性的同時更加呵護衣物。由於內桶的強度的提高,勻動力洗衣 機脫水過程中最高轉速比普通全自動洗衣機也提高了25%,脫水效率大幅提升,並且耗電少、用時省。此外,還了解到,中德造船業合作研發的「高功率激光焊接機技術」,保證了輪船的安全性,進一步加強了船身結構;在航空領域,激光無縫焊接技術也已廣泛 應用於飛機發動機的製造上,同時,鋁合金機身的激光無縫焊接技術可以取代鉚釘,從而減輕了20%的機身重量;我國的高鐵軌道也引進了激光無縫焊接技術,在 提高安全性能同時,也大大降低了噪音,為旅客帶來安靜舒心的乘車環境。隨著科技的全面發展,激光焊接機技術的不斷鞏固與應用,也帶領全球的家電產業步入了一個新時代,新的工藝不僅是產品的升級,也是更多科技的展示和應用。
1、製造業應用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技術在國外轎車製造中得到廣泛的應用,據統計,2000年全球范圍內剪裁坯板激光拼焊生產線超過100條,年產轎車構件拼焊坯板7000萬件,並繼續以較高速度增長。國內生產的引進車型Passat,Buick,Audi等也採用了一些剪裁坯板結構。日本以CO2激光焊代替了閃光對焊進行制鋼業軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究,如板厚100微米以下的箔片,無法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示了激光焊的廣闊前途。日本還在世界上首次成功開發了將YAG激光焊用於核反應堆中蒸氣發生器細管的維修等,在國內蘇寶蓉等還進行了齒輪的激光焊接技術。
2、粉末冶金領域 隨著科學技術的不斷發展,許多工業技術上對材料特殊要求,應用冶鑄方法製造的材料已不能滿足需要。由於粉末冶金材料具有特殊的性能和製造優點,在某些領域如汽車、飛機、工具刃具製造業中正在取代傳統的冶鑄材料,隨著粉末冶金材料的日益發展,它與其它零件的連接問題顯得日益突出,使粉末冶金材料的應用受到限制。在八十年代初期,激光焊以其獨特的優點進入粉末冶金材料加工領域,為粉末冶金材料的應用開辟了新的前景,如採用粉末冶金材料連接中常用的釺焊的方法焊接金剛石,由於結合強度低,熱影響區寬特別是不能適應高溫及強度要求高而引起釺料熔化脫落,採用激光焊接可以提高焊接強度以及耐高溫性能。
3、汽車工業 20世紀80年代後期,千瓦級激光成功應用於工業生產,而今激光焊接生產線已大規模出現在汽車製造業,成為汽車製造業突出的成就之一。德國奧迪、賓士、大眾、瑞典的沃爾沃等歐洲的汽車製造廠早在20世紀80年代就率先採用激光焊接車頂、車身、側框等鈑金焊接,90年代美國通用、福特和克萊斯勒公司竟相將激光焊接引入汽車製造,盡管起步較晚,但發展很快。義大利菲亞特在大多數鋼板組件的焊接裝配中採用了激光焊接,日本的日產、本田和豐田汽車公司在製造車身覆蓋件中都使用了激光焊接和切割工藝,高強鋼激光焊接裝配件因其性能優良在汽車車身製造中使用得越來越多,根據美國金屬市場統計,至2002年底,激光焊接鋼結構的消耗將達到70000t比1998年增加3倍。根據汽車工業批量大、自動化程度高的特點,激光焊接設備向大功率、多路式方向發展。在工藝方面美國Sandia國家實驗室與PrattWitney聯合進行在激光焊接過程中添加粉末金屬和金屬絲的研究,德國不萊梅應用光束技術研究所在使用激光焊接鋁合金車身骨架方面進行了大量的研究,認為在焊縫中添加填充余屬有助於消除熱裂紋,提高焊接速度,解決公差問題,開發的生產線已在賓士公司的工廠投入生產。
4、電子工業 激光焊接在電子工業中,特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。由於激光焊接熱影響區小加熱集中迅速、熱應力低,因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中,顯示出獨特的優越性,在真空器件研製中,激光焊接也得到了應用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。感測器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,採用傳統焊接方法難以解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩定性差,影響因素多而採用激光焊接效果很好,得到廣泛的應用。
5、生物醫學 生物組織的激光焊接始於20世紀70年代,Klink等及jain[13]用激光焊接輸卵管和血管的成功焊接及顯示出來的優越性,使更多研究者嘗試焊接各種生物組織,並推廣到其他組織的焊接。有關激光焊接神經方面國內外的研究主要集中在激光波長、劑量及其對功能恢復以及激光焊料的選擇等方面的研究,劉銅軍進行了激光焊接小血管及皮膚等基礎研究的基礎上又對大白鼠膽總管進行了焊接研究。激光焊接方法與傳統的縫合方法比較,激光焊接具有吻合速度快,癒合過程中沒有異物反應,保持焊接部位的機械性質,被修復組織按其原生物力學性狀生長等優點將在以後的生物醫學中得到更廣泛的應用。
6、其他領域 在其他行業中,激光焊接也逐漸增加特別是在特種材料焊接中國內進行了許多研究,如對BT20鈦合金、HEl30合金、Li-ion電池等激光焊接,德國玻璃機械製造商GlamacoCoswig公司與IFW接合技術與材料實驗研究院合作開發出了一種用於平板玻璃的激光焊接新技術。
I. 焊接技術的應用和發展是什麼
熔化極氣體保護焊的發展趨勢
一、熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流
未來10年,實芯焊絲占焊材消耗量的比例將由現在的15%增長到30%;葯芯焊絲由現在的2%增長到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續增長。其中葯芯焊絲的增長幅度明顯加大,在未來20年內會超過實芯焊絲,最終會為焊接中的主導產品。
高效、節能並能夠自動調節焊接參數的智能型逆變焊機將逐漸取代手弧焊機和普通晶閘管焊機,而且焊機的操作趨向簡單化、智能化,以符合當今淡化操作技能的趨勢。
在汽車、造船、工程機械和航空航天等領域,廣泛地應用適用於不同場合的智能化焊接機器人,大幅度提高焊接質量和生產效率。船舶工業的高效率焊接要達到80%以上,二氧化碳焊接應用率達到55%,焊接機械化率、自動化率要達到70%。成套、專用焊接設備的應用領域將會越來越廣闊。今後一個時期,我國成套焊接設備製造企業不但要在提高技術、設計水平上做出努力,還要在企業質量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫,力爭在專用、成套焊接設備方面取得新的突破。
二、今後5~15年,專用及成套焊接設備的開發重點有
焊接機械化、自動化的關鍵技術和部件的研究開發;繼續開發國民經濟各個行業急需的汽車總裝焊接生產線等設備;加快開發、研製高科技含量的大功率電子束焊機、大功率激光焊機等特種專用電焊機;為國家重大項目研製高起點、高水平的成套焊接設備;提供交鑰匙工程,保證各項工程的焊接質量和可靠性。
加快逆變電源」綠色化」改造進程
隨著電力電子設備在機械加工等工業中的普遍採用,清潔電網和電磁空間將成為環境保護的重要內容。」電磁污染」已經繼」水、氣、渣、聲」之後被確定為第五大環境污染源。電磁環境問題日益突出,已引起世界工業發達國家的關注和重視。
為進一步提高我國電氣電子產品的安全性和可靠性,電氣電子產品的電磁兼容性要求將納入國家強制性產品認證范圍。近年來,隨著微電子技術的發展應用,設備小型化和數字化已成為技術發展的主流。在電焊機行業中,逆變焊接的研製成功對焊接電源的技術進步具有」革命性」意義。由於逆變焊接電源具有熱效率高、節能、成型好、控制精度高、體積小、重量輕等優點,具有極其廣闊的發展前景,是焊接電源的發展方向。IGBT逆變電源已被國家列入重點支持的高新技術產品目錄。
目前,嚴重製約逆變電源發展的問題之一就是其對環境的污染問題。在出口方面,由於受歐盟指令的限制,我國逆變焊接電源產品很難進入歐洲市場。中國已經加入世界經貿組織,隨著世界經濟一體化進程的加快,我國也將對逆變電源產品的污染問題採取一系列措施進行治理。因此,電焊機行業如不加快逆變電源的」綠色化」改造進程,國產的逆變電源產品很可能被擠出國際甚至國內市場。為此,加強逆變電源」綠色化」設計工作,對國產逆變電源產品佔領國內外市場,推動電焊機行業技術進步具有重要意義。
J. 焊接技術應用了什麼
提問
網路抄知道
焊接原理襲及應用是什麼?
1條回答
hkyz257200
來自網路知道認證團隊 2018-04-02
熔焊,又叫熔化焊,是一種最常見的焊接方法。 所謂熔焊,是指焊接過程中,將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。
由於被焊工件是緊密貼在一起的,在溫度場、重力等的所用下,不加壓力,兩個工件熔化的融液會發生混合現象。待溫度降低後,熔化部分凝結,兩個工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。
熔焊可以分為:電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、激光焊等。最常見的電弧焊又可以進一步分為:手工電弧焊(焊條電弧焊)、氣體保護焊、埋弧焊、等離子焊等。