焊接鋼用什麼

⑴ 45號鋼用什麼焊絲焊接會最好

45號鋼主要分為調質的和非調質的。
調質的45號鋼強度較高，最好用ER55或者ER62的焊絲。
非調制的強度不高，用ER50就可以了。

⑵ 焊接鋼筋用什麼焊條

鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種，材料強度等級不同焊材自然也不同；但如果考慮到通專用性，可以取J557焊條屬，強度級別與HRB400相當，兼顧上下強度級別；如果還要考慮到到腐蝕問題，可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條，價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條（如J422），與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。

⑶ 焊接鋼用什麼

用乙炔燃燒產生的高溫。進行焊接
以下為資料：
乙炔
乙炔又稱電石氣。結構簡式HC≡CH，是最簡單的炔烴。無色、無味、易燃的氣體，微溶於水，易溶於乙醇、丙酮等有機溶劑。

化學性質很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應。

能使高錳酸鉀溶液的紫色褪去。

3CH≡CH + 10KMnO4 + 2H2O→6CO2↑+ 10KOH + 10MnO2↓

在適宜條件下，三分子乙炔能聚合成一分子苯。

金屬取代反應：將乙炔通入溶有金屬鈉的液氨里有氫氣放出。

乙炔與銀氨溶液反應，產生白色乙炔銀沉澱

因為乙炔分子里碳氫鍵是以SP-S重疊而成的。碳氫里碳原子對電子的吸引力比較大些，使得碳氫之間的電子雲密度近碳的一邊大得多，而使碳氫鍵產生極性，給出H+而表現出一定的酸性。

乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是製造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。

純品乙炔為無色略帶芳香氣味的氣體，自電石製取的乙炔含有磷化氫、砷化氫、硫化氫等雜質而具有特殊的刺激性蒜臭和毒性；常壓下不能液化，升華點為-83.8℃，在1.19×105Pa壓強下，熔點為-81℃；易燃易爆，空氣中爆炸極限很寬，為2.5％～80％；難溶於水，易溶於石油醚、乙醇、苯等有機溶劑，在丙酮中溶解度極大，在1.2MPa下，1體積丙酮可以溶解300體積乙炔，液態乙炔稍受震動就會爆炸，工業上在鋼筒內盛滿丙酮浸透的多孔物質（如石棉、硅藻土、軟木等），在1～1.2MPa下將乙炔壓入丙酮，安全貯運。

乙炔燃燒時能產生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，用於切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以安全燃燒發出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學性質活潑，能與許多試劑發生加成反應。在20世紀60年代前，乙炔是有機合成的最重要原料，現仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產高聚物的原料：

乙炔在不同條件下，能發生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發生環狀三聚合生成苯；以氰化鎳

Ni(CN)2為催化劑，在50℃和1.2～2MPa下，可以生成環辛四烯。

乙炔具有弱酸性，將其通入硝酸銀或氯化亞銅氨水溶液，立即生成白色乙炔銀（AgC≡CAg）和紅棕色乙炔亞銅（CuC≡CCu）沉澱，可用於乙炔的定性鑒定。這兩種金屬炔化物乾燥時，受熱或受到撞擊容易發生爆炸，如：

反應完應用鹽酸或硝酸處理，使之分解，以免發生危險：

乙炔在使用貯運中要避免與銅接觸。

工業上可以用碳化鈣（電石）水解生產乙炔：

CaC2＋2H2O→HC≡CH↑+Ca(OH)2

也可由天然氣熱裂或部分氧化制備。

用途：制氯乙烯、乙醛、醋酸及聚氯乙烯等，也可用於焊接及切割

⑷ 焊接鋼用什麼

有氣焊，電焊，氬弧焊，等離子焊，電阻焊，超聲波焊，凸焊，摩擦焊，激光焊，二氧化碳保護焊，等等。應用最廣泛的是電焊，氣焊，氬弧焊，二氧化碳保護焊。

⑸ 什麼鋼材用什麼焊條(我是初學焊工）

一般的電焊工使用的焊條如下：Q235B鋼材焊接使用E40型焊條，俗稱J402型焊條，低碳鋼（Q345B)使用E50型焊條，一般是J502、J506焊條，高等級鋼材與低等級鋼材焊接一般是採用低等級鋼材適用的焊條，不銹鋼有專用的白鋼焊條，種類很多，要看不銹鋼是哪種類型的，埋弧焊使用的焊條一般為H08MN（2A）焊絲（適用於普通鋼和低碳鋼），二氧化碳氣保焊使用的焊絲為er49-1或者是er50--3,金屬種類很多所以焊條的種類也很多，還是要看書或者產品的說明書或者是設計說明，僅供參考！

⑹ 鋼和鐵焊接用什麼焊條

鋼和鐵焊接用什麼焊條，問題不成立。
俗稱的「鋼」
「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。內也就是碳素鋼，簡容稱：碳鋼。
焊接是根據等強度原則（黑色金屬），或母材金屬化學成分相同或相近，合金元素含量及種類（合金金屬、有色金屬等）等原則，匹配焊條的，未知鋼
鐵金屬具體牌號，具體材質，焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」
「鐵」兩種金屬具體牌號，根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫（用以判斷是否需要焊前預熱）、焊機種類（交流、直流）等因素，才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。

⑺ Mn65鋼板焊接用什麼焊條

Mn65鋼板用WEWELDING600焊條冷焊工藝焊接的。適合高錳高碳的金屬的高強度鏈接焊接。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

⑻ 軌道鋼用什麼焊條焊接

焊條選用：軌道鋼焊條用WE600焊接的，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用專性極廣，具有優良的焊屬接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀。

工藝及注意事項：

1、 焊前預熱200℃~400℃。

2、 小電流、盡可能先在坡口上堆焊，然後焊接。

3、 焊條烘乾。

4、 錘擊焊縫。

5、 焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃，保持該溫度30分鍾，然後緩冷。

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選用原則

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

⑼ 鋼管的焊接用什麼焊接材料

X60/X65/X70/X80/X100/X120都是石油來/天然氣管道用自管，這個的焊接工藝技術要求較高，。Q215/Q235/Q245屬於低碳鋼 管材可以用J422進行焊接（在要求不高的情況下用於低壓管道焊接），如果是工廠製作設備，或鋼結構等，建議使用R50-6 CO2焊絲