焊接用的是什麼氣體
Ⅰ 氬弧焊用的是什麼氣體
用電弧產生的高溫進行焊接是一種常用的焊接技術。但高溫下被焊接的金屬也很容易被專快速氧化，這大大影屬響了焊接質量。普通的電焊條都是焊葯包裹著鐵絲。其中的焊葯的就是在高溫下產生很穩定的氣體氮氣，排開空氣，保護焊接點不被氧化。近些年出現的氬弧焊，是在焊槍上接穩定的氬氣瓶輸送的氬氣。由於氬氣非常穩定，可以很好的保護焊點不被氧化。
Ⅱ 電焊用的是什麼氣體有幾種
乙炔氣體 氮氣是不可以燃燒的，
Ⅲ 電焊使用時發出的氣味是什麼氣體
1 金屬煙塵
電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。
2．有毒氣體的危害
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
所以電焊的時候一定要在通風條件下工作！
Ⅳ 二保焊用的是什麼氣體
二氧化碳氣體。二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接回，其焊接生產率高答，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
焊接材料：
1、CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2、焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
質量要求：
1、重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。
2、外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm，焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度，焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm等。
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操作要點：
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
Ⅳ 二保焊用的什麼氣體
作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。 2. 作業前，應檢查並確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及 冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。 3. 二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃。 4. 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大於36V，作業後，應切斷電源。 5. 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 6. 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。 7. 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監 護。 8. 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應先消除 容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先有蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器處應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。 9. 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品 的容器嚴禁進行焊接和切割。 10. 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器 或採取其他防毒措施。 11. 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12. 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應 穿絕緣鞋。
Ⅵ 焊接用什麼氣體
焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。
單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
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從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：
（1）提高焊絲熔敷率
與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
（2）控制飛濺以及減少焊後清渣
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
（3）控制焊縫成形，減少過度焊接
CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
（4）提高焊接速度
通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。
（5）控制焊接煙塵
在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。
Ⅶ 焊接用氣體分哪幾類，各有什麼作用
兩類:可燃氣體和助燃氣體。可燃氣體如乙炔、液化石油氣等，作用是引燃火焰；助燃氣體指氧氣，它不能引燃火焰，其作用使火焰燃燒更充分。
Ⅷ 焊接金屬保護氣都有什麼氣體
焊接保護氣體的重要作用
從技術角度分析，通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：
（1）提高焊絲熔敷率與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
（2）控制飛濺以及減少焊後清渣氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
（3）控制焊縫成形，減少過度焊接CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
（4）提高焊接速度通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。
（5）控制焊接煙塵在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
分類
焊接保護氣體有單元氣體，也有二元，三元混合氣。單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
常用金屬焊接保護氣體
（1）Stargold二元氬混氣Stargold富氬混合氣的特點是焊接電弧穩定，焊接過程平穩，焊後表面光亮，無飛濺，無需焊後打磨。
在一些汽車零部件行業，由於焊縫表面氧化皮的存在，焊後噴漆或電泳均無法附著在氧化皮上。減少氣體反應性可以幫助減少這些表面氧化皮的產生。如圖1所示。採用stargold5，焊縫表面潔凈光亮，無飛濺。
（2）Robostar這是一種適用於自動焊接過程的三元混合氣體，熔深能力強，焊接效率高，適合於多種熔滴過渡模式，接頭疲勞強度高。尤其適合於汽車行業。當接頭焊腳處存在由於焊縫表面外凸引起的焊縫金屬向母材表面的不平滑的過渡而造成的多餘應力，而引起疲勞強度下降時，Robostar是解決問題的最佳選擇。
（3）Stargon與CO2相比，這種三元混合氣體可提高焊接速度20%~30%，降低煙塵50%~100%，是一種非常環保的保護氣體。適合於各種熔滴過渡形式，焊接過程穩定，焊縫成形好。