沒有電焊機如何焊接

A. 電焊機怎麼焊

焊條電弧焊
焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。
正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。
部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。
1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適於各種厚度。廣泛用於汽車製造、機車和車輛製造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。
4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體保護焊）：
原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
主要特點——焊接質量好；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接設備復雜。
應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用於有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。
5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。
主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。
應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用於不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鍾金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
主要特點（與氬弧焊比）——（1）能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比氬弧焊快。（4）能夠焊接更細、更薄加工件。（4）設備復雜，費用較高。
應用——
（1）穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強的特點，在適當的工藝參數條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，並在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，並從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，最適於焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態金屬完全封閉，固不能實現小孔焊接法。）
（2）熔透型（溶入型）等離子弧焊：採用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。主要用於薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以後各層的焊接及角焊縫的焊接。
（3）微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到針狀細小的等離子弧。主要用於焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。
1、以上是常用的幾種熔焊方法，各有優點和不足，選擇焊接方法時，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質量的前提下，用總成本低的焊接方法。
2、推薦一本書：高職高專規劃教材《焊接方法與設備》，機械工業出版社，雷世明主編。內容較全但不難。

B. 電焊機不工作了怎麼辦

一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2．處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內
部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會
聞到特殊的氣味)，如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1．故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積
太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2．處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源
線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與
工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1．故障原因：焊機過載；電網電壓過高；接線錯誤，常見的原因是，對可用220V和380V兩種電壓的
焊機，錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2．處理方法：避免過載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上，
使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1．故障原因：外殼或底架緊固螺釘松動。
2．處理方法：檢查緊固螺釘，消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1．故障原因：接線處螺絲松動；接線處接觸電阻過大。
2．處理方法：緊固接線螺釘；清除氧化層，減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1．故障原因：電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼；焊接電纜絕緣破損處碰到工件；沒有接地保護
(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2．處理方法：檢查接線處，排除帶電部位碰焊機外殼現象；檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處；檢
查接地線，確保接地可靠，接法正確。接地線又叫「保命線」，電焊操作工在操作前一定要檢查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1．故障原因：風機沒電，常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良；風葉被卡死；風機電動機損壞。
2．處理方法：檢查風機接線，排除故障處；輕輕撥動風葉，檢查是否轉動靈活；更換電機或整個風機。
特別提醒：為了保證安全，非電工人員嚴禁帶電維修。就是專業電工在帶電維修時，也應確保維修人員
與大地及帶電設備之間保持絕緣。——漢高機械

C. 電焊機不能焊接

我
是一名電氣焊工
根據我
的
經驗
應該是你電焊機的
地線沒接好
一般地線接不好就會出現短路
有電但化不開焊條

D. 電焊機不焊接咋回事

是不焊 還是虛焊？不焊的話。看看後面的電靶子插好沒有，檢查一下電路。華 久 焊網機

E. 我要焊接一個小零件。電焊機不常用，家裡也沒有。我想自製一個，但是變壓器太繁重。所以能否用電阻。。。

你所說抄的自製電焊機如果喜歡，可以做一些小嘗試，其實電焊機簡單一點說就是個變壓器，但是要做到使用方便、容量適當、以及安全可靠卻很難。如果你把220v降壓至空載70V左右，負載36v次級線圈線徑再大一點，那就是個簡單的電焊機，我能保證它能幹活，但不能保證焊接質量。如果你想做，建議你做一個小一點的氣焊槍，可以用鋼制的圓珠筆芯，除去筆珠，用天然氣就可以，但是火焰溫度較低，由於缺氧燃燒不充分還會結碳(使用時調好壓力、注意筆頭溫度，以免出現意外)。我見過的小氣焊槍只有300mm左右，還是建議你買一把，氣焊要比電焊容易掌握，經濟適用。

F. 不用焊條的電焊機是什麼類型的焊機詳解

不用焊條的電焊機叫對焊機。如將兩根一寸的鐵管對齊，在不用焊條的情況下，兩邊接上電焊機即可對焊。一般電焊機的輸出電壓是50-80v，對焊機的輸出只有幾v。

對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。

根據對焊機的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：
1、電阻對焊、電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態後切斷電源，再加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產生氧化和夾渣，並要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時焊接時耗電很大，要求焊機功率大，因而很少採用。
2、閃光對焊、閃光對焊是指在焊接過程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質量好，因而被廣泛應用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。

對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機、鋼筋對焊機、銅桿對焊機。
閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。
焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。
閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。
閃光過程具有較強的自調節功能，對嚴格保持規范一致性要求較低，焊接質量穩定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。
焊接生產率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。

G. 不用電焊機怎樣簡單的焊接

不用電焊機簡單的焊接：
可採用釺焊，需要准備釺料，加熱爐，也是一種簡單的焊接方式，但是釺焊的焊接接頭強度沒有用電焊機焊出的強度高。也可以用氣焊(氧氣乙炔)如果強度要求不高，可採用鉚焊。

H. 如何繞制小型電焊機

繞制方法：

一個小型變壓器，空載電壓40-60伏，焊接時電壓30伏左右，初級用兩平版方的權紫銅線繞制，次級用16平方的扁銅線繞制，具體匝數要按硅鋼片橫截面積算，一般鐵芯橫截面積不小於5CM-×10CM,也就是說鐵芯橫截面積越小，纏的線越多，成本越高。

絕緣布燒焦是不可用的.再照原電孤電焊機線圈的扁平線買些繞好,如果扁平線在2*4mm^2以下,用手掏繞就可以了.只是頭、尾接頭要處理好。

(8)沒有電焊機如何焊接擴展閱讀：

所需材料

功率在300W以上的220V電源變壓器一隻、220V2A繼電器一個、定時器一隻、微動開關一個、銅棒兩根。

2、焊接能力

1.5mm +1.5mm鋼、鐵、鋁、不銹鋼板等。

將220V電源變壓器原次級線圈不用，另買2m粗0.5cm2以上的電線在變壓器上繞5～7 T做次級，測量一下，使得輸出電壓為4V就可。

I. 電焊機不要地線怎麼也可以焊接

正常焊接就可以了，地線主要是防止漏電保護的，建議你安裝地線，實在條件不允許的情況下，還是可以使用的，但是注意人生安全

J. 焊火爐蓋沒有電焊機在家裡還有什麼辦法焊呢

除了電焊，
還可以用氧乙炔（氧丙烷）火焰氣焊焊接。
至於鋁熱焊焊火爐蓋，屬於搞笑回答。
先科普一下鋁熱焊，再回答不遲。