電渣壓力焊接頭怎麼算

① 電渣壓力焊怎麼算

（1）在一般構築物中，同鋼筋級別、同規格的同類型接頭每300個接頭為版一驗收批，不足權300個接頭時，亦按一批計算。
（2）在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層的同一鋼筋級別，同一規格的同類型接頭，每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭時，亦按一批計算。
（3）每一驗收批取試樣一組（3個試件）進行拉力試驗。
（4）取樣方法：1）試件應從成品中切取，不得做模擬試件；2）若試驗結果不符合要求時，應取雙倍數量的試件進行復試。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

② 鋼筋電渣壓力焊取樣方法和數量有何規定

取樣方法規定：

1. 試件不可以做模擬試件，應從成品中切取。

2. 如果試件的試驗結果不符合要求，應再取兩倍數量的試件進行復試。

數量規定：

1. 在一般的構築物中，同一規格、同一鋼筋級別的同類型接頭每300個接頭作為一個驗收批，不足300個接頭時，也按一批計算。

2. 在現澆的鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層的同一規格，同一鋼筋級別的同類型接頭，每300個接頭作為一個驗收批，不足300個接頭時，也要按一批計算。

3. 每一個驗收批取一組試樣（3個試件）進行拉力試驗。

拓展資料：

電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。

電渣壓力焊機操作人員必須配備專用的勞動防護用品（手套和絕緣鞋），而且要經常檢查防護用品的完好性。原因是所接觸的都是嶄新帶有堅硬毛刺的螺紋鋼，其損壞較快，很容易造成觸電事故。

電渣壓力焊-網路

③ 電渣壓力焊的規范要求有那些

【電渣壓力焊工藝過程要求】
1 焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；
2 引弧可採用直接引弧法，或鐵絲臼（焊條芯）引弧法；
3 引燃電弧後，應先進行電弧過程，然後，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金矚和熔渣；
4 接頭焊畢，應稍作停歇，方可口收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4MM。

【電渣壓力焊接頭質量標准及檢驗方法】
1． 在正式焊接生產之前，採用與生產相同的鋼筋和焊劑，製作3個抗拉試件，試驗合後，才允許正式生產。
2．電渣壓力焊接頭的質量驗收(包括外觀檢查和強度試驗)：
(1) 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應按下列規定抽取試件：
1)在一般建(構)築物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；
2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。
(2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm；
2)鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；
3)接頭處的彎折角不大於4o；
4)接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0．1倍，且不得大於2mm。
外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或採取補強焊接措施。
(3)電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應再取6個試件進行復檢。復檢結果，當仍有
1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格。

④ 電渣壓力焊接 接頭計算的

您的問題是？

⑤ 一個電渣壓力焊接頭的鋼筋量是多少

鋼筋常用的分類:
鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
（一）按軋制外形分
（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。
（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。
（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。
（二）按直徑大小分
鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm
（三）按力學性能分
Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
（四）按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：
（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。
（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
（4）分布筋——用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。

⑥ 電渣壓力焊搭接長度按多少計算

電渣壓力焊不用搭接了吧，電弧焊中的塔接焊：單面10d，雙面5d
電渣壓力焊施焊接工藝程序：
安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，「造渣」工作電壓40~50V，「電渣」工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。
②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先准備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。
③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然後再裝上焊劑盒，並往焊劑盒滿裝焊劑。
安裝焊劑盒時，焊介面宜位於焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。
④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。
「造渣過程」工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。
⑤「電渣過程」：隨著造渣過程結束，即時轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」，計算電渣通電時間，並降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至「電渣過程」結束。
「電渣過程」工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。
⑥頂壓鋼筋，完成焊接：「電渣過程」延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。
⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。
卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙乾燥後，可重復使用。
⑧鋼筋焊接完成後，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。

⑦ 土建工程中鋼筋電渣壓力焊接頭數量如何計算

看下你們省的土建工程計價定額，鋼筋混凝土分部，在計算說明裡明確說明了各個鋼筋直徑多長給一個鋼筋搭接，你用這個計算就行。我這是寧夏的，可能和你們省的不一樣，你去查下

⑧ 怎麼用最簡單的辦法計算電渣壓力焊個數

豎向接頭是分層按圖計算的，主要是考慮施工工藝的要求。如你層高是2.8m，8m一個接頭，要二層多，無法施工，且柱縱向鋼筋的搭接位置也不對。
計算鋼筋根數就可。柱的圖紙上有，剪力牆的為牆長除間距加1。

⑨ 電渣壓力焊接頭要求是什麼

電渣壓力焊接頭驗收規范要求：《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18--2003第5.5.2條規定：

1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm；

2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；

3、接頭處彎折角不得大於3°；

4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。

(9)電渣壓力焊接頭怎麼算擴展閱讀：

電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

焊接機具

（1）焊接電源

電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

（2）焊接夾具

焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。

（3）控制箱

控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。

危險性

1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。

2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。

3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。

4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。