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如何正确设置雕刻机脉冲参数

发布时间: 2021-02-28 16:08:43

A. 雕刻机深度不对,脉冲怎么算

深度不来对,和Z轴驱动器源的参数有关系,脉冲当量要设置正确才行,脉冲当量的算法:电机端理论距离除以系统端理论距离=10X细分(脉冲)/丝杆导程X10000,这是丝杆的算法,齿条的算法不一样,一般Z轴多为丝杆,如果是伺服驱动的 脉冲当量是0.001(导程为10),导程为5的是0.0005,如果是步进驱动就要看细分为多少,有1600 、3200 、6400不等,可以套公式

B. 石材雕刻机脉冲当量的设定方法有哪些

石材雕来刻机的脉冲当量是自指机械移动1毫米所需要的脉冲数,它决定着设备在执行文件时,制作出来的尺寸和程序设定的尺寸是否一致.
石材雕刻机脉冲当量的设定公式为:脉冲当量=(360度/步距角)*细分数/丝杠螺距
石材雕刻机有两种控制系统,一是DSP手柄控制,另一种是电脑维宏控制系统,修改方法是在控制软件里面的系统参数里面进行调整.在DSP手柄里面需要更改脉冲当量,而在维宏控制系统里面需要更改电机参数.
电机参数就是脉冲当量的倒数,两者都是指的机器运行时的脉冲数.可别小看这个参数,它的正确与否可直接影响着机器的加工尺寸问题.数值不对就会使加工出来的文件与设置的产生差异.该参数只需要修改一次即可,下一次使用机器时无需再次进行调整.

C. 雕刻机加工参数怎么调整,比如切割时候。

在厂商参数那里调整
雕刻机加工参数表
一、 切割
1、 有机玻璃(压克力) 厚度 速度 转速 20mm 5-6 20000-22000 15mm 6-7 19000-21000 10mm 8-9 18000-20000 5mm 10-12 18000-20000 3mm 10-14 16000-18000

2、PVC(注:逆时针切割) 厚度 速度 转速 20mm 8-12 18000-20000 15mm 10-14 16000-18000 10mm 15-20 16000-18000

3、弗龙板(注:逆时针切割) 厚度 速度 转速 20mm 15-20 18000-19000 15mm 20-25 16000-18000 10mm 20-25 16000-18000

4、密度板(注:单刃刀切割) 厚度 速度 转速 18mm 6-8 18000-20000 15mm 8-10 18000-20000 10mm 10-14 17000-19000 (注:以上全部是3.175铣刀参数)

5、双色板 厚度 速度 转速 1.5mm 12-20 12000-14000

二、雕刻
1、双色板雕刻参数
(1)、胸牌 速度:18-24 转速:12000-14000
(2)、大的门牌 速度:25-35 转速:12000-14000
2、 大角度刀雕刻三维字 速度:15-18 转速:16000-18000

D. 维宏控制系统,2.2KW的雕刻机主轴脉冲应该怎么设置,求高手解答。

你的这个问题让俺很郁闷。如果你问的是维宏控制系统里面的“厂商参数”-----“电机参数”设置的话,这个问题还有解。不然,不知道怎么回答了。

E. 如何设置雕刻机电机控制器参数

这个不好说,要看机械结构,减速比是多少,齿轮还是皮带的。

F. 雕刻机脉冲当量怎么调

看细分,电机角度,丝杆螺距

G. 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置?
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数,下面来简单了解一下
这些参数的具体意义:
加工速度:一般雕刻机正常加工有效速度,是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。
IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。
空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。
X轴镜像:设定X轴进行镜像
Y轴镜像:设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的,我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是,不熟悉数控雕刻机操作者,最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置,进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后,会自动归为到原点的,不用设置的,如果位置不对,这个可能是系统本身默认的位置就问题,或者硬件位置有问题。

H. 数控雕刻机的机械性参数要如何调整

雕刻机参数的修改来:厂源商参数修改,
工作台行程:(根据机器型号而定)
系统参数:在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数:如果三轴全是丝杠传动的机器,驱动器是16细分的状态下;
如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625;
如果导程是5则电机参数为0.003125;
如果X、Y轴为齿条传动,Z轴为丝杠传动的机器,X、Y轴的电机参数都为0.0098175,Z轴参数根据丝杠导程来定;
如果导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125。
起跳频率:300
Z轴最大速度:此参数可以根据加工材料的硬度来设定,材料越硬数值应该越小。一般在1000-2500之间。
单轴加速度 :600
弯道加速度:800

I. 急,急,急!众泰克雕刻机系统问题,Y轴脉冲当量该怎么设置,为什么显示是红色的

脉冲当量是系统和驱动器的匹配参数,如果设置不当会出现移动距离不正常版的情况,你看权看Y轴的数据和x轴数据一样,但是类型不一样,x轴是mm/min是直线轴,而y轴是deg/r是属于旋转轴,一个是长度一个是角度,数据设置当然不能一样了,如果x轴和y轴都属于直线轴,那就更改参数,将y轴类型改为直线轴,如果y轴是旋转轴,那就重新设置参数

J. 雕刻机调试参数问题

这里面涉及到了电机参数。。。。。。。。你是设置了10000脉冲还是设置了10000细分概念不一样,不知道的电机步进角多少?

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