激光雕刻原理是什么

① 激光雕刻机的工作原理和应用范围是什么

工作原理;通过激来光器产生激光后自由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品表面受到强大的热能儿温度急剧增加，是该点因温度而迅速地融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
简单的来说就是小时候我们玩的那样，拿一面小镜子对着太阳，反射出来的光斑投射到对面的墙上，可以摆动小镜子用光斑在对面的墙上画圈圈什么的。

应用范围：皮革，布料，纸张，竹器，亚克力，树脂，橡胶

② 镭雕的原理与工艺是什么

• 镭雕原理：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工回。

• 镭雕工艺：答光束能量和光斑尺寸主要根据标记尺寸和材料特性确定，最后全部由计算机控制完成。

③ 激光镭射雕刻机的基本原理

激光镭雕的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，当激光作用于承印材料时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳定的，会很快回到基态，当原子返回基态时，会以光子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而形成图文标记。
镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。 矢量雕刻与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作！

④ 激光雕刻机结构原理

不是真正的水晶，而是人造水晶。“激光”则是对人造水晶（也称“水晶玻璃”）进行“内雕”最有用的工具。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”在水晶玻璃的内部。

雕刻本是一门古老的艺术，一般雕刻工艺都是从外刻起，从材料外部雕出所希望的形状，而激光却可以像孙悟空一样“深入腹地”去施展手脚。仔细察看，这些玻璃、水晶制品周围全然没有供“刻刀”进出的开口，就这一点而言，激光比孙悟空还要高明，孙猴子往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢！激光雕刻原理其实也很简单。

激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好损。

激光内雕辅助成像技术

一般的3D成像技术，是利用图形学方法获取3D图像的，需要投射高亮激光来测量对象，通过激光束的远近，进行物体的图像和模型处理，整个过程非常繁杂。要拍摄多次，才能获得对象的3D图像，代价昂贵，并且速度很慢，特别是不适于捕捉活动对象的图像。整个过程有时长达几十分钟，拍摄期间物体是不能动的。这意味着这种摄影技术只能运用在风景和不动的物体上。后来人们发明了3DFlash！摄影技术，该技术在拍摄人体方面有绝对的优势——在0.01秒内就可以获取高分辨率，获得人脸精确的三维数据。

3DFlash！三维闪光灯可以和普通二维数字照相机连接，把特制光栅编码投影到物体表面，并且由数字相机摄取此编码图像。通过特殊的解码软件，对编码图像进行分析，找出图像的X、Y、Z轴的3D信息，在这个步骤下，处理出的人像是网格组成的3D网人像，下一步就是给人脸贴皮肤和上色。完成之后，一个360度的3D完整头像就这样在电脑里制作出来了。电脑再将信息输入内雕机，就可以制作出完美的人像内雕工艺品了。

激光内雕产品

激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术，通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件，在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。

彩色内雕有望实现

水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用，而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理，由微控制电路按照三基色调色板原理，分别控制几种色彩的灯，在“内雕”图像上混色，变化出多种绚丽的色彩，从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。

在彩色内雕的技术研究上，上海光机所“光子技术”国际合作实验室有突出表现。有关专家在开拓激光诱导空间选择性三维微结构创新研究的基础上，采用脉冲激光诱导方法，按照设计要求在玻璃中成功地内雕出立体多色图案。伴随着行业的成熟和市场需求标准的提高，激光内雕技术必然由无色向彩色工艺发展。
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⑤ 激光加工的原理是什么有何特点

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，版大体可将激光加工分权为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。

⑥ 激光雕刻机刻绘加工原理和特点有哪些

激光加工复是激光束高亮度制(高功率)、高方向性特性的一种技术应用。其基本原理是把具有足 够功率(或能量)的激光束聚焦后照射到材料适当的部位，材料在接受激光照射后10的负十一次方秒内便开始将光能转变为热能，被照部位迅速升温。根据不同的光照参量，材料可以发生气化、 熔化、金相组织变化并产生相当大的热应力，从而达到工件材料被去除、连接、改性和分离等加工目的。
激光雕刻机刻绘加工的特点：
(1)适应性强。可加工各种材料，包括高硬度、高熔点、高强度及脆性、软性材料;既可在大气中加工，又可在真空中加工。
(2)加工精度高、质量好。由于激光能量密度高和非接触柔性加工方式，并可在瞬间内完成，故工件热变形极小，且无机械变形，对梢密小零件的加工非常有利。
(3)加工效率高、经济效益好。在某些情况下，用激光切割可提高效率8---20倍，激光打孔的直接费用可节省25%-75%.