雕刻机定原点是什么轴

『壹』 如何设置雕刻机的初始原点

初始原点一复般都是出厂时的原点，操作制键盘上一般都有一个原点复位键，点击后机器自动回到出厂时的位置，即机器的原点。原点和初始原点是两个概念，原点不是固定可以在雕刻面积允许的范围内任意设置。初始原点就是机器出厂的原点。

『贰』 雕刻机机械原点与工件原点分别是指什么，有什么不同

数控机雕刻机的工件原点和机械原点是两个概念，机械原点是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置，只有一个；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，保存多个。
数控雕刻机机械原点：
雕刻机是由数控系统控制的机械单元，系统本身只知道当前位置相对于以前的位置，需要选取一个参考点，使机床上的任意位置都有一个固定坐标做为参数，这个参考点就是机械原点。
数控雕刻机机械原点怎么设置：
装了限位才可以回机械原点的，不然会撞机。维宏系统里面点操作点回机械原点就可以了。
数控雕刻机工件原点：
工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点，刀尖会主动从当时方位回到工件原点。
数控雕刻机具体回零方法：
1、若是结尾Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先独自进给到Z轴结尾方位，然后，X，Y轴联动，抵达意图点。
2、 若是结尾Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动抵达意图点X，Y坐标，然后，z轴独自进给到z轴结尾坐标。
由于结尾的Z坐标往往在工件的加工外表，为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件外表或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由”体系参数窗口”的加工参数中的”退刀点”设定。

『叁』 数控雕刻机机械原点与工件原点分别是指什么，有什么不同

数控机雕刻机的工件原点和机械原点是两个概念，机械原点是指机器X、、Z三个方向的极限位置，只有一个；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，保存多个。
数控雕刻机机械原点：
雕刻机是由数控系统控制的机械单元，系统本身只知道当前位置相对于以前的位置，需要选取一个参考点，使机床上的任意位置都有一个固定坐标做为参数，这个参考点就是机械原点。
数控雕刻机机械原点怎么设置：
装了限位才可以回机械原点的，不然会撞机。维宏系统里面点操作点回机械原点就可以了。
数控雕刻机工件原点：
工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点，刀尖会主动从当时方位回到工件原点。
数控雕刻机具体回零方法：
1、若是结尾Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先独自进给到Z轴结尾方位，然后，X，Y轴联动，抵达意图点。
2、 若是结尾Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动抵达意图点X，Y坐标，然后，ｚ轴独自进给到ｚ轴结尾坐标。
由于结尾的Z坐标往往在工件的加工外表，为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件外表或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由”体系参数窗口”的加工参数中的”退刀点”设定。

『肆』 您知道怎样定义雕刻机中的XY轴原点么

常见工件来XY轴原点的定义：自
一、精确找点
当工件输出原点为某些特征点或者在定义XY轴原点时需要精确找到一个点时，要利用光电式寻边器或者刀具进行精确找点。
下面以精确寻找工件左下角点为例，来说明精确找点的方法。
（1）使用寻边工具在X方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的X轴坐标为X。
（2）移开机头，手工控制机头运动，使寻边工具在Y方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的Y轴坐标为Y0。
（3）按照公式Ox=X0+d/2，计算出工件的XY轴原点（d为光电寻边器刚珠直径或者刀具直径）。
二、分中操作：
（1）在主轴上装上光电式寻边器（不设定主轴转速）或偏心式分中棒（设定主轴转速为300~500r/min）等工具。
（2）使用控制软件ED3D6.0中“扩展功能”中的“寻找中心”功能。
（3）系统弹出“寻找中心”对话框，根据工件形状选择矩形工件或圆形工件。
（4）分别找到工件的三个点或四个点。
（5）系统自动计算工件中心坐标值，并弹出提示对话框，提示是否将该数值设置为当前XY起刀点。
（6）点击“确定”按钮后，当前的XY起刀点自动变为系统计算出的工件中心。

『伍』 雕刻机的原点指哪些呢

所有雕刻机在工作时都有起始原点，不管雕刻机(木工雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等)的控制系统是维宏的还是手柄控制的，我们在工作的时候都要确定一个点，所有程序里面的数据都是相对这一点来运行的，这就是我们经常提到的工件原点。
工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择。当我们选择"回工件原点…"选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
1，如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
2， 如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。
因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。
雕刻机的工件原点和机械原点不能混淆，机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，可以保存多个

『陆』 木工雕刻机工作原点的定义是什么，该怎么调整呢

由于木工雕刻机是真正的三轴联动数控设备，所以原点实际上就是主轴刀具刀尖所在版的位权置，也就是CAD软件X=0、Y=0、Z=0的位置。
机器原点：
木工雕刻机在出厂时设定的原点（即开机时的原点），是固定的原点位置，不能改变。
用户加工原点：
用户在加工中自定义的工作原点，可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后，加工将从该原点开始。
待加工状态：
数控电脑雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样，即表示控制系统已经准备好，此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了。
雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。
推荐使用软件
1.Type3雕刻软件。Hpgl代码。
2.文泰雕刻软件。G代码。

『柒』 雕刻机的工作原点是指什么

工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择。当我们选择"回工件原点…"选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
1，如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
2， 如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。
因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。
雕刻机的工件原点和机械原点不能混淆，机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，可以保存多个。

『捌』 维宏雕刻机是怎样点工作原点的，还有工作件的原点又怎么定

你设计图的抄工件原点与机器上袭的工件原点重合，这样才能雕刻出完美作品。
一般选择设置左下角或中心的为工件原点
例如：设计图是设计左下角为工件原点
你手动对刀时，把刀尖对准工件的左下角的点上。
然后选择维宏软件--设置工件原点。
然后然后开始刻

『玖』 雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的

雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再输专入厂商密码，然后属修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。

雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。

第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。

第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。

『拾』 雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的，具体怎样操作

X 正方向 Y轴负方向 Z轴正方向 各有1个限位开关，原点位置确定的时候，X轴向正方向走，Y轴向负方向走，Z向正方向走，当3个轴的限位开关同时触发的时候，就是所谓的机械远点。