雕刻机铣圆用G02怎么编子程序

㈠ 用加工中心铣80的圆，用32的铣刀分别用G02,G03,R,I,J编程，该怎么编。谢谢！

铣80的圆 中间抄4个R画来干嘛...

如果是就铣内圆的话 只要X搭配I 或者 Y搭配J 就可以了 不用R

如果是铣中间的4个R的话 就是加个刀补
G01 X-40 Y0;
G02 X0 Y0 R20

㈡ 数控车床编程G02怎么用

数控车床编程G02：

G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__

说明：

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

(2)雕刻机铣圆用G02怎么编子程序扩展阅读：

数控车床编程的一些指令

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补

G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

㈢ 加工中心怎样用G02指令铣圆弧

有两种方法，一种是加参数r制定圆弧搬家，还有一种是用ijk直径圆弧圆心。

㈣ 加工中心上，用直径为2的刀铣削一个直径为6毫米的整圆，深度为0.2，用G02编程怎么编

这个很简单呀，你编写一个调用子程序就好了

㈤ 加工中心铣整圆不用G02 G03加R，用i的话怎么编

如果铣个50的圆 用直径10的刀 坐标在中心 g90g54g0X0y-20
g01z0f200
g02J20F200或者g03

㈥ 加工中心,用g02铣孔,怎么编写

%
O6655
G40G17G90G54G0G80
G0G90X30.Y5.S1909M3
Z20.
G1Z0.F15.
X35.F763.6
G2X40.Y0.I0.J-5.
X-40.I-40.J0.
X40.I40.J0.
X35.Y-5.I-5.J0.
G1X30.
G0Z100.
M5
M30
%

㈦ 数控铣床怎样用G02G03铣直径100的外半圆呢只铣半圆就够了需要怎样编程

O0001
M06T1
G90G54G0X0Y0M03S2600
G43H01Z50M08
X65
Z5
#3=0
N3
G01G42D01X50Y0F2000
Z#3F200
G02X-50Y0I-50J0F1200
G01X-65
Z(#3-0.2)F200
G01G43D01X-50Y0F2000
G03X50Y0I-50J0F1200
G01G40X65
#3=#3-0.4
IF[#3LT_]GOTO3 控制铣削深度
G0Z50
M05
M09
M30

用多大的刀，就补个刀具半回径就答行

㈧ 法兰克系统加工中心， G02/G03如何用法比如：1用10mm的刀铣个半径为6mm的整圆如何编程

格式：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的内增量容坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。

由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

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G02、G03指令编程说明

1、 用绝对尺寸编程时，X、Z为圆弧终点坐标。

2、 增量尺寸编程时，U、W为圆弧终点相对圆弧起点的增量值，R为圆弧半径。

3、F为进给量。

4、用R方式编只适用于非整圆的圆弧补插，不适用于整圆加工。

5、G02/G03为模态指令，如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不写。

6、G2/G3指令等效于G02/G03指令。