日本什么时候有激光雕刻技术

『壹』 激光雕刻机最早在什么时候开始出现的

激光雕刻机出现在20世纪70年代后期，具体讲解搜网络文库 激光雕刻技术的发展

『贰』 锋味日本做刀是用什么刻字的，是什么工艺

这个日本做大适用什么可耻的他们肯定也是用这个雕刻的是什么鬼他们是一个手工工艺呀这个日本的工

『叁』 日本是什么时候拥有核技术的

首先，核技术包括的内容很多，比如核能的开发利用如核电，还有核武器的技术内等等，而日本的核电技术在世容界上属于前列。其次，当今世界，包括核武在内的核技术并不是一个不可攀摸的技术难题。对于世界相对发达国家来说，重要的是值不值得拥有或者说能否被允许拥有。最后，对于日本来说，拥有核武无异于自杀。

『肆』 雕刻工艺是从什么时候开始的

在距今五六千年前的新石器时期中期，中国便开始了养蚕、取丝、织绸了。到了商代内，丝容绸生产已经初具规模，具有较高的工艺水平，有了复杂的织机和织造手艺。考古学家曾不止一次地在殷墓中发现形态逼真的用玉石雕刻的蚕，出土的甲骨文中已有蚕、桑、丝、帛等字，这说明在当时养蚕在生产上占据着重要位置。公元五世纪，我国的养蚕技术陆续传到了日本、印度、法国和意大利等国。 在西周及春秋战国时期，几乎所有的地方都能生产丝绸，丝绸的花色品种也丰富起来，主要分为绢、绮、锦三大类。 唐朝是丝绸生产的鼎盛时期，无论产量、质量和品种都达到了前所未有的水平。 宋元时期，随着蚕桑技术的进步，中国丝绸有过短暂的辉煌。不但丝绸的花色品种有明显的增加，特别是出现了宋锦、丝和饰金织物三种有特色的新品种。

『伍』 求关于激光雕刻的现状与发展展望的文章

电子雕刻机雕刻头研究现状与发展
[摘要] 介绍了电子雕刻机雕刻头的研究现状与发展。目前成熟应用的主要是电磁驱动式的,
分为摆动式和直动式,具有雕刻频率高、雕刻质量好的特点;同时介绍了工作原理不同于电磁式雕刻
头的电子束雕刻和激光雕刻,尤其激光雕刻,具有强大的发展潜力;以及正在研究和发展的压电陶瓷
和超磁致伸缩驱动器,这些功能材料的应用为雕刻头的发展提供了很好的参考方向。
关键词:雕刻头; 电磁驱动; 激光雕刻; 电子束雕刻; 压电陶瓷; 超磁致伸缩驱动器
凹版印刷以其印品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐
印力高、印刷速度快等优点在图文出版和包装印刷领域内占据
重要的地位。目前,电雕凹版因技术先进、成本低、制版质量高
且稳定、适应范围广、利于环保等优点已在凹版制造中占主导
地位,一直是近年来的主流雕刻方法。印版的好坏是决定印刷
质量的一个关键因素,凹版电子雕刻效率的高低直接影响到整
个凹版制版的进程。印版是电雕系统根据数字化的图文信息
驱动雕刻头在版辊上雕刻网穴后处理而成,因此,雕刻头的驱
动装置在整个制版过程中起着重要作用。从上个世纪60年代
开始,此领域的科技人员不断探索,希望能提高电子凹版雕刻
的效率及质量,雕刻效率及质量可以从多方面提高,提高电子
雕刻机的雕刻频率是一种最有效最直接的途径。德国、美国、
瑞土和日本在电子雕刻技术方面处领先地位,我国在这方面的
研究基本为空白[ 1O2 ]。文中主要介绍了电子雕刻头的研究现
状及发展方向。
1 电子机械雕刻
电子机械雕刻是由电O机械转换器驱动雕刻刀,在滚筒上
雕刻出网穴的一种方法,其关键在于电O机械转换器的工作性
能。
111 常用结构的原理及特点
一般而言,磁钢产生稳恒磁通,控制线圈产生控制磁通,二
者差动叠加产生驱动衔铁运动的电磁力,带动衔铁运动。
112 转动式电磁铁
结构原理如图1所示[ 2 ] ,磁钢在气隙中产生稳恒磁场,在
控制线圈未加电时,通过装配时的调试,衔铁处于相对平衡位
置;当控制线圈加电时,衔铁被极化,产生磁力拉动衔铁转动,
图中显示了衔铁的一种极化方式。当控制线圈加以高频变化
的电流或电压时,衔铁便产生高频摆动,带动雕刻刀进行雕刻
工作。
高刚度的回复弹簧是利用衔铁所在扭杆的弹性扭转来得
到,结构简单,高刚度易实现;且带有稳恒磁场调节结构,可以
调节电磁铁系统的工作点,使磁钢发挥最好效能;控制线圈只
有一个,与采用2个控制线圈的相比,简化了结构,缩小了体
积。
Hell公司的电雕机采用的摆动式雕刻头如图2所示,其衔
铁结构如图3所示。通过衔铁的摆动带动金刚石雕刻刀在版
辊上雕刻凹穴,利用扭杆的扭转变形来实现高刚度回复弹簧的
功能,并且其半圆型的一端用来调节扭杆的刚度,输出杆上有
45
张策等 电子雕刻机雕刻头研究现状与发展
阻尼环,用来调节电磁铁系统的输出特性[ 3 ]。
图1 摆动式电磁铁 图2 电磁雕刻头
Fig. 1 Swing electromagnet Fig. 2 Electeomagnetic engraving head
113 直动式电磁铁[ 2O5 ]
结构原理如图4所示,带有雕刻刀的直动轴固定在衔铁
上,装配时调节衔铁,使之在磁场中处于相对平衡状态,当控制
线圈未加电时,磁钢的引力不能使衔铁产生动作;当控制线圈
加电时,衔铁产生极性,在电磁力的作用下,克服衔铁刚度,运
动一定位移。给控制线圈加以高频电压或电流,衔铁产生上下
运动,从而带动雕刻刀的垂直运动,完成在版辊上雕刻凹穴的
工作。
图3 衔铁结构 图4 直动式电磁铁
Fig. 3 Armature structure Fig. 4 DirectOacting electromagnet
在此结构中,衔铁的运动是平动,气隙两侧是异名磁极;高
刚度回复弹簧通过衔铁的弹性变形得到。
国外某些公司采用该结构原理,也可以达到很高频率。该
结构电磁铁结构较复杂,体积也较大,装配调试也有一定的难
度。在电子机械雕刻方面, Hell公司雕刻头的雕刻频率由起初
的4000Hz发展到如今的12800Hz,MDC公司的V ISION3雕刻
头达到8100Hz,在网穴深度稍减时可达8600Hz,提高了生产效
率,电子雕刻具有雕刻网穴的深度和面积均可变化、重复性强
的优点,且雕刻过程中无污染。
2 激光雕刻和电子束雕刻
211 激光雕刻[ 5O8 ]
20世纪70年代,激光就开始在胶印、凹印制版领域发挥
作用,在90年代,国外的公司开始激光直接雕刻的研究。激光
直接雕刻铜版,在技术上一直认为是不可行的,但它可以直接
雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直接
雕刻。先在钢辊上电镀一薄层镍,然后再在其表面镀铜,随后
又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并被蒸发,随之蒸发的
还有其下面的铜,便生成了载墨的网穴。雕刻后,像其他雕刻
滚筒一样,最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了大约
500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要由3部分组成:高能量的激光;激
光传输系统;光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能
量。激光的原理如图5所示。
激光脉冲的聚焦点直径和入射能量决定网点的几何形状。
简单的直接激光雕版系统只能调整能量的大小,而激光聚焦点
的直径根据所需的网点预先设置,在雕版过程中不能改变。网
点直径由激光聚焦点的直径决定。
先进的SHC (New Super Halfautotyp ical Cell)调整方法使每
个激光脉冲的2 个参数:能量和聚焦点的直径都可以调整。
“先进”意味着每个网点的几何形状网点的直径和网点的
深度可以相互独立,在确保直接激光雕版的精度下任意调整。
Hell解决了激光直接雕刻铜版的技术困难,在Drupa2004
上展示了所研制的可直接在铜版或铬版上进行雕刻的激光雕
刻机样机,给业界带来了巨大反响。
随着激光技术的发展,激光雕刻不仅体现了电子机械雕刻
的优点,而且具有许多自身的优点,比如无接触雕刻等,目前该
方法制作版辊成本稍高,但其众多优点使其成为雕刻发展的一
个方向。
212 镀铜凹版的电子束雕刻[ 1 ]
图5 激光雕刻原理图 图6 电子束雕刻示意图
Fig. 5 Laser engraving Fig. 6 Electron beam
p rincip le engraving p rincip le
如图6所示,采用高能电子束可以对镀铜的凹版滚筒进行
雕刻。电子束由热阴极产生,在2. 5～5万V电场的加速下射
向滚筒表面。在此过程中、电子束受到电磁场的会聚控制。在
小于l的时间内使电子束会聚到网穴所应该达到的直径。电
子束按所需网穴深度大小在镀铜层上作用一定时间,以便达到
所需深度。每个网穴的雕刻时间不长于6,以此达到l5万个网
穴/ s的高频率。在滚筒表面上,电子束的动能转化为热能,使
铜熔化和汽化,残留在网穴边缘的熔化物被刮刀刮掉。由此可
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包装工程 PACKAGING ENGINEER ING Vol. 26 No12 2005
知,电子束凹版雕刻所形成的网穴是开口面积和凹下深度都变
化类型的。
由于电于束的能量会与空气中的各种离子碰撞而损失,因
此,电子束雕刻必须在真空装置内进行。使用高能电子束发生
器和真空仓,造成设备成本高昂,最终导致其难以实用化。由
于电子束离子与金属表面的吸附作用,使得所雕刻的网穴偏
深,尤其在雕刻中调颜色的网穴时,得不到预期效果[ 9 ]。
3 正在研究和发展的雕刻头
311 压电陶瓷( PZT)
在压电陶瓷两端加以电场,压电陶瓷发生伸长现象,这是
压电陶瓷内部的晶体结构变化引起的。利用压电晶体的逆压
电效应,实现电机械转换[ 10 ]。单片压电陶瓷的伸长量很小,一
般要多片叠加成压电陶瓷堆,以满足雕刻位移要求;其输出力
很大,可以比电磁力大10倍左右。对压电陶瓷堆加以高频变
化电压时,其伸缩随之变化。理论上可达1～2. 5万网穴/ s的
雕刻频率[ 4 ] 。
压电晶体会产生较大的滞环,必须设计合适的驱动电路以
减小压电晶体的滞环影响[ 11 ]。压电陶瓷驱动器结构如图
7[ 1O2 ]所示。
超磁致伸缩材料( Giant Magnetostrictive Material,简写为
GMM)是一种新型功能材料,具有高刚度、磁滞小、应变大、响
应速度快、能量传输密度高和输出力大等特点[ 12O13 ]。
图7 压电陶瓷雕刻头示意图 图8 超磁致伸缩驱动结构原理图
Fig. 7 Princip le of pzt driving Fig. 8 Structure p rincip le
engraving head of GMM driver
GMM电O机械转换器常见结构如图8所示,当给线圈提供
电流时,在线圈内产生磁场,超磁致伸缩材料便产生长度变化,
推动输出件工作,其具体工作情况见文献[ 13 ]。在电子雕刻
中需要高频率,输出力并不需要很大,因此GMM的输出力大
的优点并不适用于此处; GMM的输出是非线形的,受热效应的
影响较大,这些都需要进行补偿,特别是高频时必须处理好焦
耳热效应和涡流;此外, GMM需专门的驱动装置来提供磁场,
材料本身价格也较高[ 12 ]。虽然如此, GMM所具有的许多优异
性能,仍使其成为高频电O机械转换器开发的一个参考方向。
4 结 语
电子机械雕刻头主要有摆动式和直动式,其特点是雕刻频
率高,雕刻质量好,且已产品化,为许多制版企业应用;激光雕
刻,经过多年的发展,在版辊雕刻方面已表现出了优异性能,目
前虽然成本较高,但其表现出了强大的发展潜力。在发展电子
机械雕刻头方面,压电陶瓷和超磁致伸缩等功能材料是很好的
发展方向。
参考文献
[ 1 ] 金杨1 凹版电子雕刻原理及其技术进展[ J ] 1 印刷技术, 1999,
(4)
[ 2 ] 朱广宙, 方平, 王传礼,等1现代电子雕刻系统及其关键技术
[ J ]1现代机械, 2003, (2)
[ 3 ] Laserstrahl versus DiamantstichelOTeil 3 Druck &MedienOMagazin,
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[ 4 ] 朱广宙1 电子雕刻机高频电机械转换器的研究[ C ] 1硕士
学位论文, 2003
[ 5 ] 张改梅, 王辉1 激光雕刻会取代电子雕刻吗[ J ] 1 印刷技术,
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[ 6 ] 金杨1 从德鲁巴看激光雕刻凹版及柔版制版技术的发展[ J ] 1
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[ 7 ] Laserstrahl versus DiamantstichelOTeil 4 Druck &MedienOMagazin,
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[ 8 ] 王棣坊1 新的雕刻方法给凹印开拓新的未来[ J ] 1 印刷世界印刷杂志, 2001, (10)

『陆』 激光雕刻的发展现状

市面上的激光设备多种多样，大致归纳有如下产品：激光打标，激光焊接，激光切割，激光内雕，激光打孔，激光演示，激光制版机，激光美容，激光医疗，激光喷码，激光热处理等等。他们都是激光技术与软件控制技术的结晶产物，为现代工业文明带来了勃勃生机。
随着激光雕刻设备在应用技术、工艺上的开发推广，激光平面打标、雕刻设备的制造销售已呈现良好的上升态势。国内从事激光设备开发、制造、销售的公司，以及代理国外激光设备的公司迅速增加。竞争也日趋激烈。
但是，国内市场的所有激光设备都停留在激光平面雕刻阶段，尚没有一家公司或科研单位能拿出一台激光三维雕刻系统。一些精细的三维模具雕刻仍然依靠电脑机雕，或者是手雕。但是机雕和手雕都有极大的弱点和局限，制约了一些精细工艺的发展。国内已有几家激光科研机构在对激光三维精雕机进行研究。
在精雕领域，国内传统机械精雕设备做得最好的是北京精雕，其在解决精细雕刻模具方面赢得了巨大的市场和成功。但由于机械刀雕的先天局限，仍有很多高精端雕刻无法实现。一部分领域，不得不借助高超的手工工艺，进行手雕或修模工作。在激光雕刻模具方面，则有桂林星辰激光，其主要是利用功率较强的激光打标机销往模具制造行业，销售态势良好。但由于其雕刻技术只能雕刻平面文字与图案，离激光三维雕刻还有一段距离，所以其在该领域还不能大展身手。
激光三维精雕系统（英文名字：3D laser engraving system）是激光设备家族里的又一新成员，是激光技术进步的又一重要标志，是模具制造业的利器。激光三维精雕模具是指通过高能量激光束在模具材料上或者铜电极上雕刻出您需要的二维或三维形状。同时它与水晶内雕机有本质的区别，水晶内雕机的三维概念是一定密度的点云造成感觉上的立体图像，而且只能应用在水晶工艺品上。而激光三维精雕机是通过精确的CAD软件技术实现的三维立体实体空间的雕刻，因而它不仅可以应用在一般产品精加工领域，还可以应用的模具制造领域。
国外，已经有设备商开发出相应的激光三维雕刻系统与应用，并已将销售触角伸入国内。有几个商家代理该类设备，但尚无样机，其售价在100万元以上。如加拿大VIRTEK公司研制的FOBA.G-SERIES，也主要应用在模具雕刻行业。

『柒』 中国的激光雕刻机技术在国际上地位如何

有待继续努力吧！

『捌』 艺术水准的雕刻什么时候才在日本出现

佛教传入日本后，具有艺术水准的雕刻，才在日本出现。雕刻是绘画的姊妹艺术。在飞鸟时代，雕刻占有怎样的地位呢？只要了解佛像的历史，这一点就不言而喻了。这是因为在佛教传入日本后，具有艺术水准的雕刻才在日本出现。在佛教传入日本以前，日本当然也有朴素的雕刻艺术，但很多属于沉雕，还没有出现浮雕。石制及土制的圆雕用于宗教仪式。

其中土制的雕刻自然，技巧较幼稚，但有一种美感在里面。这些雕刻作品被称作民间艺术，并非是训练有素的艺术家制作的。在佛像传入日本的第二年，茅渟海上飘来樟木。

钦明天皇让人用这樟木雕了两尊佛像。这件事众所周知，但樟木佛像现已失传，不知道原物是什么样了。在推古天皇时期，日本朝廷建了很多佛寺。

因此，雕刻也兴盛起来。起初，日本非常推崇的佛像大都是百济、新罗献给日本朝廷的。到了推古天皇十三年，日本铸造了最初的佛像。这就是丈六大佛，是高八尺的释迦牟尼的坐像。今天称作"飞鸟大佛"。这尊佛像安放在飞鸟的安居院。

这是现存的飞鸟时代唯一的四天王像。由背光铭可知，这尊四天王像的创作者是山口直大口。山口直大口是孝德天皇时期的人。与鸟佛师相比，山口直大口雕刻的佛像的姿势、衣纹等线条更稳健、柔和。这尊佛像面貌柔和，与后世令人恐惧的凶猛的四天王像风格迥异。这是山口直大口作品的特征。

就铜造的佛像而言，首先要算法隆寺金堂的药师像。看一下这个佛像的背光铭可以发现：用明天皇元年，用明天皇身体欠安，下诏皇后和圣德太子许愿在各寺铸造药师像。不久，用明天皇驾崩。这一愿望没有实现。推古天皇十五年，推古天皇和圣德太子一起铸造药师像，终于完成用明天皇的遗志。

这个药师像本来是法隆寺金堂的本尊，现在中央安放着释迦牟尼像，而药师像被放在右边。这尊药师像的台座和背光保存完好，对研究当时的雕刻样式十分有益。可以说这是鸟佛师派的代表作。释迦三尊像是圣德太子患病时，圣德太子的妃子和群臣许愿要铸造的释迦牟尼像。

但由于圣德太子和太子妃都驾崩了，推古天皇三十一年，为了完成这个遗愿，推古天皇命令鸟佛师铸造了释迦三尊像。这件事情明确记录在背光铭上。这可以说是当时的代表作。时代和作者都很确实。

除上述作品外，今天保存在宫内省的四十八尊佛像在献纳以前保存在法隆寺，在此之前则保存在橘寺。在上述四十八尊佛像中也混杂了崇峻天皇时期铸造的佛像。从流派上讲，里面既有鸟佛师派的作品，也有非鸟佛师派的作品。

造型别致、让人感到好奇的是安放于法隆寺的观世音菩萨立像。在佛像之外的艺术作品中，有附于法隆寺金堂天盖上的凤凰雕像，十分精致。这和出现在高句丽时代的坟墓壁画上的凤凰画像是一致的。

『玖』 日本是什么时候有了互联网

1984年，日本的东京大学、东京工业大学、庆应义塾大学进行了互联网的实验性链接；版1988年，该网络有了权最初的国际IP地址；1989年与美国NSFNET互联，形成了互联网的基本框架，1991年 - 1992年进行了初步的商业化推广。