雕刻机左右误差60丝怎么办

㈠ 请教雕刻机误差问题。

你这应该是道路问题 没考虑下刀深时有刀宽
打个比方说两米的板能刻两米的工件 割成两块的话加一起就不是两米了

㈡ 雕刻机雕出来的电极每道尺寸有2到5丝的偏差怎么办

控制器里 间隙补偿参数可以试一下。
网迪油，防锈，润滑，去污三效合一，是雕刻机保养的标准用油！！

㈢ 雕刻机Y方向精度误差大怎么办

如果是加工坐标跑了，重新调整，如果是背隙间距误差，可以进行节距补偿

㈣ 误差10个丝的广告雕刻机要多少钱啊

误差十个丝，复雕刻机行业很多工制厂有这么宣传的，其实不是这么回事，一般用步进电机的定位精度是0.05毫米，就是误差十个丝。中间在传动的时候，会有损失。另外，装配的时候的对角线精度一定要考虑到。总的来说，严格执行误差十个丝的，价格直接就上去了。广告机市场的定位精度在十个丝，对角线精度齿条机能到0.3毫米，就已经是顶尖的了。

㈤ 雕刻机回转误差形成

雕刻机主轴部件在制造、装配和使用中，受到各种因素，如主轴轴径的圆度误差、前后支承轴径的同轴度误差、轴承本身的制造误差及磨损、主轴的挠度和支承端面对轴线的垂直度误差，以及受力变形或热变形等影响，使主轴的回转轴线在每一瞬间的空间位置都在变化，造成轴线漂移，形成回转误差。
(1)、角度摆动角度摆动是指主轴的瞬时回转轴线与平均回转轴绒成一倾斜角，其交点位置固定不变的漂移运动，如图3-ic所示。它对工件的形状精度影响较大，如主轴的角度摆动会使外圆或内孔产生圆柱度误差，使镗削加工的内孔产生椭圆形等。
(2)、轴线窜动轴向窜动是指主轴的瞬时回转轴线滑平均回转轴线方向的轴向漂移运动，如图3-la所示。主轴的轴向窜动误差主要影响工件的端面形状和轴向尺寸精度。如车端面时，会因轴向窜动使得工件忽而靠近、忽而远离刀具，使工件端面产生平面度误差；在车削螺纹时，也会因主轴的轴向窜动而增大工件的螺距误差。
通常，用主轴各瞬时回转轴线的平均位置，即平均回转轴线，代替无法确定位置的理想回转轴线。
(3)、径向圆跳动径向圆跳动是指主轴的瞬时回转轴线作平行于平均回转
轴线的径向漂移运动，如图3-ib所示。主轴的径向圆跳动误差主要使车削工件的外径或内孔产生圆度误差，并增大工件的表面粗糙度值。
实际上，这三种形式不是分别独立存在，而是两个或三个同时存在的。

㈥ 在使用木工雕刻机的过程中，有时候雕刻出来的样品大小有误差，这个时候怎么办

木工雕刻机作为现在木工行业的必备工具，成为几乎不可缺少的一部分，那么，在使用木专工雕刻机的过程中，有时候属雕刻出来的样品大小有误差，这个时候怎么办？
解决办法如下：
1>丝杠座连轴器有间隙调整
2>压紧雕刻材料防止松动
3>文件设计转换中出现问题
4>脉冲当量设置不正确修改参数

㈦ 雕刻机出现误差的要如何解决，有什么方法

先从大问题入手，如果雕刻机误差较大，那么应该如何解决？
1，软件设置问题。
2，传动装置精度不够所产生的误差。
3，加工工件时候，检查固定板有没有固定好。
4，加工比较厚的材料时，用的刀具很长，这样容易出现刀具偏心。
5，机器本身装配问题。
再次，如果雕刻机雕刻误差小属于正常现象，不用担心。
因为广告机比较便宜，根本没有精度可言，如果要是做金属用的机器，那么模具雕刻机的精度会高很多。再说机器越大，机器精度越差。

㈧ 雕刻机x轴有误差

看切割下来的材料，假如都在0.5MM左右的话，你就改电机参数吧，简单又省事。

㈨ 雕刻机误差 雕刻小5毫米以内的不会出现误差 大到30厘米就出现一毫米误差

呵呵，要看情况了。
你画一个正方形，测量一下对角线的误差，如果是回对角线误差了答，就调整不了了。
如果是单线误差的话，那是脉冲距离不对。你可以调整一下厂商参数里的脉冲距离。如果是这样的情况的话，单线5毫米以内是有误差的，只是你看不出来而已，0.00625，0.003125，0.0012625，这几个数据你试验一下