四工序雕刻机龙门左右怎么调
⑴ 龙门雕刻机出现这样的问题，怎么办急求答案
朋友，济南力恩雕刻机认为：
先用别的U盘试一下（最好格式化一下U盘再用），判断U盘有误损坏。
格式化手柄内存，然后恢复备份参数，看看手柄有没有问题。
检查NC刀路的格式是否是手柄识别的格式，做好的NC刀路最好直接存在U盘里不要建什么文件夹，看看。
希望济南力恩雕刻机的回答对YOU有帮助。
⑵ 双工序雕刻机如何针对不同材料进行调整呢
双工序雕刻机在工作前，针对不同材质的加工料应该做相应的调整。这样，既能保证机器加工的效率、力度、精度等，还能有效减少对机械的磨损、刀具的损坏。以下是一些大家平时该注意的几点，一起来学习吧！
1、首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。
2、然后设置走刀路径（2D,3D,割），选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路径，一般雕刻为2D选平底尖刀，切割为 割选直刀。
3、存储雕刻路径，不同深度的内容存储不同的文件，例如一个版面内既有雕刻又有切割，因为雕刻深度或所选用的刀具不同，必须存为两个路径文件。存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径（注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高 度该为３mm）。
4、例如雕刻双色板，先把设计好的内容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角为工作原点），选中要雕刻的内容设计走刀路径2D(雕刻深度为0.1，刀具库选平底尖刀（一般W1为3.175，角度15度，W2为选择刀尖的宽度）雕刻方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保留尖角，确认即可。在选中边框2D雕刻方式为勾边，二次加工方式去掉，雕刻深度为1.3，刀具选和雕刻时同一把刀，就是切边的路径。确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即 可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龙板：先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕刻深度为0，雕刻方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀（W1为3.175，高度H1超过材料厚度），勾边时逆时针转，保留尖角，确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。
6、打开运动管理系统，在自动点击右键选折打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径，换上所选的刀具，在手动中将雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点（在工作坐标X、Y、Z上点击），切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后，在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。。。假设同一版面上既有雕刻还有切割需要更换刀具时雕刻完成后卸下雕刻刀具，换上切割刀具只要把Z轴重新定原点即可，X、Y坐标一定不能更改，否则切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割时注意把进给速度调慢，不同材料在调整 以下主轴转速）。
7、抬起主轴，移动龙门架到合适位置，加工完成。
8、一般为了加工出来的物品和设计的实际尺寸一致，最好提前设计一下刀具补偿，路径计算选择计算内外轮廓，宽度为选择刀具的一半，一般雕刻为内轮廓，切割为外轮廓，不保留原图，保 留尖角，重复次数为1次。
9、进给速度：双色板----1200，切割时800-1000, 弗龙板---1000,PVC—800,亚克力—600左右，材料越厚速度越慢。主轴转速：双色板—15000，弗龙板PVC—18000,亚克力—20000。
⑶ 何解决木工雕刻机龙门出现的晃动
偶尔会遇到开机启动机器后雕刻路径时，龙门在移动时呈现来回石材雕刻机晃动，这是因为木工雕刻机Y轴的两个电机没有达到同步，这主要和雕刻机的传动结构有关系，大石材雕刻机家都知道由齿轮齿条带动的Y轴方向是有两个电机来驱动的为了保证雕刻机的平稳运行和高精度，Y方向的两个电机在装配时要达到完全同步，假如不同步，木工雕刻机将无法正常运行。那么为什么在客户购买过石材雕刻机木工雕刻机并使用一段时间后，突然呈现电机不同步呢？
这一般石材雕刻机都是由同步带松动而引起的同步带的松动与雕刻机的日常维护和颐养有直接的关系，假如我日常使用机器时不及时清理齿轮齿条上面的碎屑，那石材雕刻机么同步带在运行到有碎屑的地方时遇到受力会突然增大，长时间维持这样的状况，同步石材雕刻机带呈现松动就成为了肯定的事情，这也直接导致Y方向两边的电机不同步；
其实在维宏软件参数设置里面，有一个参数是直线加速度”对于齿轮齿条传动的木工雕刻机来说该数值不石材雕刻机宜过大，一般设置在300左右就可以了假如设置过大，那么机器在起步的时候会因为启动过快而磨损齿条，也会导致石材雕刻机两边的电机不同步，还有就是步进驱动器呈现故障会造成电脑传输给步进电机的信号发生失真，从而导致两边电机运行的步数不一致造成不同步。
如果石材雕刻机是驱动器出现问题的话，客户要及时联系厂家要求派人上门维修
⑷ 请问维宏控制的一拖四头雕刻机详细对刀操作步骤多谢各位啦！
左右前来后调整，把第一个头最准下刀自点，其他轴如果有偏差适当调整板材位置
上下调整，将第一个主轴调整到板材表面，其他主轴松开对好之后紧上，要求不高，可以通过刀具长短调整
设置原点（XYZ清零）
这个厂家都培训的，打电话详细问一下，可以找我交流，希望回答对你有所帮助
⑸ 我想DIY一台，这种龙门式五轴雕刻机。把主轴改成左右摆头的，可是主轴部分该怎么链接固定，让它左右摆
±摆角45度。
请在此输入您的回答
⑹ 您好，我的1325型号的雕刻机对角线该怎么调我是下料用的，割圆的时
一般非专业人员或者一些雕刻机厂家的售后技术员根本就不会调，多采用松开版齿轮盒推动电机权的办法，这种办法只能暂时解决问题都是维修人员糊弄客户的办法。
正确的办法是松开龙门上的螺丝根据误差的大小前后走动机器然后再紧死固定龙门的螺丝这样才能保证调完的龙门不在倾斜（此方法只适用于钢结构龙门）。
铸铝侧板的龙门需要松开滑块和齿轮盒根据误差的大小前后调动，如果是丝杠传动的机器出现这种问题则需要更换丝母，调龙门托板，如果是新的丝杠机出现这种问题得话干脆直接退货，这种机器没法用。
⑺ 四工序开料机怎么操作
你买了一个四工序开料机不会操作吗？你找邢台的星灿数控开料机厂家，无论从哪里买的都可以找星灿数控做售后的。
⑻ 雕刻机龙门架怎么校准
如果换了滑块后雕刻机龙门架仍不水平，建议用水平仪置于龙门架上，根据水平仪显示微调雕刻机Y向的两个脚。
⑼ 雕刻机对角线调整
如果是雕刻误差的话，不是龙门的事。换个控制器试试。
⑽ 四工序雕刻机
多工序雕刻机-四工序雕刻机
技术参数
型号：-1325-4
XY轴行程：1300*2500mm
Z轴行程：>100mm
平台尺寸：1550*3200mm
最大运行速度：7m-17m/min
最大雕刻速度：5m-15m/min
最大进料高度：>110mm
重复定位精度：0.02mm
雕刻指令：G代码*.u00*.mmg*.plt
软件运行环境：Windows98/2000/xp
功率（不含主轴）：400W
刀具直径：￠3.175mm、￠4mm、￠6mm、￠8mm
工作电压：AC220V/50HZ
主轴功率：1.5KW/2.2KW
主轴转速：0-24000rpm/min
工作方式：步进
整机重量：1250KG
主要特点：
1、速度最快、效率最高 可达到每分钟15米，速度最快，可实现快速加工，自然效率高，相当于购买了3-4台其他品牌设备。
2、导轨寿命长2200倍 设备全部使用直线导轨，直线导轨比较光杠导轨，前者的使用寿命是后者的2200倍，精度10倍以上。
3、精度高 大设备能够雕刻1毫米小字，依赖于设备的高精度。
4、钢性好巨型钢结构 可切割8毫米的铜板，自然是设备Z轴刚性好；可拆装运输，整机刚性好。
5、行程最高 加工行程达150毫米，高于其他设备。方便加工第三方的半成品，特殊形状的加工件。
6、维护简单 工业产品设计标准，维护保养简单，能够象工业机床一样长期稳定使用。
7、双电机驱动 双电机驱动，自动消隙，保证龙门运动快速、均匀、平稳
多工序木工雕刻机 更精确、更智能、更人性化、更易用、更耐用！
效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。
传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度最高达到60米/分。
雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀精确。
智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。
精度高：采用先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外很多软件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
坚固耐用： 床身整体钢结构焊接而成，钢性强、力度大、转动平稳，长时间高速运行不变形，不抖动。龙门式移动，加强台面，可任意加工工作台面上的材料，坚固耐用。
适用于生产橱柜门、实木门、电脑桌、板式家具等；可用于大面积、大产量的高密度板、实木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工艺操作。
本机为多元化复杂性加工机型，适合免漆门、烤漆门、板式家具等各种工艺复杂、造型较多的产品进行大批量生产。
适合2-3种花型刀的雕刻镂铣，多种花型（造型）的加工。