有路径图怎么操作雕刻机

Ⅰ 雕刻机雕刻弯图如何操作，步骤有哪些

1、选有尺寸——把图生成网格之后；
2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——内选定点容定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点；
3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选 ；
4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选 ；
5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2次；
6、模型——Z向变换——高点移至XOY ；
7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——?改顶直径、刀具锥、底直径?——下一步——路径间距(路径间距≤底直径)——完成 ；
8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——生成；
9、雕刻——最高位定点只清Z轴——回到原点清XY轴 。

Ⅱ 雕刻机怎么做路径

广告雕刻机路径设置：
1、首先到路径的编辑功能：首先设置起始点，可以将数控雕内刻机雕容刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点，来改变加工时落刀点的位置，可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。其次就是设置路径反向，将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向，使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。再次设计圆弧拟合，对于刀具路径和加工计算而言，使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径，节省加工时间，而且会使加工出来的曲线更加圆滑。
2、最后是设置连筋：连筋设置是为了在进行切割时，避免加工结束前，由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误，要求被加工物件不完全断开，待加工结束后手工将其分开。可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。
根据以下选择刀型：
1、单刃铣刀，用来切割亚克力材料，特点是切割面发亮，如无特殊要求，不需要抛光。
2、双刃铣刀，用来切割亚克力、密度板等。切割面光滑，但是无亮光。
3、柱刀，用来切割亚克力材料，侧面光滑，不需要压板子。另外，柱刀也可以用来划线，背雕等。
4、尖刀，用来雕刻字，浮雕、背雕、胸牌等等。

Ⅲ 雕刻机路径怎么做

要看你的雕刻机是什么牌子能不能支持精雕软件，如果可以的话回。你可以选同一把刀具答。做文件的时候先做铣底文件再做切割有深度的文件。输出的时候就可以一次性雕出来了。如果是其它软件的话要看下你的软件有没有路径合并功能。

Ⅳ 怎样把彩色图转换成为能够在雕刻机里雕刻路径线条

用你会的软件
把位图（彩色图）读入进软件，然后用矢量线（雕刻机能做路径的）扣出来，也就是描画出来。就可以了

Ⅳ 雕刻机路径改上下走怎么操作

如果您是想问来，机器的按自横向或者竖向走刀的话，那么我告诉您：在做路径的时候有个“行切角度”选项，这个是可以输入数字的，这个数字表示的是和X轴之间的角度；0表示和X轴平行，即表示横向走刀；90表示和X轴垂直，即表示竖向走刀。想怎么走刀，输入数字便可实现，一般常用的就是0、45、90的走刀方式
希望能帮到您！

Ⅵ 雕刻机路径教程

你这是发光字吧！轮廓切割 向外偏移！字与字之间要留点闭空位！你可以网络精雕网_jdpaint，里面有一片关于轮廓切割的教程。

Ⅶ 雕刻机的操作流程

1,按客户要求和设计要求进行排版, 在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存版.保存成不同的文件.

2,在检查权路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).

3,固定好材料,定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.

4.接通电源，进行机器操作。

开机 1.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置（机器初始原点）。

2.使用手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点（加工原点）。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。

雕刻 1.编辑好所要雕刻的文件。

2.打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。

结束 当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方

Ⅷ 数控雕刻机如何运用精雕软件做路径

运用精雕软件做图设路径到控制系统操作说明
1. 打开电脑，打开JDPaint软件，打开文件或把要雕刻的设计图画好。
2. 点选雕刻图，点击刀具路径做路径（做工件切割的用轮廓雕刻做工件雕刻的用区域雕刻）
3. 例如,做轮廓雕刻,点击进去,首先选择常用方案,然后选择刀具,根据你用刀具柄直径大小来选择对应的刀,例如选择3mm的刀,然后再设置切割的厚度假如5mm就设雕刻深度5mm。吃刀深度就是一次下刀深度，例如：一刀切割就设吃刀深度为5mm，分两刀切就设吃刀深度为2.5mm，分两次切完。最后是设置半径补偿值，刀在图的原线外走刀的话就设置外，往内的话就设内，一般走外线，设外。这样按确定就把路径做好了。
4. 又例如，做区域雕刻的，点击进去，还是选择常用方案，选择对应的刀具，设置好深度。打开粗雕策略设置好吃刀深度，然后这有两个常用的走刀方式 环切（环绕着走刀）和往复行切（直线来回走刀）. 然后这里还有个路径间距和重叠率意思是一样的，就是刀来回走刀时重叠的路径，一般设50%~70%就行了。最后是兜边一次（就是清完后走一次轮廓边）根据你的需要勾选。这样按确定就把路径做好了。
5. 路径做好后，就选择你做好的路径，在刀具路径那里点击输出刀具路径，弹出一对话框，选择保存的位置，随便给它一个文件名，按保存。再弹出一对话框文件版本那里选择EN3D 4.x 。 然后点击拾取二维点（这个是设置对刀位置的，就是原点），之后在图里出现十字靶心，把鼠标箭头放到一个工件端点上 点击左键确定直到完成。（一般拾取在工件的左下角）
6. 找到刚才输出的那个路径文件，双击可以打开它看雕刻的仿真结果。可以不用这一步。
7. 把之前选做路径的刀具装上主轴，选用对应的夹头，螺母，手动把他们装上主轴，装上刀具（注意：刀具的刀刃要离夹头2~3mm）,然后用机配的两个扳手按正确方向拧紧（注意：手的安全和扳手不要碰撞刀刃）。之后把要雕刻的材料摆好固定到台面上。打开水泵。
8. 把机器机箱电源打开，打开Ncstudio V5.4.49 软件，点击菜单操作-回机械原点-全部轴，这样三个轴就一起回机械原点，下面的就是一个一个分开回机械原点的。一般用全部轴回。（注意：圆柱雕刻机Y轴没有机械原点，所以只要点击z轴和x轴就可以了，y轴就不用回机械原点）。等它不动后就完成了。
9. 接下来就是定工件原定，点击软件的手动-点动按钮移动机头，把刀头移到材料的刚才文件输出时拾取二维点的位置，移好后点击软件工件坐标的X轴和Y轴清零。然后点击软件选择恰当的移动量，点Z-下刀，慢慢下直到刀尖刚好碰到材料的表面为止点击工件坐标的Z轴清零，按一下键盘上的F7回工件原点即可。
10. 把进给速度的百分率拉条拉到20%左右，主轴转速拉到100% 24000转，按ON启动主轴旋转，等主轴旋转稳定后（可以根据主轴旋转声音来判断是否稳定）点击开始按钮即F9键，这样就开始工作了。加工过程中的进给速度拉条可以根据需求调节快慢，中途出现意外情况要停止的话按暂停键（F10）或停止键（F11）。工具加工完之后机器会自动停止。

Ⅸ 怎么样把jpg图片转换成雕刻机路径

是矢量图还是浮雕？矢量图不难，浮雕你搞不来，需要请人帮你画。

Ⅹ 如何设置数控雕刻机的程序路径

数控雕刻机在使用过程中除了使用雕刻软件自带的雕刻图案路径外，很内多的使用者就会自己来设容置雕刻路径来进行雕刻，能加工出来自己设计的独一独二的精美产品。但数控雕刻机的路径程序设置非常重要，一旦出错雕刻将无法进行。
一般时候由于加工材料的因素只需对已经设计好的雕刻机路径进行适当的调整就可以了，所以就需要用到路径的编辑功能：首先设置起始点，可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点，来改变加工时落刀点的位置，我们可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。其次就是设置路径反向，将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向，使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。
再次设计圆弧拟合，对于刀具路径和加工计算而言，使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径，节省加工时间，而且会使加工出来的曲线更加圆滑。
最后是设置连筋：连筋设置是为了在进行切割时，避免加工结束前，由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误，要求被加工物件不完全断开，待加工结束后手工将其分开。我们可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。