石材雕刻怎么对刀

⑴ 石材雕刻机下刀深度要如何控制

石材雕刻机要来选择合理的自下刀深度。
不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个最合适的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻机性能，在保证加工质量的前提下，获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。
对于合金刀具来说，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻像花岗岩这种硬度等级比较高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀浅一些，加工速度设定值调高一些，这样做效率也不会很低。
单位切削量等于切削（吃刀）深度*切削宽度（路径间距）*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时，尽可能切除全部余量。余量大时，确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度，避免引起大的震动，而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时，主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制，不能达到要求时，要考虑增加半精加工序，使精加工的之前的余量均匀，从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑石材雕刻机功率和刀具强度，以及工艺系统刚性。

⑵ 如何正确操作石材雕刻机

正确操作石材来雕刻机的步骤：自
1. 在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
3. 在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点，把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

⑶ 石材雕刻机雕刻机方法操作大全

一、石材雕刻机雕刻机方法操作大全精雕软件
1、做浮雕字
1、打开软件——文字编辑工具——选字体——点击方框里面空白处——输你要的字体进去——改字体尺寸——按对齐 2、虚拟雕塑工具——选中图 3、模型——新建模型——确定 4、颜色——单线填色——选颜色——对着字的线填色 5、颜色——种子填色——选颜色——对着笔画填颜色 6、雕塑——冲压——冲压深度ぱ〕叽绐ァ—选颜色内——那个圈的大小按A/S键 7、效果——磨光——选颜色内
二、精雕作图
1、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图 3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10Α—按Z键就可以一步步撤销 4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01ケ呓缦盗开 5、颜色——单线填色 6、颜色——种子填色 7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度ρ〕叽绐那个圈的大小按A/S键 8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按WQ键А—选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按shift+B和shift+NЮ椿厍谢豢葱Ч 9、虚拟雕塑工具——效果——磨光ㄒ部梢哉体磨光 10、模型——存为灰度图
三、雕弯图
1、选有尺寸——把图生成网格之后 2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——选定点定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点 3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选 4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选 5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2次 6、模型——Z向变换——高点移至XOY 7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——Ω亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢А—下一步——路径间距(路径间距≤底直径)——完成 8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——生成。 9、雕刻——最高位定点只清Z轴——回到原点清XY轴
四、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、变换——放缩——改尺寸 3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击图片改雕刻深度 4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1次 5、模型——Z向变换——高点移至XOY——选择工具 6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——ジ亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢Α—下一步——路径间距ァ艿字本丢Α—完成。 7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——完成。
五、雕刻系统控制
打开控制系统——注意卸载已有文件——读取下载文件——手动调刻头到原点Ｗ笙陆仟ぁ—调整好角度——XYZ轴清零——速度减慢到最小——仿真看一下——启动主轴——开始雕刻
六、把一个图形部分剪到另一个图形
1、生成网格后——虚拟雕塑工具——绘图？梢匝《嘌工具来扫描 2、模型——截取模型——点删除原模型——点那个扫描好图的线就可以删除了 3、选择工具——０蚜礁鐾挤旁谀阋的位置上ぁ—艺术油面——拼合——选被拼油面——选择合基面——确定 4、虚拟雕塑工具——整体磨光——可以雕了
七、文字雕刻
1、打开文泰软件——创建新文件——点击T输入文字——点击箭头标选定文字——在字上点右键改变文字大小——选择文字字体——把文字移动至左下角——点击2D——改变雕刻深度——雕刻方式水平铣底——刀具库选刀——二次加工方式为勾边——刀具库选刀——确定——点击保存——输出文件——改变存储路径和文件名——保存类型为G—code Files(*nc)——保存——确定 8、选刀雕出来

⑷ 石材雕刻机怎样才能雕刻均匀

石材雕刻机价格出厂前台面都是用铣刀铣平的，这样不存在台面高低不平的现象专。但是我们用来加工的属石材肯定是有误差，当石材雕刻机价格在材料左下角对刀的时候，可能这一点正是材料的最高点或者最低点，在实际雕刻中就会出现雕刻深浅不一的情况。
为了避免雕刻深浅不一的情况就要求开始雕刻对原点的时候将石材雕刻机价格的XY轴和Z轴分开对。
XY轴再材料左下角定位，Z轴移动到材料中间定位。如果材料高低相差太大，在雕刻时应当把材料分成上中下三段，分别对原点。雕刻时在材料下面垫些东西，尽量使材料水平。

⑸ 石材雕刻机怎么正确使用

石材雕刻机的正确操作使用：
（一）工作环境
石材雕刻机为高科技机电一体化设备，广告等离子机是对工作环境有一定要求的。
1、避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。
2、使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。
3、电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
4、机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
(二)保养和维护
雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。所以要注意保养雕刻机和维护雕刻机。使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
(三)软件使用
雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
(四)加工问题
1、加工工艺的合理性
加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
2、刀具使用
因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的刀具。
3、操作人员
操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。客户的操作人员要求具备中专以上学历，并具有熟练的电脑操作基础，在培训过程中主要应熟练掌握针对不同的工料选择不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，这方面往往需要经验的积累，掌握得好，对延长机器及刀具的寿命大有好处。

⑹ 雕刻机对刀块如何安装

在雕刻机中对刀块虽然，但它起的作用很大特别是对做浮雕的来说，当雕刻回机在雕刻过程中出现答断刀的情况，对刀块就可以发挥它的作用了。
如果没有对刀块，仅凭我们用眼睛来观察的话，在断刀的地方可能会出现错位，衔接很困难对石材雕刻机和金属雕刻机来讲，由于雕刻的石头和金属的硬度较大，更应该安装对刀块在木工雕刻机上面加一个对刀块雕刻机厂家可以做一个金属的小方块，没必要很大，有三四公分长就可以。
金属块的高度一定要保证一致，而且平整。在金属块的侧面钻个空连接一个导线这样第一步就完成了。
接下来是接线部分，在箱里面找到接数据线的15针线路板，在第一引脚焊条线，顺着线槽串到Z轴上方，和对刀块连接，检查机器地线是否连接，要地线和整个机器的整体连接，这样能实现回路。
我们可以先简单的测试一下，将对刀块与雕刻刀具接触，观察一下维宏软件里的I/O状态的对刀是不是有红点变成绿点，如果是，就成功了！
金属对刀块的厚度需要到雕刻机控制软件里的厂商参数重新设置一下。设置完后点击应用就可以了。这样点一下操作菜单下的的浮动对刀，Z轴就会慢慢的下降，碰到对刀块就自动弹起，实现自动对刀。

⑺ 雕刻机如何使用对刀块对刀

不少使用雕刻机加工的客户跟我们反映，每次装材料后都要重新对刀比较麻烦，有没有什么好的方法解决快速对刀的问题呢？今天酬信雕刻机厂家在这里给大家讲解下，一般XY轴的原点如果加工的批量比较大，可以做一个XY的垂直靠山，这样每次材料的XY原点可以保证不变，不需要每次都重新对刀了。至于Z轴的原点可以用对刀块今天快速的对刀，雕刻机价格对刀块虽然不值钱，但它的作用还是蛮大的。尤其是对石材雕刻机来说，当机器在雕刻运行过程中出现断刀的情况，对刀块就可以发挥它的重要作用了。如果没有对刀块，仅凭我们的眼睛来观察的话，在断刀的地方可能会衔接不好。
雕刻机可以做一个金属的小方块，没必要很大，有三四公分长就可以。金属块的高度一定要保证一致，而且平整。在金属块的侧面钻个空连接一个导线。这样第一步就完成了。接下来是接线部分，在石材雕刻机控制电箱里面找到接数据线的15针线路板，在第一引脚焊条线，顺着线槽串到Z轴上方，和对刀块连接，检查机器地线是否连接，要机器地线和整个机器的整体连接，这样能实现回路。我们可以先简单的测试一下，将对刀块与雕刻刀具接触，观察一下维宏软件里的I/O状态的对刀是不是有红点变成绿点，如果是，就成功了！金属对刀块的厚度需要到石材雕刻机控制软件里的厂商参数重新设置一下。设置完后点击应用就可以了。这样点一下操作菜单下的的浮动对刀，Z轴就会慢慢的下降，碰到对刀块就自动弹起，实现自动对刀，他碰到刀的时候就自动清零！然后上抬一定的距离，直接进行加工开始就可以了。

⑻ 什么是对刀块石材雕刻机对刀块该如何使用

对刀块是一个已知尺寸L的标准块，应用在精加工表面对刀。刀具逐渐版靠近工件表面时S=0!，权用它在中间比试，上下都用一些接触时，输入Z=L,测量。
石材雕刻机对刀块的使用：
其实说起来木工雕刻机的对刀块有的机器有它很好的用处，有了这个加工产品，在一个就是如果晚上灯光不好的话，这个东西可是起很大的作用。下面我们来讲下石材雕刻机对刀块的具体使用：
如果你用的电脑的系统，在系统里设置好对刀块的厚度，如果是电脑控制的就在里面把对刀块的厚度设上就可以了，如果是手柄的话，不设也没有关系的，在电脑的你点浮动对刀然后机器的Z轴会向下来，你把对刀块放上去它会自动清零！
手柄的是点菜单+轴起这个是对刀的命令！用对刀块能节省人工在去定工件原点的时间，提高了效率！

⑼ 石材雕刻批量加工，板子厚度不一样每次z轴都要对刀，怎么解决每次次对刀得苦恼

基准面设为工作面，
换句话说就是让机器放在工作面上，
或者说像刨子一样工作。
欢迎采纳。

⑽ 石材雕刻刀的操作方法

刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀进行加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢，使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后，刀具寿命增加了2倍多。
跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下，将进给速度降低一半，加工长度大约在5~10米，材料软时，跑合距离可以减小。
尽量避免下扎现象：平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须大于0。在计算失败时，使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速：由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩，为了保证电机的加工状态正常，主轴转速不能过底，下面给出加工不同材料时主轴转速建议值： 刀具
材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫铜 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 铝合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min （以上参数为使用电机为80电机参数）
尽量减小刀具伸出长度：这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。
石材雕刻机刀具使用指南
1.石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
5.石材雕刻机金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
6.石材雕刻机3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
7.石材雕刻机高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8.石材雕刻机多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9.石材雕刻机精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。