线切割走刀怎么看
Ⅰ 怎样学习线切割，快走丝
1.进培训班, 网上搜索一下 有很多的 2.进厂里, 跟师傅学 我现在也是做线切割 快走丝
Ⅱ 线切割测割图怎么看
嘻嘻、是不是割正了、在侧过来割？倒90度就是了
Ⅲ 线切割钼丝如何辨别使用
电火花线切割机专用线切割钼丝在同等加工条件下切割平方数达到国标GB/T4182-2003的指标，现有钼丝生产厂家大都采用对钼丝改性独特加工工艺，采用先进的冷拉设备和工艺生产，在充分保证了钼丝抗拉强度数据下，同时钼丝的延伸率较小，钼丝在使用现场不绷丝，断丝几率小，在一定的加工面积内，丝径变化值在0.005内，而在中走丝多次切割修刀加工中，对于精修电源实践测试钼丝的线径值变化为零。
优质钼丝的选用是线切割机高精加工的必要条件，只有各项加工性能稳定的钼丝，才能保证切割指标稳定性好，切割精度高，如BMW3001宝玛、钻石、光明等钼丝。即使如此，正确的使用也是必须的，使用中必须了解一些注意事项，才能让钼丝各项指标在切割中用到极至，线切割配件耗材切割效果更佳。
线切割钼丝使用：
1、钼丝拆开后暴露空气中易氧化霉变，一定要选用真空保装产品，不可在常态下大量久贮。
2、经常检查导轮，导轮的几何精度园柱度和同轴度在0.005以下，无‘T'沟出现，导电块和档丝棒使用中发现有明显的沟痕及时更换移动。
3、选用优质的线切割机冷却液如BM4水基工作液，保证加工过程中对钼丝的冷却作用，象结合了两种性能的水基和油基的线割液能在钼丝放电过程中始终在钼丝外径上形成几微米的保护层，防止钼丝“拉弧烧丝”，确保供液系统正常运转，上下水嘴喷液正常。
4、把握上丝的松紧程度，钼丝绕好后，经过走丝系统空转机器3-5分钟。
5、新丝初次加工电流要小于正常电流，脉宽，脉间，空载电压，功放，控制系统的跟踪进给速度与钼丝都相关，杜绝加工中有上参数产生电弧放电区间出现。
6、中走丝线切割机用水基油性较少，工件自坠几率大，因为切缝干净，防止工件下坠断丝。
7、上丝后，请将末用完丝关别好，以防乱丝自叠，为防止短时间钼丝氧化，钼丝宜保存在阴凉干燥处。
8、多次在生产现场看到操作人员面对机床粘满切割液污渍，特别是导轮部分运行不畅，钼丝换向时，存在导轮和直线运动钼丝间由同步运转到运行中有相对滑动，而换向时存在的“切剪力”容易让钼丝受到机械损伤，粗加工采取的大电流切割经常造成线切割铜线断，所以保持导轮组和导轨的清洁对钼丝的正常使用应引起重视。
如何辨别真假钼丝？
一般情况下废钼丝因为单价比较高，在回收过程中也就容易出现假货、掺杂其它物质的现象，为了防止广大用户上当受骗，掌握废钼丝的鉴别方法是非常必要的，下面详细讲下鉴别钼丝真伪的方法。
①因为钼丝溶点高，达2500多度，用手拉开（无须很紧）用火机燃烧，正常最少十几秒才可烧断，如果10秒内断掉基本上为假货。而且假货一般断掉的一瞬间带火星。
②钼丝不上磁，用强磁吸也不吸磁。所以用磁铁吸钼丝，吸住的为假货。
③钼丝打结拉紧，（不要拉断）再松开，会看见钼丝一条分开二条或以上。
④一团钼丝放到煤气炉上烧，一分钟左右拿下来，钼丝很快氧化成蓝色。
⑤一团钼丝，淋一些浓硝酸下去马上飘黄烟。（此方法请小心使用，因浓硝酸腐蚀性很强）
⑥在卷成团的废钼丝中，如果感觉重量过重，可能掺杂铁块，拿起钼丝往地下摔，如果有硬物碰击地板的声音，即可能有铁块在中间。卷成团的钼丝，如果挤压弹性较差，中间可能有布块等，应拆开检查。
⑦另外对废钼丝上有较多重油、机油等，应对重量打折。
Ⅳ 线切割自动走刀的问题
同样HL无关系，我看你是钼丝碰死工件面了吧。
Ⅳ 怎么看线切割图纸
线切割图纸对于不同抄的粗、精加工，其丝速、丝的张力和喷流压力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝速和丝张力。
虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精。
当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因加工液 的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，影响工件表面质量。
(5)线切割走刀怎么看扩展阅读
1、切割效率受两个因素影响，一个导线载流容量，第二切缝的腐蚀和不能去除其他物质，导电效果其脉冲能量消耗。
2、线切割“长丝”现象裂解期后，将有钼丝点，斑点的通常是几个至十毫米长的区段，间隔开的点通常是几个到几十厘米的。
3、斑点是一个连续的电弧放电期间，烧伤和碳化的结果。变薄变脆，容易破裂后碳化。在所述丝筒，有时由该图案的一定的规则排列黑点形成点，即所谓的“长丝”。
Ⅵ 线切割的图纸怎么看 详细点的
线切割图纸尺寸是钼丝实际走动的轨迹。加减钼丝实际半径和放电间隙就是实际图纸要求尺寸，也就是该线切割工序需要得到的尺寸。
Ⅶ 线切割基本怎么操作
线切割的基本操作步骤如下:
1、开机： 接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
Ⅷ 线切割基本怎么操作要具体点的
线切割的基本操作步骤如下:
1、开机：
接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
线切割，就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向，结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。