线切割如何定坐标

Ⅰ 线切割怎么用电脑上的的坐标计算出实际坐标注我这机床丝杆一圈是4MM的 还有1MM的

这个得根据机床来,请问你的机床是闭环系统吗?如果是有机械坐标及绝对坐标啊,通常一般线切割机床都是人工通过电子尺查看机床坐标的...

Ⅱ 线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机： 接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

Ⅲ 电火花线切割机床有哪几个坐标轴它们怎么确定坐标方向的

电火花线切割机床有良好四个坐标轴
X+,Y+,X-,Y-
以机床线架导轮上的钼丝中心为坐标0,0点
跟线架平行的轴为X轴,反之为Y轴

Ⅳ 线切割怎样定位

这要看你加工的是什么工件
如果是凹模或者类似的工件 那么孔与孔之间的距离内要求是很精确容的
应该在画图编程时就把它的技术参数设定好
这样机器加工完一个孔 只要按一下电钮
机床就自己按照参数找到下个孔的位置了
如果加工的工件对位置位移没什么要求 比如凸模
那么就用手柄按目测摇到合适的位置继续加工下一个就可以了

Ⅳ Caxa线切割的坐标怎么算

坐标用尺寸标注，圆就直接点基本曲线选圆，鼠标输入圆心，键盘输入半径就OK了。

Ⅵ 线切割怎么算坐标

电加工机床是同一个工作原理，正极和负极的放电。
利用这个原理来解版释分中，相信菜鸟权才会懂。
电极线是正极，工作台是负极，因为工件是码在工作台，所以工件也是负极。
碰数功能本身是个宏语言，语言的意思为，手控面板里当你选亮该指定功能快捷键时，电信号输入电路板，经过中央处理器接受后，指派各硬件做出一系列的动作，碰数键选亮即启动该宏，方向键就运行该宏，方向你已经指定，机器轴驱动马达按照宏内的指定速度位移，电极线通电并走动，通电电流参数也是沿用该宏内指定，当位移到两极触碰时，电路发生短路现象，系统记录该短路点机械坐标，驱动马达反向后退，再正向位移，再短路，再记坐标（此处坐标相差不大，即取出最后短路坐标值，相差超过你的预定允许误差值，宏程序停止，并报警，依据错误从系统提取报警内容呼出报警窗口）。如宏运行正常，接着反向位移至反向短路点，寻出反向短路点坐标，接着计算正反向记录的坐标中点，并快速移动到此点，并清零G54该轴的工作坐标。然后宏指令进行另一个轴的位移及短路计算，自动清G54坐标，计算完毕后返回来再检查之前那个轴的，检查完毕，XY轴的坐标都有了，宏计算出各坐标距离，输出圆孔大小，求圆宏完毕。

Ⅶ 线切割怎么给零件定位

定位方法有3种 看零件的需求来使用 一：目测 二：碰边 三：抓孔中心 不过我说的是慢走丝 线切割

Ⅷ 线切割怎样看坐标 简单地说 求大神回答

上正， 下负， 左正， 右负

Ⅸ 怎样判定线切割的x和y轴

从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。

线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
加工原理
（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。
（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴
7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机
（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。
（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。