陶瓷激光切割用什么气

㈠ 激光切割需要哪些气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种专。

㈡ 激光切割机切割时采用哪种气体效率高

森峰激光切割机在切割金属板材时，可以用氧气或氮气，切割效果比较好，

㈢ 激光切割铜板用什么气体

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
铜和黄铜,两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

㈣ 激光切割不锈钢为什么要用氮气..

原因：

1、由于氮的化学惰性，常用作保护气体，激光切割不锈钢用氮气，是为了以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化，同时也是预防焊缝出现气孔。

2、可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；

3、电离能适中，可以较好的减小等离子体云的形成，并将激光对熔池持续辐射而在熔池上部产生的等离子云吹散。

4、可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；

氮气还经常作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用；用作色谱仪等仪器的载气；用作铜管的光亮退火保护气体。

(4)陶瓷激光切割用什么气扩展阅读：

氮气作为保护气体对焊接的不利影响：

1、不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差；

2、选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹，也可能会导致焊缝力学性能降低；

3、选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重（无论是流量过大还是过小），也可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷或者成型不均匀；

4、选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本无保护效果或者对焊缝成型产生消极影响；

5、吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响，尤其的是薄板焊接时，会减小焊缝熔深。

㈤ 激光切割为什么要用气体

激光熔化切割时用到气体的原因如下：
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

㈥ 激光切割可以用哪些辅助气体

切削过程中正确的调节辅助气体压力大小，对切削结果也有很大的影响。辅助气体必须有足够的压力以完全透明切割废渣，一般在切割厚的工件气压降低一点，坚持工件残留会破坏刀刃。相反，过量空气会导致反应（尤指氧气作为辅助气体金属切割），无论怎么会造成浪费。 增加气体压力可提高切割速度，但达到最大值，继续增加气体的压力，反而会引起切削速度下降。在高压辅助气体压力下，切削速度降低的原因除了可以归因于高速度气流的影响和作用区的冷却效果，但也可能出现在气体流间歇冲击波对激光冷却的干扰。空气中存在不均匀的温度和压力，使气流密度的变化。这导致了密度梯度折射率的变化，从而干扰光束的能量集中，导致聚焦光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时会改变模式的结构，使切割质量下降，如果光束发散太。现场太大，甚至导致不能有效地进行切割的严重后果。 为了避免高速气流对切削性能的不良反应，可以假设改变流总压，气体压力分布的这种变化，使熔化过程发生在中心的一个低压区；和周边地区的高压力可提高到足够的动量（动量），以确保更有效的去除渣。由于高压力区的间歇性不光速度干扰，提高熔化效率。 以上是正确调节激光切割机的辅助气体对激光切割的影响因素，调好了有利于切割质量和速度的提升，相反则不利于切割。

㈦ 想问一下激光切割机割钛合金用什么气体最好

氮气效果最好。

㈧ 激光切割用的辅助气体想采用压缩空气，有什么详细要求没有

这种详细要求可以参阅你使用的激光切割机的说明书，一般不同规格和品牌的要求也不太一样

㈨ 哪些类型的激光切割机需要保护气

看你对切割缝隙的要求了
纯净起源的主要作用是防止氧化
一般金属激光切割机需要保护气