线切割粗超度一般是多少

『壹』 线切割割出来的东西粗糙度可以达到多少如题 谢谢了

快走丝最高7级，慢走丝象磨床粗砂轮磨出来的一样，，但要多修两刀

『贰』 线切割后表面粗造度值是多少

一般情况下,普通快走丝加工出来的粗造度在2.5-3.2之间,特殊的具有自动修刀的快走丝内(或者叫容中州丝,国标上没有这样的机器)一般可以达到1.2-1.8,慢走丝起码要求是0.8以上,高档的可以达到0.03以上(特殊材料)

『叁』 电火花线切割加工能达到的精度和表面粗糙度是多少

目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。

一般磨削为Ra1.25～0.16微米。

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

(3)线切割粗超度一般是多少扩展阅读：

电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）；

和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

往复走丝电火花线切割机床

往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6～12 mm/s，是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内首创。

1972年第三机械工业部对工厂生产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定，认为已经达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。

1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。

随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。

同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。

但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。

『肆』 线切割粗糙度R能达到多少

快线切割粗机糙度在Ra1。25到2.5 慢线切割机粗糙度Ry0.4左右

『伍』 关于线切割的表面粗糙度问题。最近让别人给加工了一个钛合金的零件，应该是线切割的。但是切割表面也太粗

普通快走丝确实表面非常粗糙(不会比这个好多少)，但是一般能看到明显的切割版纹路。这个上面切割权纹路不可见，有点怪怪，可能是加工人员没有加工钛合金的经验，机器参数调整有问题导致的吧。

你这个零件，看结构也可以数控铣削加工，做下来会漂亮得多，当然成本会比线切割明显高。

『陆』 线切割中粗糙度um:Ra1.6 是什么意思

哎呦 简单的说 这个1.6 如果你的图纸上标出1.6 这个出超度 那就没关系的 线切割谈粗超度 简直是无稽之谈！！

『柒』 线切割加工所得的粗糙度能达到多少

电火花线切割机按切割速度可分为快走丝和慢走丝两种，由于快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范围内，而慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.16μm，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。

AGIECUT VERTEX 慢走丝线切割系统把零件的电加工技术带进了“微细”、“精密”的微观尺寸时代。
随着电子、医药、钟表以及军事工业对微小零件加工要求的提高，促使慢走丝线切割机床越来越朝着尺寸微细（如0.03mm窄逢，内角半径≤0.03mm）、工件加工高精度（轮廓误差≤1mm）和最佳的加工表面质量（Ra≤0.05mm）
http://ke.machine365.com/doc.php?action=view&docid=14295

『捌』 线切割加工200到500mm 之间的工件，表面粗糙度高，参数怎么设置

改善工件表面质量有很多方法，以下我就例举几条，你可以回去试一试，内 1、改用不同品牌的水质容乳化液。 2、每隔40天左右更般一次导轮轴承，减少丝的跳动。 3、改换使用用宝石导轮，减少导轮磨损，增加加工稳定性。 4、更换导电块，保持加工电流稳定性。 5、每隔8小时，给各个运动部位润滑。以上是机械部分的，下面是电器部分的。 1、改变电参数，使用高脉宽，小电流进行加工。 2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。 3、切割厚料时，使用高电流，功放可以多开几个；切割薄料时，使用小电流，功放不能多开。 4、电参数是脉宽：脉间=5：1 功放电流3-5A之间。如果是可以修刀的机器，也可以用小电流修一刀试试，HL、HF的机器就可以修刀。具体你自己试一试就可以了。

『玖』 中走丝线切割粗糙度问题

中走丝线切割表面粗糙度变差切割液使用时间过长，浓度不合适—-保持冷却回液浓度在11——12.5%，必答要时更换切割液。主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。修切加工工艺有误—-正确选用修切条件号及偏移量。工件变形—避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。

选择好的中走丝线切割机可以省掉很多的麻烦，苏州隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念，以核心技术为动力，不断开拓创新，致力于机床数控系统产业发展。精湛的技术优势和完善服务体系，我们有实力承诺为合作伙伴提供高品质的数控设备。


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『拾』 线切割和铣削哪个效率高啊，粗糙度只要求1.6

只要求1.6？这还低是怎么的，这是中走丝线切割和铣床能达到的最高光洁回度了，如果严格要答求的话很难达到。至于效率不一定，看什么活，线切割虽然慢但要看上铣床要加工几刀，线切割通常都是一刀成的，不过这光洁度要求严的话一刀成恐怕不行。