线切割平移程序如何编
『壹』 怎么编写一个3B编程简单的线切割程序
3B线切割程序：
B 2000B 0B 2000 GX L1
B 0B 7815B 7815 GY L2
B 3125B 0B 3125 GX L1
B 0B 6250B 6250 GY L4
B 18750B 0B 18750 GX L1
B 0B 6250B 6250 GY L2
B 3125B 0B 3125 GX L1
B 0B 15630B 15630 GY L4
B 3125B 0B 3125 GX L3
B 0B 6250B 6250 GY L2
B 5230B 0B 5230 GX L3
B 1315B 2730B 4745 GX SR1
B 0B 3030B 4745 GX SR1
B 8355B 0B 8355 GX L1
B 0B 3130B 3130 GY L4
B 17180B 0B 17180 GX L3
B 0B 4690B 9380 GX NR2
B 17180B 0B 17180 GX L1
B 0B 3130B 3130 GY L4
B 17180B 0B 17180 GX L3
B 0B 7820B 15640 GX SR3
B 6195B 0B 6195 GX L1
B 1315B 2730B 569 GX SR3
B 6806B 5403B 6806 GX L2
B 6806B 5403B 6806 GX L1
B 1884B 2373B 569 GX SR2
B 10890B 0B 10890 GX L3
B 0B 6250B 6250 GY L4
B 3125B 0B 3125 GX L3
B 0B 7815B 7815 GY L2
B 2000B 0B 2000 GX L3
『贰』 线切割怎样编程
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下。
3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
（1）分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码，B后的数字如为0，则此0可以不写。
（2）坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
（3）计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gx；
|Ye|>|Xe| 时，取Gy；
|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反)，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gy；
|Ye|>|Xe| 时，取Gx；
|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。
（4）计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，亦以μm为单位。
（5）加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用在一象限用L1，二象限用L2，三象限用L3，四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按x轴正半轴用L1，负半轴用L3，y轴正半轴用L2，负半轴用L4选取。
加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限的。
『叁』 线切割输入编程步骤
手工编程是线抄切割机床工作者袭的一项基本功，它能使你比较清楚的了解编程所需要进行的各种计算和编程的原理与过程。
数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。
所以必须先将要进行线切割加工的图形，用线切割控制系统所能接受的“语言”编好“命令”，输入控制系统（控制器）。这种“命令”就是线切割程序，编写这种“命令”的工作叫做编程。
『肆』 线切割子程序和主程序怎么编程举例说明
例：在一块270mm×165mm的方板上切割出如图所示的长方形、三解形和圆形。其中P1、P2和P3为穿丝版点，电极丝的权初始坐标为(80，40)。
这里设计三个子程序，每个子程序完成一个图形的加工，程序如下：
O0100(MAIN)
G92X80.0Y40.0;设定坐标系
M98P0101;调用子程序P1
G93X0.0Y0.0;坐标平移
M50;切断丝
G90G00X100.0Y120.0;快速移动
M60;穿丝
M98P0102;调用子程序P2
G93X0.0Y0.0;坐标平移
M50;切断丝
G90G00X200.0Y80.0;快速移动
『伍』 如何利用线切割的手动编程序去走直线的
1、首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。
2、再按数值，就是你想走直专线的长度，1毫米就按1000。
3、再按GX或GY，这是方属向GX是横直走，GY是竖着走。
4、再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。
5、GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。
6、点击确认，完成。
『陆』 线切割如何手动编程
1、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG10.0软件，打开一个模型文件，点回击加工答。
『柒』 线切割这样加工零件，程序该怎么编写
看图这俩个的程序都很简单，问题朴充看不懂
『捌』 线切割切割整圆，3B程序是怎么编的
圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。
代码回如下：
从事数控车铣答加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；
在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；
有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。
(8)线切割平移程序如何编扩展阅读：
不同线切割加工零件的特点:
线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。
1、快走丝：
往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。
2、中走丝：
介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。
3、慢走丝:
是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。
『玖』 线切割平移怎么用
就是若干个相同的图形加工 编程时只绘制一个图形进行编程 然后再在单板机上进行平移设置 简化编程。