线切割脉宽和脉间如何调

Ⅰ 请问线切割工作中回退是什么原因脉宽和脉间怎么调节跟踪是怎么回事

脉宽 和脉间调节 在电位器上面 蓝颜色 上面有个小一字的螺帽的就是调脉宽的。跟踪内就是你线切容割工作的时候 有一个对比电压，时时可可和该对比电压对比 好做出调整，比如你切割圆形的，工作的时候就像锯齿一样工作的 加入切割偏离了你设计的圆，因为一直在追踪它对比后就会向内割一点 假如像内割又偏离了它会时时刻刻对比就又会做出调整像外割，就是一直保持这个圆形的正常轨迹割下去。这么说不知道你懂了没有。回退可能是那块电路板没有对比的基准了吧。

Ⅱ 线切割的脉宽脉间怎么调

脉冲宽度的选择

操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs

选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：

高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。

脉冲间隔的选择
操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。
切割参数表（仅供参考）

工件厚度(mm) 加工电压(V) 电工电流(A) 脉宽档位（档）间隔微调(位置) 脉冲幅度(级)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中间 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11

Ⅲ 高速柜线切割脉宽和脉间应怎样调

脉间太小容易短丝
根据工件的材质和厚度也有关系
脉宽越大
单个的脉冲也就越大
切割速度越快
但是到你线切割速度最快的时候
你再开大
也不会快
如果工件过薄
你脉宽越大
切割过的工件表面也就越粗糙
（就是手感不是很好
很糙
但是也是平的不会出勾或者突起）
工件越后
脉宽大了
不容易短丝
速度也就很稳定
同时跟踪的速度或者变频速度不要太高
否则短路可能性比较大

Ⅳ 线切割怎么调节脉宽脉间,效率

每个电箱柜参数都不一样，数值就会不一样。别的电箱柜的数值不能用在你这台电箱柜上，只能拿来参考。
我的电箱柜割60-100厚度的工件，一般都脉宽120，脉间8，功率4。

Ⅳ 线切割快走丝脉宽脉间功放怎么调

脉宽调到72-80左右，脉间9-10，功放4，就差不多了，最主要的还是功放个脉间，功放高最容易断丝，其次是脉间低容易断丝，脉宽只需要大概大概就行了

Ⅵ 线切割割工件200厚怎么调脉宽脉间

脉冲宽度的选择
操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μ~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs
选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：
高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
脉冲间隔的选择
操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。
切割参数表（仅供参考）
工件厚度(mm)
加工电压(v)
电工电流(a)
脉宽档位（档）间隔微调(位置)
脉冲幅度(级)
≤15
70
0.8--1.8
1—5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150—200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
11

Ⅶ 线切割割300mm厚45钢工件脉宽和脉间怎么调

还是一样，电流不要超过4安，步速适当调慢，调到不短路就好！

Ⅷ 线切割中脉宽和脉间如何使用

脉宽：脉间=16：1，还得看看电流是否稳定，至于薄厚你得慢慢积累经验，记住切后的时候怎么调，切薄的时候怎么调，知道这2种的大概调法，然后就可以试着调了，电流表稳定了大概在2A，说明你挑的就很好了，这个没有绝对的。

Ⅸ 线切割控制台上的脉间和脉宽怎么调呀和模具的厚度有关系吗

脉间是指线割工作时放电取样的间隙时间，脉宽是指线割工作时每步的放电时间长短。脉宽和脉间怎么调要看材料的厚度和料质。如果调不好会影响切割速度，甚至短路和断丝！

Ⅹ 线切割怎么调试脉间脉宽

Q qun 1（86 ） 29 【3030】